熱成形鋼板分段強化類零件的模具伺服裝置制造方法
【專利摘要】一種熱成形沖壓領域的熱成形鋼板分段強化類零件的模具伺服裝置，通過模具內伺服缸裝置，根據設計的需要控制工件不同區域所受保壓加載力的大小和時間，進而控制各分區域的冷卻速度，從而得到板材各分區域的不同物理特性。本實用新型可以根據設計的需要在任一區域實現所需要的材料特性，不需要額外布置模具加熱裝置，大幅度降低了生產成本及工序復雜度。
【專利說明】熱成形鋼板分段強化類零件的模具伺服裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種高強度鋼沖壓【技術領域】的裝置，具體是一種高強度熱成形鋼板分段強化類零件的模具伺服裝置。
【背景技術】
[0002]汽車硼鋼鋼板作為一種新興超高強度熱成形鋼板，為分段強化技術提供了可能一同一個零件，可以根據汽車設計的需要，在該零件的不同區域采用不同的熱處理工藝，從而獲得不同強度和塑性。熱成形硼鋼材料的軟區技術的生產工藝分為4個階段:
[0003]I)加熱:將硼鋼鋼板加熱至熱處理所需要的溫度；
[0004]2)傳輸:將硼鋼鋼板傳送至待沖壓的模具中；
[0005]3)成形:在高溫下由模具沖壓成形；
[0006]4)淬火冷卻:在不同區域控制不同的冷卻速度，可以發生:
[0007]a)硬區快速冷卻(>25°C /s)。從奧氏體微觀組織向馬氏體微觀組織的轉變，得到強度和硬度極高、塑性較低的零件。其強度可以達到1500-2000MPa，塑性大于5% ；
[0008]b)軟區慢速冷卻(<25°C /s)。通過控制不同的冷卻速度，在奧氏體組織轉化的過程中，可以緩慢冷卻，向鐵素體和珠光體微觀組織的轉變，得到強度和硬度較高、塑性良好的零件；也可以較快冷卻，向貝氏體微觀組織的轉變，得到強度和硬度很高、塑性適中的零件。
[0009]其對應CCT相圖如圖1所示。
[0010]可獲得不同強度及塑性的硼鋼材料典型分為:
【權利要求】
1.一種熱成形鋼板分段強化類零件的模具伺服裝置，其特征在于，包括:上、下模、壓機上滑塊、壓機下工作臺以及置于上模和/或下模內的伺服缸及其伺服控制系統； 所述的伺服缸及其伺服控制系統包括:多組上模模內伺服缸和/或下模模內伺服缸；所述的上模、下模內部在各區域的均設有不高于室溫的模具冷卻裝置，上模、下模內部沒有加熱裝置。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征是，所述的伺服缸的行程為O-300mm，單一伺服缸的極限壓力1- 30t。
3.根據權利要求2所述的裝置，其特征是，所述的上模模內伺服缸一排2個，間距600mm垂直布置在工件上方，由一個設備提供的伺服動力源驅動，行程50mm，每個伺服缸壓力5t，保壓時間可調。
4.根據權利要求2所述的裝置，其特征是，所述的下模模內伺服缸一排6個，間距200mm垂直布置在工件下方，由一個設備提供的伺服動力源驅動，行程50_，每個伺服缸壓力25t，保壓時間可調。
5.根據權利要求2所述的裝置，其特征是，所述的上模和/或下模內部設有對應的壓料芯。
【文檔編號】B30B15/22GK203751076SQ201420055743
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】陳揚 申請人:無錫紅弦汽車輕量化科技有限公司, 陳揚