一種制作在pcb上的多繞組平面變壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制作在PCB上的多繞組平面變壓器，包括單塊6層PCB板、設于各層PCB板上的EI型平面磁芯以及設于各層PCB板之間的四路繞組，PCB板各層之間保持互相絕緣，各層PCB板中間沿寬度方向上依次開有三個通孔，EI型平面磁芯上安裝到三個通孔內，各層PCB板的兩側沿寬度方向分別開設四個等距圓形金屬化過的導線孔，在四路繞組中有一路繞組輸入，三路繞組輸出，繞組的導線從導線孔穿過。本實用新型的PCB型平面變壓器由小尺寸的平面磁芯和由PCB上的相應走線所構成的線圈共同組成，它不需要傳統變壓器的繞組骨架，而且散熱好，變壓器寄生參數影響小，開關頻率可以做得很高。
【專利說明】—種制作在PCB上的多繞組平面變壓器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及變壓器，具體涉及一種制作在PCB上的多繞組平面變壓器。
【背景技術】
[0002]高頻變壓器是各類開關電源中不可或缺的元件之一。傳統的高頻變壓器體積大，繞線工藝復雜。而且隨著開關電源輸出功率的增大，不得不選用大磁芯和大骨架來制作相應的更大體積的高頻變壓器，制作難度和成本上升。在各種需要低壓大電流而空間體積及其有限的電子設備中，傳統的高頻變壓器難以適用。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種制作在PCB上的多繞組平面變壓器，可以使用在各種需要低壓大電流而空間體積及其有限的電子設備中。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種制作在PCB上的多繞組平面變壓器，包括單塊6層PCB板、設于各層PCB板上的EI型平面磁芯以及設于各層PCB板之間的四路繞組，PCB板各層之間保持互相絕緣，各層PCB板中間沿寬度方向上依次開有三個通孔，EI型平面磁芯上安裝到三個通孔內，各層PCB板的兩側沿寬度方向分別開設四個等距圓形金屬化過的導線孔，在四路繞組中有一路繞組輸入，三路繞組輸出，繞組的導線從導線孔穿過，在繞組走線過程中，保持所有繞組的覆銅走線在垂直PCB板的方向上的重疊面積為O。
[0005]優選的，三個通孔中，第一個通孔為倒T形，第二個通孔為矩形，第三個通孔為T形。
[0006]優選的，該平面變壓器功率為30W，其中第二路繞組為10V/300mA輸出，第三路繞組為10V/200mA輸出，第四路繞組為5V/5A輸出，第一路繞組為4匝，第二路和第三路繞組均為2匝，第四路繞組為I匝。
[0007]優選的，第一路繞組從第一層PCB板一側的第一個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線孔兩圈，并穿到第六層PCB板，繞第二個導線孔兩圈后，終于第六層PCB板一側的第二個導線孔。
[0008]優選的，第二路繞組從第二層PCB板另一側的第一個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線孔兩圈，并穿到第五層PCB板，終于第五層PCB板另一側的第二個導線孔。
[0009]優選的，第三路繞組從第二層PCB板另一側的第四個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線兩圈，并穿到第五層PCB板，終于第五層PCB板另一側的第三個導線孔。
[0010]優選的，第四路繞組由兩路始于同一個導線孔，終于同一個導線孔的子走線構成，具體為:第一路子走線從第三層PCB板一側的第三個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線孔一圈，終于第三層PCB板一側的第四個導線孔；第二路子走線從第四層PCB板一側的第三個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線孔一圈，終于第四層PCB板一側的第四個導線孔。[0011]本實用新型的PCB型平面變壓器由小尺寸的平面磁芯和由PCB上的相應走線所構成的線圈共同組成，它不需要傳統變壓器的繞組骨架，而且散熱好，變壓器寄生參數影響小，開關頻率可以做得很高。
[0012]與傳統的同等功率輸出的高頻變壓器相比，其體積大大減小，效率提高。該實用新型原副邊繞組耦合程度高，漏感小；繞組間的分布電容影響減至最小；節省PCB板層數，有效降低整個平面變壓器的成本。該變壓器可以應用到各種需要低壓大電流而空間體積及其有限的電子設備中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0014]圖1為第一層繞組平面圖；
[0015]圖2為第二層繞組平面圖；
[0016]圖3為第三層繞組平面圖；
[0017]圖4為第四層繞組平面圖；
[0018]圖5為第五層繞組平面圖；
[0019]圖6為第六層繞組平面圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型是一種制作在PCB上的多繞組平面變壓器，是一種由單塊6層PCB板和EI型平面磁芯構成，單塊6層PCB板中間沿寬度方向上依次開有三個通孔，第一個通孔I為倒T形，第二個通孔2為矩形，第三個通孔3為T形，EI型平面磁芯安裝到三個通孔內，單塊6層PCB板的兩側沿寬度方向上分別開個四個等距圓形金屬化過的導線孔4 ；PCB板各層之間保持互相絕緣。
[0021]如圖1和圖6所示，第一路繞組為:第一路繞組從第一層PCB板一側的第一個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線孔兩圈，并穿到第六層PCB板，繞第二個導線孔兩圈后，終于第六層PCB板一側的第二個導線孔。
[0022]如圖2和圖5所示，第二路繞組為:第二路繞組從第二層PCB板另一側的第一個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線孔兩圈，并穿到第五層PCB板，終于第五層PCB板另一側的第二個導線孔。
[0023]第三路繞組為:第三路繞組從第二層PCB板另一側的第四個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線兩圈，并穿到第五層PCB板，終于第五層PCB板另一側的第三個導線孔。
[0024]如圖3和圖4所示，第四路繞組為:第四路繞組由兩路始于同一個導線孔，終于同一個導線孔的子走線構成，具體為:第一路子走線從第三層PCB板一側的第三個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線孔一圈，終于第三層PCB板一側的第四個導線孔；第二路子走線從第四層PCB板一側的第三個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線孔一圈，終于第四層PCB板一側的第四個導線孔。
[0025]上述導線孔4的次序是從PCB板上側到下側計算。
[0026]在走線過程中，保持所有繞組的覆銅走線在垂直PCB板的方向上的重疊面積為
O。該平面變壓器功率等級為30W，有一路繞組輸入，三路繞組輸出，其中第二路繞組為10V/300mA輸出，第三路繞組為10V/200mA輸出，第四路繞組為5V/5A輸出。第一路繞組為4匝，第二路和第三路繞組均為2匝，第四路繞組為I匝。
【權利要求】
1.一種制作在PCB上的多繞組平面變壓器，其特征在于:包括單塊6層PCB板、設于各層PCB板上的EI型平面磁芯以及設于各層PCB板之間的四路繞組，PCB板各層之間保持互相絕緣，各層PCB板中間沿寬度方向上依次開有三個通孔，EI型平面磁芯上安裝到三個通孔內，各層PCB板的兩側沿寬度方向分別開設四個等距圓形金屬化過的導線孔，在四路繞組中有一路繞組輸入，三路繞組輸出，繞組的導線從導線孔穿過，在繞組走線過程中，保持所有繞組的覆銅走線在垂直PCB板的方向上的重疊面積為O。
2.根據權利要求1所述的制作在PCB上的多繞組平面變壓器，其特征在于:三個通孔中，第一個通孔為倒T形，第二個通孔為矩形，第三個通孔為T形。
3.根據權利要求1所述的制作在PCB上的多繞組平面變壓器，其特征在于:該平面變壓器功率為30W，其中第二路繞組為10V/300mA輸出，第三路繞組為10V/200mA輸出，第四路繞組為5V/5A輸出，第一路繞組為4匝，第二路和第三路繞組均為2匝，第四路繞組為I匝。
4.根據權利要求1至3任意一項所述的制作在PCB上的多繞組平面變壓器，其特征在于:第一路繞組從第一層PCB板一側的第一個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線孔兩圈，并穿到第六層PCB板，繞第二個導線孔兩圈后，終于第六層PCB板一側的第二個導線孔。
5.根據權利要求1所述的制作在PCB上的多繞組平面變壓器，其特征在于:第二路繞組從第二層PCB板另一側的第一個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線孔兩圈，并穿到第五層PCB板，終于第五層PCB板另一側的第二個導線孔。
6.根據權利要求1所述的制作在PCB上的多繞組平面變壓器，其特征在于:第三路繞組從第二層PCB板另一側的第四個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線兩圈，并穿到第五層PCB板，終于第五層PCB板另一側的第三個導線孔。
7.根據權利要求1所述的制作在PCB上的多繞組平面變壓器，其特征在于:第四路繞組由兩路始于同一個導線孔，終于同一個導線孔的子走線構成，具體為:第一路子走線從第三層PCB板一側的第三個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線孔一圈，終于第三層PCB板一側的第四個導線孔；第二路子走線從第四層PCB板一側的第三個導線孔開始進行覆銅走線，繞第二個導線孔一圈，終于第四層PCB板一側的第四個導線孔。
【文檔編號】H05K1/18GK203721451SQ201420130905
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月21日 優先權日:2014年3月21日
【發明者】柏玉新 申請人:長興柏成電子有限公司