一種內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置，包括支撐主肢，所述支撐主肢的一端與內爬動臂塔式起重機的主弦桿固接，所述支撐主肢的另一端設有滑輪組件及用于夾持內爬動臂塔式起重機鋼絲繩的夾具。本實用新型提供的一種內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置解決了內爬動臂式塔式起重機倒運自身鋼梁的問題，用于內爬塔吊施工現場則節約了工時，提高了施工效率，提高大型機械設備利用率，達到節約工期、機械費用的目的。該倒梁設備通過拆除主弦桿高強螺栓可重復周轉使用。
【專利說明】一種內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及倒運裝置，具體是一種內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置。
【背景技術】
[0002]塔吊作為高層施工中最重要的垂直運輸工具，高層建筑施工中的垂直運輸工具最常采用的為外附獨立式塔式起重機，但當建筑物高度超過200m之后因受塔吊標準節的限制外附塔式起重機無法滿足施工需要，同時因為核心筒較小考慮到群塔作業的影響。故超高層施工中改采用內爬動臂塔式起重機，內爬動臂塔吊是一種安裝在建筑物內部電梯井或樓梯間里的塔機，可以隨施工進程逐步向上爬升.除專用內爬塔吊外，一般自升式塔吊增加一道爬升系統，并且架設鋼梁。內爬動臂塔吊在施工過程中需要三套承重鋼梁，最下一道鋼梁用于承重，往上一道鋼梁用于固定塔身及抵消水平力的影響。最上一道在建筑混凝土模版施工到塔吊下方需再次爬升時周轉使用，通過爬升節、頂升油缸、爬帶依次換步達到使塔吊整體爬升的目的。
[0003]由于塔吊爬升的首要條件為最上一道鋼梁安裝完畢，故鋼梁倒運工作顯得極為重要。同時由于高層結構施工工期越來越緊，傳統的方法是利用另外一臺動臂塔吊對自身進行倒運鋼梁的工作，則造成在塔吊施工兩臺塔吊無法同時施工的問題，制約了工期。同時也有少數工地因為工期不緊，現場僅安裝一臺塔吊的情況。以上兩種情況均急切希望內爬塔吊能自身倒運鋼梁，但是由于動臂塔吊的自身缺陷，即使大臂仰角達到87度左右，鋼絲繩垂直放下來仍離塔身中心超過約4-5m，而內爬鋼梁由于要承受塔吊本身重量的需要，通常比較笨重，內爬鋼梁必須緊貼標準節安裝并放置。
實用新型內容
[0004]為解決核心筒空間狹小，自身倒運鋼梁倒運麻煩的問題，本實用新型提供了一種內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置，用于輔助內爬倒運，為實現上述目的本實用新型的具體方案如下:
[0005]一種內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置，包括支撐主肢，所述支撐主肢的一端與內爬動臂塔式起重機的主弦桿固接，所述支撐主肢的另一端設有滑輪組件及用于夾持內爬動臂塔式起重機鋼絲繩的夾具。
[0006]可選的，所述滑輪組件包括耳板、銷軸、以及滑輪；
[0007]所述耳板與所述支撐主肢固接，所述銷軸設于所述耳板上，所述滑輪通過所述銷軸設于所述耳板。
[0008]可選的，所述夾具包括活動貼板，所述活動貼板通過連接螺栓與所述耳板連接。
[0009]可選的，還包括綁扎鋼絲繩，所述綁扎鋼絲繩的一端與內爬動臂塔式起重機的主弦桿連接，另一端與所述支撐主肢設有所述滑輪組件的一端連接。
[0010]可選的，所述支撐主肢的一端設有夾板，所述夾板通過高強螺栓與內爬動臂塔式起重機的主弦桿固接。
[0011]可選的，所述夾板與所述支撐主肢之間還設有主肢筋板。
[0012]本實用新型提供的一種內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置解決了內爬動臂式塔式起重機倒運自身鋼梁的問題，用于內爬塔吊施工現場則節約了工時，提高了施工效率，提高大型機械設備利用率，達到節約工期、機械費用的目的。該倒梁設備通過拆除主弦桿高強螺栓可重復周轉使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中:
[0014]圖1為本實用新型實施例結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例另一視角結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0017]實施例
[0018]如圖1、圖2所示，一種內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置，包括支撐主肢1，所述支撐主肢I的一端與內爬動臂塔式起重機的主弦桿100固接，所述支撐主肢I的另一端設有滑輪組件2及用于夾持內爬動臂塔式起重機鋼絲繩的夾具3。
[0019]上述實施例方案中，可將大臂起升鋼絲繩通過該裝置下繩到內爬支撐梁處，將內爬鋼梁完成后可打開夾具3放松鋼絲繩，然后慢慢將內爬鋼梁就位。
[0020]作為上述實施例方案的部分優選方案，所述滑輪組件2包括耳板21、銷軸22、以及滑輪23 ;本實施例中的所述耳板21設有兩塊，通過設置在支撐主肢I上的背板24實現與所述支撐主肢I固接，所述銷軸22架設于兩塊所述耳板21上，所述滑輪23通過所述銷軸22設于所述耳板21上，還可以在所述銷軸22位于所述耳板21外側的部分設一開口銷25防止銷軸22脫落。
[0021]作為上述實施例方案的部分優選方案，所述夾具3包括活動貼板31，所述活動貼板31通過連接螺栓32與所述耳板21連接，夾持內爬動臂塔式起重機鋼絲繩穿過活動貼板31與耳板21之間，通過旋緊連接螺栓32實現夾持。
[0022]作為上述實施例方案的改進,還包括綁扎鋼絲繩4,所述綁扎鋼絲繩4的一端與內爬動臂塔式起重機的主弦桿100連接，另一端通過吊耳41與所述支撐主肢I設有所述滑輪組件2的一端連接，進一步提高支撐主肢I的荷載。
[0023]作為上述實施例方案的部分優選方案，所述支撐主肢I的一端設有夾板51，所述夾板51通過高強螺栓52與內爬動臂塔式起重機的主弦桿100固接，上述方案的固接方式不僅支撐主肢I的荷載量高，并且還可以拆卸重復使用。
[0024]作為上述實施例方案的改進，所述夾板51與所述支撐主肢I之間還設有主肢筋板53。
[0025]以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置，其特征在于: 包括支撐主肢，所述支撐主肢的一端與內爬動臂塔式起重機的主弦桿固接，所述支撐主肢的另一端設有滑輪組件及用于夾持內爬動臂塔式起重機鋼絲繩的夾具。
2.如權利要求1所述的內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置，其特征在于: 所述滑輪組件包括耳板、銷軸、以及滑輪； 所述耳板與所述支撐主肢固接，所述銷軸設于所述耳板上，所述滑輪通過所述銷軸設于所述耳板。
3.如權利要求2所述的內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置，其特征在于: 所述夾具包括活動貼板，所述活動貼板通過連接螺栓與所述耳板連接。
4.如權利要求1所述的內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置，其特征在于: 還包括綁扎鋼絲繩，所述綁扎鋼絲繩的一端與內爬動臂塔式起重機的主弦桿連接，另一端與所述支撐主肢設有所述滑輪組件的一端連接。
5.如權利要求1所述的內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置，其特征在于: 所述支撐主肢的一端設有夾板，所述夾板通過高強螺栓與內爬動臂塔式起重機的主弦桿固接。
6.如權利要求5所述的內爬動臂塔式起重機的內爬鋼梁倒運裝置，其特征在于: 所述夾板與所述支撐主肢之間還設有主肢筋板。
【文檔編號】B66C23/62GK203794505SQ201420153279
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】李慶華, 汪許林, 周華明, 陳偉 申請人:廣東龐源工程機械有限公司