管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于管類螺紋檢驗(yàn)輔助裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置。一種管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置，包括底部設(shè)有車輪的水平底座，水平底座上設(shè)有豎直立柱，豎直立柱上套設(shè)豎直管柱，豎直管柱的頂端鉸接伸縮臂，豎直立柱通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與豎直管柱連接，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置在豎直立柱與豎直管柱之間，豎直管柱與豎直立柱之間設(shè)有第一鎖止裝置，伸縮臂與自鎖式液壓缸的缸桿鉸接，自鎖式液壓缸的缸體與豎直管柱鉸接，伸縮臂上設(shè)有第二鎖止裝置，伸縮臂通過第一連接繩連接彈簧平衡器，彈簧平衡器連接量規(guī)夾持器，量規(guī)夾持器與量規(guī)的中心線重合且均處于水平方向。本實(shí)用新型的有益效果，省時(shí)省力，便于操作，工作效率高。
【專利說明】管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管類螺紋加工成型后的檢驗(yàn)輔助裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管類產(chǎn)品是一個(gè)用途很大、涉及面很廣的產(chǎn)品大類，被廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、房屋建筑、城市建設(shè)等各個(gè)領(lǐng)域。
[0003]其中主要用于液體輸送的給水、排水管；氣體輸送的煤氣、蒸氣、液化石油氣輸送管；結(jié)構(gòu)用的打樁管；橋梁、碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等，不論在哪個(gè)行業(yè)管類產(chǎn)品都占有較大的組份，而采用螺紋連接的方式，又是這些管類產(chǎn)品的一項(xiàng)主要連接形式，因此只要涉及到管類產(chǎn)品幾乎不可能不涉及到螺紋，而只要涉及到管類產(chǎn)品的螺紋，就一定會(huì)涉及到管類產(chǎn)品螺紋所用的檢驗(yàn)量規(guī)(包括公螺紋使用的環(huán)規(guī)和母螺紋使用的塞規(guī))，因?yàn)槿绻麤]有這些檢驗(yàn)量規(guī)來確保螺紋參數(shù)均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，那就會(huì)帶來管類產(chǎn)品無法連接或雖能連接但仍將會(huì)導(dǎo)致脫扣、泄露等失效事故，甚至?xí)虼藢?dǎo)致惡性事故，造成重大經(jīng)濟(jì)損失和嚴(yán)重后果，所以管類產(chǎn)品螺紋所用的檢驗(yàn)量規(guī)是一項(xiàng)較為普遍使用的檢測(cè)工具。
[0004]通常情況下，管類產(chǎn)品螺紋所用的檢驗(yàn)量規(guī)，都是按照如下步驟操作的:第一步，由操作人員搬取檢驗(yàn)量規(guī)，第二步，由操作人員把檢驗(yàn)量規(guī)對(duì)正被檢驗(yàn)的螺紋并進(jìn)行旋緊檢驗(yàn)，第三步，由操作人員旋出檢驗(yàn)量規(guī)并搬放至某個(gè)指定位置，這個(gè)流程雖不太復(fù)雜，但管類產(chǎn)品螺紋一般都是在線加工的(通常在管類產(chǎn)品加工線上進(jìn)行螺紋檢驗(yàn))，因此受檢驗(yàn)環(huán)境、產(chǎn)品構(gòu)造(一般管類產(chǎn)品的長(zhǎng)度都很長(zhǎng))、投資情況、工序成本等因素影響，很難用機(jī)械化來完全代替上述人工操作，所以從事該項(xiàng)工作的員工一般都比較辛苦和勞累，特別是那些大規(guī)格的管類產(chǎn)品，因?yàn)闄z驗(yàn)量規(guī)的規(guī)格更大，重量更重，所以操作者更是辛苦，因此上述所述是急需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置，以解決現(xiàn)有管類產(chǎn)品螺紋檢驗(yàn)量規(guī)采用人工搬取、校正和旋緊，導(dǎo)致操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置，包括底部設(shè)有車輪的水平底座，所述水平底座上設(shè)有一豎直立柱，所述豎直立柱上套設(shè)一與所述豎直立柱同軸線的豎直管柱，所述豎直管柱的頂端鉸接一與所述豎直管柱呈角度設(shè)置的伸縮臂，所述豎直立柱通過一使所述豎直管柱轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述伸縮臂在水平面內(nèi)擺動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與所述豎直管柱連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置在所述豎直立柱與所述豎直管柱之間，所述豎直管柱與所述豎直立柱之間還設(shè)有用于限制所述豎直管柱轉(zhuǎn)動(dòng)的第一鎖止裝置，所述伸縮臂與一帶動(dòng)所述伸縮臂在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)的自鎖式液壓缸的缸桿鉸接，所述自鎖式液壓缸的缸體與所述豎直管柱鉸接，所述伸縮臂上設(shè)有一限制伸縮臂伸縮的第二鎖止裝置，所述伸縮臂通過第一連接繩連接一彈簧平衡器，所述彈簧平衡器連接一用于容納并可旋進(jìn)或旋出量規(guī)的量規(guī)夾持器，所述彈簧平衡器通過使所述量規(guī)夾持器處于垂直平衡狀態(tài)的第二連接繩連接所述量規(guī)夾持器，且所述量規(guī)夾持器與所述螺紋量規(guī)的中心線重合且均處于水平方向。
[0007]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述量規(guī)夾持器包括通過所述第二連接繩與所述彈簧平衡器連接的固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)套設(shè)一中空軸，所述固定環(huán)與所述中空軸通過緊固件連接在一起，所述中空軸內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)腔中放置所述量規(guī)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的一端套設(shè)一定位套，另一端的外壁上具有環(huán)形臺(tái)階，所述定位套與所述旋轉(zhuǎn)環(huán)通過連接螺栓連接，位于所述環(huán)形臺(tái)階處的旋轉(zhuǎn)環(huán)上也設(shè)有連接螺栓，且所有所述連接螺栓均伸入所述旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)腔并與所述量規(guī)的外壁相抵，靠近所述環(huán)形臺(tái)階的所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的一端上設(shè)有用于帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)把手；所述定位套與所述旋轉(zhuǎn)環(huán)共同形成的端面上設(shè)有一沿所述端面周向延伸的擋圈，所述擋圈通過緊固件與所述旋轉(zhuǎn)環(huán)連接，所述定位套與環(huán)形臺(tái)階之間形成用于限定軸向移動(dòng)的空腔且所述空腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)第二軸承，兩個(gè)所述第二軸承均位于所述旋轉(zhuǎn)環(huán)與所述中空軸之間，所述中空軸上套設(shè)兩個(gè)第一軸承，兩個(gè)所述第一軸承與兩所述第二軸承的位置分別一一對(duì)應(yīng)，所述第一軸承、中空軸和所述第二軸承三者共同形成的相對(duì)的兩端面上分別設(shè)有若干用于限制所述第一軸承與第二軸承軸向移動(dòng)的壓緊板，每個(gè)所述端面上的若干壓緊板沿所述端面的周向均勻分布，每個(gè)所述壓緊板分別通過緊固件與所述中空軸對(duì)應(yīng)固定連接，所述固定環(huán)位于兩個(gè)所述第一軸承之間。
[0008]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述固定環(huán)的表面上設(shè)有兩個(gè)依所述量規(guī)夾持器的豎直中心線為對(duì)稱線的吊裝孔，且每個(gè)所述吊裝孔的中心與所述量規(guī)夾持器的中心的連線與所述豎直中心線呈30度夾角，所述彈簧平衡器通過分別穿過兩所述吊裝孔的第二連接繩與所述量規(guī)夾持器連接。
[0009]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括套設(shè)在所述豎直立柱上的第三軸承，所述第三軸承的內(nèi)圈與所述豎直立柱的外壁連接，所述第三軸承的外圈與所述豎直管柱的內(nèi)壁連接，所述豎直立柱與所述豎直管柱上均設(shè)有用于限定每個(gè)所述第三軸承軸向移動(dòng)的限位部，兩所述第三軸承之間也設(shè)有用于限制第三軸承軸向移動(dòng)并套設(shè)在所述豎直立柱上的隔套。
[0010]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，第一鎖止裝置包括帶有第一把手的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿與設(shè)置在所述豎直管柱上的第一螺紋孔連接，旋進(jìn)所述第一螺紋孔的所述第一螺紋桿與位于所述豎直管柱內(nèi)的豎直立柱相抵。
[0011]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，第二鎖止裝置包括帶有第二把手的第二螺紋桿，所述第二螺紋桿與設(shè)置在所述伸縮臂的固定臂上的第二螺紋孔連接，旋進(jìn)所述第二螺紋孔的第二螺紋桿與位于所述固定臂內(nèi)的活動(dòng)臂相抵。
[0012]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，還包括用于平衡不同量規(guī)使所述量規(guī)夾持器的軸線始終處于平衡狀態(tài)的平衡塊，所述平衡塊與所述量規(guī)夾持器失重的一端連接。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]由于整個(gè)懸吊裝置設(shè)置在設(shè)有車輪的水平底座上，這樣可以在人工作用下，帶動(dòng)懸吊裝置實(shí)現(xiàn)在工作面上的自由移動(dòng)和調(diào)轉(zhuǎn)，從而解決了傳統(tǒng)人工搬取、移位檢驗(yàn)的問題，操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。省時(shí)省力，提高了工作效率大大降低了人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。[0015]由于懸吊裝置可以帶動(dòng)量規(guī)夾持器前后、上下以及左右位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了多方位的空間位置調(diào)整，為檢驗(yàn)量規(guī)與被檢驗(yàn)管類產(chǎn)品螺紋的方便對(duì)正創(chuàng)造了條件，使用方便。
[0016]由于采用彈簧平衡器與量規(guī)夾持器連接，可以通過調(diào)整彈簧平衡器的工作參數(shù)，使量規(guī)夾持器懸停在合適的空間高度位置，進(jìn)一步方便了與被檢驗(yàn)管類產(chǎn)品螺紋的對(duì)正和檢驗(yàn)。
[0017]由于彈簧平衡器通過連接繩與伸縮臂連接，彈簧平衡器也通過連接繩與量規(guī)夾持器連接，采用此種軟性連接可以確保操作者將量規(guī)與被檢驗(yàn)管類產(chǎn)品螺紋對(duì)正時(shí)，具有良好的靈活性和可操作性，從而避免了采用剛性連接會(huì)出現(xiàn)對(duì)正干涉的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1的右視圖；
[0020]圖3是圖1的俯視圖；
[0021]圖4是圖1中轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與第一鎖止裝置的剖視圖；
[0022]圖5是圖1中量規(guī)夾持器的剖視圖；
[0023]圖6是圖5的俯視圖；
[0024]圖中:1、水平底座，10、水平行走臂，2、車輪，20、萬向輪，21、固定輪，3、豎直立柱，
4、豎直管柱，5、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，50、內(nèi)圈，51、外圈，52、隔套，53、限位部，6、第一鎖止裝置，60、第一螺紋桿，61、第一把手，7、伸縮臂，70、固定臂，71、活動(dòng)臂，8、第二鎖止裝置，80、第二螺紋桿，81、第二把手，9、第一連接繩，10、彈簧平衡器，11、量規(guī)夾持器，110、固定環(huán)，111、中空軸，112、第一軸承，113、旋轉(zhuǎn)環(huán)，114、第二軸承，115、圓盤形壓緊板，116、定位套，117、擋圈，118、環(huán)形臺(tái)階，119、旋轉(zhuǎn)把手，12、第二連接繩，13、量規(guī)，14、自鎖式液壓缸，140、缸體，141、缸桿，15、吊裝孔，16、連接螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]如圖1至圖6共同所示，一種管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置，包括底部設(shè)有萬向輪20的水平底座1，萬向輪20設(shè)置在水平底座I底部相對(duì)的兩側(cè)上，水平底座I 一端的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有一水平行走臂10，每個(gè)水平行走臂10的底部均設(shè)有固定輪21，水平底座I上設(shè)有一豎直立柱3，豎直立柱3上套設(shè)一與豎直立柱3同軸線的豎直管柱4，豎直管柱4的頂端鉸接一與豎直管柱4呈角度設(shè)置的伸縮臂7，豎直立柱3通過一使豎直管柱4轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)伸縮臂7在水平面內(nèi)擺動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5與豎直管柱4連接，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5設(shè)置在豎直立柱3與豎直管柱4之間，豎直管柱4與豎直立柱3之間還設(shè)有用于限制豎直管柱4轉(zhuǎn)動(dòng)的第一鎖止裝置6，伸縮臂7與一帶動(dòng)伸縮臂7在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)的自鎖式液壓缸14的缸桿141鉸接，自鎖式液壓缸14的缸體140與豎直管柱4鉸接，伸縮臂7上設(shè)有一限制伸縮臂7伸縮的第二鎖止裝置8，伸縮臂7通過第一連接繩9連接一彈簧平衡器10，彈簧平衡器10連接一用于容納并可旋進(jìn)或旋出量規(guī)13的量規(guī)夾持器11，彈簧平衡器10通過使量規(guī)夾持器11處于垂直平衡狀態(tài)的第二連接繩12連接量規(guī)夾持器11，且量規(guī)夾持器11與量規(guī)13的中心線重合且均處于水平方向。
[0027]上述萬向輪20與萬向輪20之間以及固定輪21與固定輪21之間均形成物品從水平底座I底部順暢通過的通道，設(shè)計(jì)合理，不會(huì)因車輪2形成阻礙。
[0028]量規(guī)夾持器11包括通過第二連接繩12與彈簧平衡器10連接的固定環(huán)110，固定環(huán)110內(nèi)套設(shè)一中空軸111，固定環(huán)110與中空軸111通過緊固件連接在一起，中空軸111內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)環(huán)113，旋轉(zhuǎn)環(huán)113的內(nèi)腔中放置量規(guī)13，旋轉(zhuǎn)環(huán)113的一端套設(shè)一定位套116，另一端的外壁上具有環(huán)形臺(tái)階118，定位套116與旋轉(zhuǎn)環(huán)113通過連接螺栓16連接，位于環(huán)形臺(tái)階118處的旋轉(zhuǎn)環(huán)113上也設(shè)有連接螺栓16，且所有連接螺栓16均伸入旋轉(zhuǎn)環(huán)113的內(nèi)腔并與量規(guī)13的外壁相抵，靠近環(huán)形臺(tái)階118的旋轉(zhuǎn)環(huán)113的一端上設(shè)有用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán)113轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)把手119 ;定位套116與旋轉(zhuǎn)環(huán)113共同形成的端面上設(shè)有一沿端面周向延伸的擋圈117,擋圈117通過緊固件與旋轉(zhuǎn)環(huán)113連接,定位套116與環(huán)形臺(tái)階118之間形成用于限定軸向移動(dòng)的空腔且空腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)第二軸承114，兩個(gè)第二軸承114均位于旋轉(zhuǎn)環(huán)113與中空軸111之間，中空軸111上套設(shè)兩個(gè)第一軸承112，兩個(gè)第一軸承112與兩第二軸承114的位置分別——對(duì)應(yīng)，第一軸承112、中空軸111和第二軸承114三者共同形成的相對(duì)的兩端面上分別設(shè)有若干用于限制第一軸承112與第二軸承114軸向移動(dòng)的壓緊板，每個(gè)端面上的若干壓緊板沿端面的周向均勻分布，每個(gè)壓緊板分別通過緊固件與中空軸111對(duì)應(yīng)固定連接，固定環(huán)110位于兩個(gè)第一軸承112之間，壓緊板為圓盤形壓緊板115，如圖5和圖6中所示。
[0029]固定環(huán)110上設(shè)有兩個(gè)依量規(guī)夾持器11的豎直中心線為對(duì)稱線的吊裝孔15，且每個(gè)吊裝孔15的中心與量規(guī)夾持器11的中心的連線與豎直中心線呈30度夾角，彈簧平衡器10通過分別穿過兩吊裝孔15的第二連接繩12與量規(guī)夾持器11連接，如圖6中所示即夾角C為30度。
[0030]轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5包括套設(shè)在豎直立柱3上的第三軸承，第三軸承的內(nèi)圈50與豎直立柱3的外壁連接，第三軸承的外圈51與豎直管柱4的內(nèi)壁連接，豎直立柱3與豎直管柱4上均設(shè)有用于限定每個(gè)第三軸承軸向移動(dòng)的限位部53，兩第三軸承之間也設(shè)有用于限制第三軸承軸向移動(dòng)并套設(shè)在豎直立柱3上的隔套52，如圖4中所示。
[0031]第一鎖止裝置6包括帶有第一把手61的第一螺紋桿60，第一螺紋桿60與設(shè)置在豎直管柱4上的第一螺紋孔連接，旋進(jìn)第一螺紋孔的第一螺紋桿60與位于豎直管柱4內(nèi)的豎直立柱3相抵，如圖4中所示。
[0032]第二鎖止裝置8包括帶有第二把手81的第二螺紋桿80，第二螺紋桿80與設(shè)置在伸縮臂7的固定臂70上的第二螺紋孔連接，旋進(jìn)第二螺紋孔的第二螺紋桿80與位于固定臂70內(nèi)的活動(dòng)臂71相抵,如圖1中所示。
[0033]還包括用于平衡不同量規(guī)13使量規(guī)夾持器11的軸線始終處于平衡狀態(tài)的平衡塊，平衡塊與量規(guī)夾持器11失重的一端連接。
[0034]使用時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要操作者可人工移動(dòng)水平底座I到工作區(qū)域的合適位置，調(diào)整量規(guī)夾持器11的位置時(shí)，通過調(diào)節(jié)伸縮臂7的前后、上下以及左右的位置，從而實(shí)現(xiàn)量規(guī)夾持器11空間位置的調(diào)整。
[0035]伸縮臂7前后位置的調(diào)整，首先松動(dòng)第一鎖止裝置6即轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺紋桿60上的第一把手61，帶動(dòng)第一螺紋桿60從豎直管柱4上的第一螺紋孔中旋出，使得第一螺紋桿60遠(yuǎn)離豎直立柱3，豎直管柱4與豎直立柱3之間無障礙，可以轉(zhuǎn)動(dòng)豎直管柱4并帶動(dòng)伸縮臂7在水平面內(nèi)擺動(dòng)，即伸縮臂7在前后方位上的位置調(diào)整，前后位置調(diào)整到合適位置后，再將第一螺紋桿60旋進(jìn)并使其與豎直立柱3的外壁相抵，從而鎖住豎直管柱4，防止豎直管柱4地轉(zhuǎn)動(dòng)，確定伸縮臂7在前后方位上的位置，如圖3中所示，擺動(dòng)的位置如圖中虛線所示，擺動(dòng)角度B為30度。
[0036]伸縮臂7上下高度位置的調(diào)節(jié)，首先啟動(dòng)自鎖式液壓缸14，通過自鎖式液壓缸14的杠桿141的伸縮來帶動(dòng)伸縮臂7在豎直平面內(nèi)的擺動(dòng)角度即調(diào)節(jié)伸縮臂7的上下高度位置，調(diào)整合適后自鎖式液壓缸14可以實(shí)現(xiàn)自鎖，從而確定伸縮臂7的上下高度位置，如圖1中所示，擺動(dòng)的位置如圖中虛線所示，擺動(dòng)角度A為25度。
[0037]伸縮臂7左右位置的調(diào)整，首先松動(dòng)第二鎖止裝置8即轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺紋桿80上的第二把手81，帶動(dòng)第二螺紋桿80從豎直管柱4上的第二螺紋孔中旋出，使得第二螺紋桿80遠(yuǎn)離伸縮臂7的固定臂70，固定臂70與活動(dòng)臂71之間無障礙，可以轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)活動(dòng)臂71在固定臂70內(nèi)的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)活動(dòng)臂71的伸縮，從而實(shí)現(xiàn)伸縮臂7左右位置的調(diào)整，調(diào)整到合適位置后，將第二螺紋桿80旋進(jìn)并使得第二螺紋桿80與固定臂70相抵，實(shí)現(xiàn)固定臂70與活動(dòng)臂71的鎖定，從而確定伸縮臂7的左右位置，如圖1中所示，伸縮臂7按照箭頭a方向伸縮，伸縮的位置如圖中虛線所示。
[0038]經(jīng)過上述伸縮臂7前后、上下以及左右位置的調(diào)整后，伸縮臂7通過彈簧平衡器10帶動(dòng)量規(guī)夾持器11在空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)位置的同步調(diào)整。
[0039]上述調(diào)整到位后，操作者對(duì)量規(guī)夾持器11施加一定的作用力(根據(jù)需要下拉或舉升均可)，讓量規(guī)夾持器11帶動(dòng)檢驗(yàn)量規(guī)13到達(dá)被檢驗(yàn)管類產(chǎn)品螺紋的合適位置，然后將檢驗(yàn)量規(guī)13與被檢驗(yàn)管類產(chǎn)品螺紋對(duì)正，再握住旋轉(zhuǎn)環(huán)113 —端上的旋轉(zhuǎn)把手119讓旋轉(zhuǎn)環(huán)113轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接螺栓16的作用，從而帶動(dòng)檢驗(yàn)量規(guī)13旋進(jìn)被檢驗(yàn)管類產(chǎn)品螺紋中進(jìn)行檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)螺紋的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完畢，再反向旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)把手119帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán)113反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)檢驗(yàn)量規(guī)13從被檢驗(yàn)管類產(chǎn)品螺紋中旋出即可。
[0040]由于彈簧平衡器10的特殊設(shè)計(jì)原理，通過調(diào)節(jié)彈簧平衡器10的拉力范圍，可以使其下方的檢驗(yàn)量規(guī)夾持器11，能夠按需要懸停在空間高度位置，如果不再施加外作用力，該檢驗(yàn)量規(guī)夾持器11既不會(huì)自行墜落，也不會(huì)自行升高。
[0041]同時(shí)使得用于懸掛量規(guī)夾持器11的連接繩，具有根據(jù)受力大小可自動(dòng)收放的功能，因此，該檢驗(yàn)量規(guī)13在被檢驗(yàn)管類產(chǎn)品螺紋上的旋進(jìn)和旋出，不會(huì)因?yàn)橄鄬?duì)距離變化而形成任何干涉。
[0042]可以根據(jù)具體使用的量規(guī)13的自身構(gòu)造和重心位置，在量規(guī)夾持器11失重的一端添加平衡塊，以確保被夾持量規(guī)13的軸心線處于水平狀態(tài)，避免一端高，一端低的傾斜狀態(tài)，不利于校正。
[0043]上述懸吊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)操作者沒有特殊的技能要求，可以自由操作，方便使用，不需要對(duì)操作者進(jìn)行復(fù)雜的技術(shù)培訓(xùn)，故障率低。
[0044]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置，包括底部設(shè)有車輪的水平底座，所述水平底座上設(shè)有一豎直立柱，其特征在于，所述豎直立柱上套設(shè)一與所述豎直立柱同軸線的豎直管柱，所述豎直管柱的頂端鉸接一與所述豎直管柱呈角度設(shè)置的伸縮臂，所述豎直立柱通過一使所述豎直管柱轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述伸縮臂在水平面內(nèi)擺動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與所述豎直管柱連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置在所述豎直立柱與所述豎直管柱之間，所述豎直管柱與所述豎直立柱之間還設(shè)有用于限制所述豎直管柱轉(zhuǎn)動(dòng)的第一鎖止裝置，所述伸縮臂與一帶動(dòng)所述伸縮臂在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)的自鎖式液壓缸的缸桿鉸接，所述自鎖式液壓缸的缸體與所述豎直管柱鉸接，所述伸縮臂上設(shè)有一限制伸縮臂伸縮的第二鎖止裝置，所述伸縮臂通過第一連接繩連接一彈簧平衡器，所述彈簧平衡器連接一用于容納并可旋進(jìn)或旋出量規(guī)的量規(guī)夾持器，所述彈簧平衡器通過使所述量規(guī)夾持器處于垂直平衡狀態(tài)的第二連接繩連接所述量規(guī)夾持器，且所述量規(guī)夾持器與所述螺紋量規(guī)的中心線重合且均處于水平方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置，其特征在于，所述量規(guī)夾持器包括通過所述第二連接繩與所述彈簧平衡器連接的固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)套設(shè)一中空軸，所述固定環(huán)與所述中空軸 通過緊固件連接在一起，所述中空軸內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)腔中放置所述量規(guī)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的一端套設(shè)一定位套，另一端的外壁上具有環(huán)形臺(tái)階，所述定位套與所述旋轉(zhuǎn)環(huán)通過連接螺栓連接，位于所述環(huán)形臺(tái)階處的旋轉(zhuǎn)環(huán)上也設(shè)有連接螺栓，且所有所述連接螺栓均伸入所述旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)腔并與所述量規(guī)的外壁相抵，靠近所述環(huán)形臺(tái)階的所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的一端上設(shè)有用于帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)把手；所述定位套與所述旋轉(zhuǎn)環(huán)共同形成的端面上設(shè)有一沿所述端面周向延伸的擋圈，所述擋圈通過緊固件與所述旋轉(zhuǎn)環(huán)連接，所述定位套與環(huán)形臺(tái)階之間形成用于限定軸向移動(dòng)的空腔且所述空腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)第二軸承，兩個(gè)所述第二軸承均位于所述旋轉(zhuǎn)環(huán)與所述中空軸之間，所述中空軸上套設(shè)兩個(gè)第一軸承，兩個(gè)所述第一軸承與兩所述第二軸承的位置分別一一對(duì)應(yīng)，所述第一軸承、中空軸和所述第二軸承三者共同形成的相對(duì)的兩端面上分別設(shè)有若干用于限制所述第一軸承與第二軸承軸向移動(dòng)的壓緊板，每個(gè)所述端面上的若干壓緊板沿所述端面的周向均勻分布，每個(gè)所述壓緊板分別通過緊固件與所述中空軸對(duì)應(yīng)固定連接，所述固定環(huán)位于兩個(gè)所述第一軸承之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置，其特征在于，所述固定環(huán)的表面上設(shè)有兩個(gè)依所述量規(guī)夾持器的豎直中心線為對(duì)稱線的吊裝孔，且每個(gè)所述吊裝孔的中心與所述量規(guī)夾持器的中心的連線與所述豎直中心線呈30度夾角，所述彈簧平衡器通過分別穿過兩所述吊裝孔的第二連接繩與所述量規(guī)夾持器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括套設(shè)在所述豎直立柱上的第三軸承，所述第三軸承的內(nèi)圈與所述豎直立柱的外壁連接，所述第三軸承的外圈與所述豎直管柱的內(nèi)壁連接，所述豎直立柱與所述豎直管柱上均設(shè)有用于限定每個(gè)所述第三軸承軸向移動(dòng)的限位部，兩所述第三軸承之間也設(shè)有用于限制第三軸承軸向移動(dòng)并套設(shè)在所述豎直立柱上的隔套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置，其特征在于，第一鎖止裝置包括帶有第一把手的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿與設(shè)置在所述豎直管柱上的第一螺紋孔連接，旋進(jìn)所述第一螺紋孔的所述第一螺紋桿與位于所述豎直管柱內(nèi)的豎直立柱相抵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置，其特征在于，第二鎖止裝置包括帶有第二把手的第二螺紋桿，所述第二螺紋桿與設(shè)置在所述伸縮臂的固定臂上的第二螺紋孔連接，旋進(jìn)所述第二螺紋孔的第二螺紋桿與位于所述固定臂內(nèi)的活動(dòng)臂相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的管類螺紋檢驗(yàn)量規(guī)的懸吊裝置，其特征在于，還包括用于平衡不 同量規(guī)使所述量規(guī)夾持器的軸線始終處于平衡狀態(tài)的平衡塊，所述平衡塊與所述量規(guī)夾持器失重的一端連接。
【文檔編號(hào)】B66C23/06GK203820324SQ201420164463
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月7日
【發(fā)明者】張?jiān)迫? 張之君, 國(guó)煥然, 王軍, 宋金山, 張松江, 李樹園, 許兆生 申請(qǐng)人:山東墨龍石油機(jī)械股份有限公司