新型戶外模組與箱體裝配結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了新型戶外模組與箱體裝配結構，所述模組包括相互配合的底殼、PCB板、面罩，所述的模組鎖固在箱體上固定，所述的底殼正面周緣均勻分布一組帶通孔的螺絲柱，PCB板、面罩及箱體上對應帶通孔的螺絲柱位置設有通孔，箱體背面與帶通孔的螺絲柱對應位置焊有螺母，第一螺絲從面罩正面穿過PCB板面罩及箱體與螺母鎖固定位；底殼中間設有一組鎖面罩螺絲柱，第二螺絲從面罩正面穿過PCB板與所述的螺絲柱鎖固定位，本實用新型從正面將模組和箱體用M3*28機械螺絲鎖緊固定,裝配方便,拆卸、維修或調整平整度也非常方便,減少工時和材料成本。
【專利說明】新型戶外模組與箱體裝配結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種戶外模組與箱體裝配，具體的與一種結構簡單，裝配方便的新型戶外模組與箱體裝配結構有關。
【背景技術】
[0002]目前戶外模組裝配結構如圖1-3所示，是底殼與合金螺母模具成型，螺母數量6個。PCB板與底殼鎖螺絲固定，灌膠后蓋面罩再鎖Pl.7*8自攻螺絲，螺絲數量22個。沖裁箱體，模組與沖裁箱體配合，從箱體的背面用M4*6機械螺絲通過鎖螺母將模組和箱體固定，螺絲數量6個。這種結構使得底殼與箱體的結構復雜，裝配困難，成本高。
實用新型內容
[0003]為解決現有技術中存在的技術問題，本實用新型提供了一種結構簡單，裝配方便的新型戶外模組與箱體裝配結構。
[0004]本實用新型解決上述技術問題，所采用的技術方案是:
[0005]新型戶外模組與箱體裝配結構，所述模組包括相互配合的底殼、PCB板、面罩，所述的模組鎖固在箱體上固定，所述的底殼正面周緣均勻分布一組帶通孔的螺絲柱，PCB板、面罩及箱體上對應帶通孔的螺絲柱位置設有通孔，箱體背面與帶通孔的螺絲柱對應位置焊有螺母，第一螺絲從面罩正面穿過PCB板面罩及箱體與螺母鎖固定位；底殼中間設有一組鎖面罩螺絲柱，第二螺絲從面罩正面穿過PCB板與所述的螺絲柱鎖固定位。
[0006]所述的帶通孔的螺絲柱為10個，均勻的分布在所述的底殼正面周緣，所述的第一螺絲為M3*28的機械螺絲。
[0007]所述的第二螺絲為Pl.7*8的自攻螺絲。
[0008]采用上述技術方案，本實用新型底殼無需合金螺母模具成型，在底殼上設計10個過M3*28的機械螺絲柱子，取消16個面罩螺絲柱，節省塑膠成本和螺母成本。PCB板與底殼鎖螺絲固定，灌膠后蓋面罩再鎖Pl.7*8自攻螺絲，僅在中間位置，螺絲數量降為6個，保證模組的平整度和點亮效果。另外將從面罩表面套10個M3*28機械螺絲，直接從正面鎖箱體。箱體上開10個直徑3.2的孔并在其位置上焊接M3螺母，M3*28機械螺絲鎖入螺母，即鎖緊。從正面將模組和箱體用M3*28機械螺絲鎖緊固定，裝配方便，拆卸、維修或調整平整度也非常方便，減少工時和材料成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0010]圖1是本實用新型現有技術底殼正面示意圖；
[0011]圖2是本實用新型現有技術底殼背面示意圖；[0012]圖3是本實用新型現有技術裝配示意圖；
[0013]圖4是本實用新型底殼正面示意圖；
[0014]圖5是本實用新型底殼背面示意圖；
[0015]圖6是本實用新型箱體背面示意圖；
[0016]圖7是本實用新型面罩示意圖；
[0017]圖8是本實用新型模組示意圖；
[0018]圖9是本實用新型裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]如圖4-9所示，新型戶外模組與箱體裝配結構，所述模組包括相互配合的底殼1、PCB板2、面罩3，所述的模組鎖固在箱體4上固定，所述的底殼I正面周緣均勻分布一組帶通孔的螺絲柱11，PCB板2、面罩3及箱體4上對應帶通孔的螺絲柱11位置設有通孔，箱體4背面與帶通孔的螺絲柱11對應位置焊有螺母41，第一螺絲5從面罩3正面穿過PCB板2面罩3及箱體4與螺母41鎖固定位；底殼I中間設有一組鎖面罩螺絲柱12，第二螺絲6從面罩3正面穿過PCB板2與所述的螺絲柱12鎖固定位。
[0021]實際使用中，所述的帶通孔的螺絲柱11為10個，均勻的分布在所述的底殼I正面周緣，所述的第一螺絲5為M3*28的機械螺絲。所述的第二螺絲6為Pl.7*8的自攻螺絲。
[0022]本實用新型從正面將模組和箱體用M3*28機械螺絲鎖緊固定，裝配方便，拆卸、維修或調整平整度也非常方便，減少工時和材料成本。底殼無需合金螺母模具成型，即取消合金螺母，在底殼上設計10個過M3*28的機械螺絲柱子，取消16個面罩螺絲柱，節省塑膠成本和螺母成本。PCB板與底殼鎖螺絲固定，灌膠后蓋面罩再鎖Pl.7*8自攻螺絲，僅在中間位置，螺絲數量降為6個，保證模組的平整度和點亮效果。另外將從面罩表面套10個M3*28機械螺絲，直接從正面鎖箱體。箱體上開10個直徑3.2的孔并在其位置上焊接M3螺母，M3*28機械螺絲鎖入螺母，即鎖緊。從正面將模組和箱體用M3*28機械螺絲鎖緊固定，裝配方便，拆卸、維修或調整平整度也非常方便，減少工時和材料成本。
[0023]上述說明示出并描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.新型戶外模組與箱體裝配結構，所述模組包括相互配合的底殼(1)、PCB板(2)、面罩(3)，所述的模組鎖固在箱體(4)上固定，其特征在于:所述的底殼(I)正面周緣均勻分布一組帶通孔的螺絲柱(11)，PCB板(2)、面罩(3)及箱體(4)上對應帶通孔的螺絲柱(11)位置設有通孔，箱體(4)背面與帶通孔的螺絲柱(11)對應位置焊有螺母(41)，第一螺絲(5)從面罩(3)正面穿過PCB板(2)面罩(3)及箱體(4)與螺母(41)鎖固定位；底殼(I)中間設有一組鎖面罩螺絲柱(12)，第二螺絲(6)從面罩(3)正面穿過PCB板(2)與所述的螺絲柱(12)鎖固定位。
2.如權利要求1所述的新型戶外模組與箱體裝配結構，其特征在于:所述的帶通孔的螺絲柱(11)為10個，均勻的分布在所述的底殼(I)正面周緣，所述的第一螺絲(5)為M3*28的機械螺絲。
3.如權利要求1或2所述的新型戶外模組與箱體裝配結構，其特征在于:所述的第二螺絲(6)為PL 7*8的自攻螺絲。
【文檔編號】H05K5/02GK203801172SQ201420157588
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月2日 優先權日:2014年4月2日
【發明者】李松柏, 陳永波 申請人:泉州市鯉城區強力巨彩光電科技有限公司