一種激振裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種激振裝置，包括上蓋板、冷卻管、線圈、下蓋板、兩磁致伸縮棒、墊塊和輸出桿，所述兩磁致伸縮棒包括上磁致伸縮棒和下磁致伸縮棒，依次上下排列嵌設于冷卻管中心孔內，所述上蓋板與冷卻管的上端固定連接，所述下蓋板與冷卻管下端固定連接，且所述上蓋板與下蓋板夾緊所述兩磁致伸縮棒使其產生預壓力，所述墊塊夾設于兩磁致伸縮棒之間，且該墊塊上開設有輸出桿過孔，所述冷卻管兩側開設有與輸出桿過孔相對應的振動輸出孔，輸出桿穿過所述輸出桿過孔和振動輸出孔并伸出冷卻管兩側，所述線圈包括上線圈和下線圈，所述上/下線圈分別繞設在冷卻管外表面且分別與上/下磁致伸縮棒位置相對應。本實用新型結構簡單合理，輸出效率高，冷卻效果好。
【專利說明】一種激振裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種激振裝置，特別是涉及一種在振動時效系統中用于產生超高頻振動的超高頻激振裝置。
【背景技術】
[0002]振動時效是人為廣生振動使原子晶格吸收機械能，實現減小均化殘余應力、提聞零件屈服強度韌性、減小尺寸變形的一種時效處理方法，與自然時效比，振動時效大大縮短處理時間并能人為改變處理過程參數；與熱時效比，振動時效大大降低處理過程能耗，有資料表明節能96%以上，殘余應力消除率對比有資料表明熱時效平均38%，振動時效平均達48.5%，振動時效還可避免熱時效時引起零件表面氧化或微觀裂紋缺陷。
[0003]激振裝置是振動時效系統重要組成部分，目前大多振動時效系統激振器由單片機或集成塊控制直流電動機帶動偏心輪旋轉產生振動信號，但直流電動機本身構造復雜、價格昂貴、可靠性差，激勵頻率局限于低頻振動范圍，一般小于500Hz。
實用新型內容
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所提供了一種激振裝置，利用磁致伸縮材料在交變磁場作用下產生形變特性設計的兩磁致伸縮棒，兩磁致伸縮棒置于冷卻管孔內，其間置有墊塊，上蓋板凸臺、下蓋板凸臺將兩磁致伸縮棒內部產生預壓應力并對其位置進行定位，兩線圈與兩磁致伸縮棒分別相對應置于冷卻管外，對兩個線圈分別通入相位不同交流電使得兩線圈所形成強磁場中兩磁致伸縮棒一個壓縮一個伸長，兩磁致伸縮棒高頻伸縮運動帶動中間墊塊高頻往復運動，墊塊帶動與其相連接的輸出桿做高頻往復運動，輸出桿上實現高頻振動輸出。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是，一種激振裝置，包括上蓋板、冷卻管、線圈、下蓋板、兩磁致伸縮棒、墊塊和輸出桿，所述兩磁致伸縮棒包括上磁致伸縮棒和下磁致伸縮棒，依次上下排列嵌設于冷卻管中心孔內，所述上蓋板與冷卻管的上端固定連接，所述下蓋板與冷卻管下端固定連接，且所述上蓋板與下蓋板夾緊所述兩磁致伸縮棒使其產生預壓力，所述墊塊夾設于兩磁致伸縮棒之間，且該墊塊上開設有輸出桿過孔，所述冷卻管兩側開設有與輸出桿過孔相對應的振動輸出孔，輸出桿穿過所述輸出桿過孔和振動輸出孔并伸出冷卻管兩側，所述線圈包括上線圈和下線圈，所述上線圈和下線圈分別繞設在冷卻管外表面且分別與上磁致伸縮棒和下磁致伸縮棒位置相對應。
[0006]進一步的，所述墊塊兩側為矩形平面，所述墊塊的矩形平面與冷卻管的內孔矩形平面相配合形成密封結構。
[0007]進一步的，還包括上固定擋板和下固定擋板，所述上固定擋板和下固定擋板均為環形擋板，所述上固定擋板套設在冷卻管外且緊抵上線圈下端，用于固定上線圈的位置，所述下固定擋板套設在冷卻管外且緊壓下線圈上端，用于固定下線圈的位置。
[0008]更進一步的，所述上固定擋板通過長螺栓與上蓋板固定連接。[0009]更進一步的，所述下固定擋板通過長螺栓與下蓋板固定連接。
[0010]進一步的，所述上蓋板通過長螺栓與冷卻管固定連接，所述上蓋板上設有上蓋板凸臺，上蓋板凸臺旁邊設有環形槽，所述上蓋板設置于所述冷卻管上端時，所述冷卻管上端恰好嵌入該環形槽內，且所述環形槽內還設有密封圈。
[0011]更進一步的，所述上蓋板凸臺上還設有出水環。
[0012]進一步的，所述下蓋板通過長螺栓與冷卻管固定連接，所述下蓋板上設有下蓋板凸臺，下蓋板凸臺旁邊設有環形槽，所述下蓋板設置于所述冷卻管下端時，所述冷卻管下端恰好嵌入該環形槽內，且所述環形槽內還設有密封圈。
[0013]更進一步的，所述下蓋板凸臺還設有進水環。
[0014]進一步的，所述上蓋板和下蓋板外邊沿均勻設有多個通孔。
[0015]進一步的，所述輸出桿與墊塊輸出桿過孔過盈配合。
[0016]進一步的，所述冷卻管內壁設置有多個冷卻水槽。
[0017]更進一步的，所述冷卻水槽豎直分布在冷卻管內壁。
[0018]進一步的，所述振動輸出孔的孔徑垂直距離大于輸出桿往復振動距離。 [0019]本實用新型通過采用上述技術方案，與現有技術相比，具有如下優點:
[0020]本實用新型結構簡單合理，輸出效率高，采用墊塊夾設于兩磁致伸縮棒之間，且該墊塊上開設有輸出桿過孔，所述冷卻管兩側開設有與輸出桿過孔相對應的振動輸出孔，輸出桿穿過所述輸出桿過孔和振動輸出孔并伸出冷卻管兩側，當對上/下兩線圈分別通入相位不同的交流電，在兩線圈所形成的強磁場中，兩磁致伸縮棒一個伸長一個壓縮，帶動置于其間的墊塊高頻往復運動，墊塊帶動與其相連接的輸出桿高頻往復運動，實現將超高頻運動輸出。
[0021]本實用新型在冷卻管內壁設有多個冷卻水槽用于冷卻液的流通，在上蓋板凸臺側設置冷卻液出水環用于將高溫冷卻液排出，出水環在下蓋板凸臺側設置冷卻液進水環，冷卻管和上蓋板、下蓋板連接部分由密封圈進行密封，所述墊塊的矩形平面與冷卻管的內孔矩形平面相配合形成密封結構。上蓋板、冷卻管冷卻水槽、密封圈、墊塊、下蓋板相互配合形成冷卻液冷卻通路，磁致伸縮棒置于冷卻管孔內，冷卻液經進水環流入，冷卻液經冷卻管冷卻水槽流向出水環，高溫冷卻液經出水環排出，完成對磁致伸縮棒、冷卻管、線圈的循環冷卻，冷卻效果好，密封效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的實施例的剖視圖；
[0023]圖2是本實用新型的實施例的冷卻管示意圖；
[0024]圖3是本實用新型的實施例的墊塊示意圖；
[0025]圖4是本實用新型的實施例的上蓋板示意圖；
[0026]圖5是本實用新型的實施例的墊塊和冷卻管密封配合的示意圖(局部剖視)。
[0027]【符號說明】
[0028]1、上蓋板，2、密封圈,3、冷卻管,4、墊塊,5、振動輸出孔,6、輸出桿,7、線圈,8、下蓋板，9、進水環，10、上固定檔板，10’、下固定檔板，11、長螺栓，12、上磁致伸縮棒，12’下磁致伸縮棒，13、出水環，14、冷卻水槽，15、輸出桿過孔，16、冷卻管矩形平面，17、墊塊矩形平面，18、環形槽。
【具體實施方式】
[0029]現結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0030]作為一個具體的實施例，如圖1至圖4所示，本實用新型的一種激振裝置，包括上蓋板1、冷卻管3、線圈7、下蓋板8、兩磁致伸縮棒、墊塊4、輸出桿6、上固定檔板10和下固定檔板10’，所述兩磁致伸縮棒包括上磁致伸縮棒12和下磁致伸縮棒12’，依次上下排列嵌設于冷卻管3中心孔內，所述上蓋板I與冷卻管3的上端固定連接，所述下蓋板8與冷卻管3下端固定連接，且所述上蓋板I與下蓋板8夾緊所述兩磁致伸縮棒使其產生預壓力，所述墊塊4夾設于兩磁致伸縮棒之間，且該墊塊4上開設有輸出桿過孔15，所述冷卻管3內壁設置有多個冷卻水槽14。所述冷卻水槽14豎直分布在冷卻管3內壁。所述冷卻管3兩側開設有與輸出桿6過孔相對應的振動輸出孔5,輸出桿6穿過所述輸出桿過孔15和振動輸出孔5并伸出冷卻管3兩側，所述輸出桿6與墊塊4輸出桿過孔15與輸出桿6過盈配合，所述振動輸出孔5的孔徑垂直距離大于輸出桿6往復振動距離。所述線圈7包括上線圈7和下線圈7’，所述上線圈7和下線圈7’分別繞設在冷卻管3外表面且分別與上磁致伸縮棒12和下磁致伸縮棒12’位置相對應。所述上固定檔板10和下固定檔板10’均為環形擋板。所述上固定檔板10套設在冷卻管3外且緊抵上線圈7下端，所述上固定檔板10通過長螺栓11與上蓋板I固定連接，上蓋板I與上固定擋板10將線圈壓緊，其中上固定擋板10的位置靠螺母與長螺栓11的螺紋連接定位，用于固定上線圈7的位置，所述下固定檔板10’套設在冷卻管3外且緊壓下線圈V上端，所述下固定檔板10’通過長螺栓11與下蓋板8固定連接，用于固定下線圈7’的位置。
[0031]參考圖5所示，本實施例中，所述墊塊4兩側為矩形平面17，所述冷卻管內部設有與墊塊的矩形平面17對應的矩形平面16，可以配合密封，所述墊塊4的矩形平面17與冷卻管3的內孔矩形平面16相配合形成密封結構。
[0032]參考圖1至圖5所示，本實施例中，所述上蓋板I通過長螺栓與冷卻管3固定連接，所述上蓋板I上設有上蓋板I凸臺，上蓋板I凸臺旁邊設有環形槽18，所述上蓋板I設置于所述冷卻管3上端時，所述冷卻管3上端恰好嵌入該環形槽18內，且所述環形槽18內還設有密封圈2。所述上蓋板I凸臺上還設有出水環13。
[0033]本實施例中，所述下蓋板8通過長螺栓與冷卻管3固定連接，所述下蓋板8上設有下蓋板凸臺，下蓋板凸臺旁邊設有環形槽，所述下蓋板8設置于所述冷卻管3下端時，所述冷卻管3下端恰好嵌入該環形槽內，且所述環形槽內還設有密封圈。所述下蓋板凸臺還設有進水環9。所述上蓋板I和下蓋板8外邊沿均勻設有多個通孔，該通孔用于流冷卻液，用于將冷卻液從此流入和流出。
[0034]本實施例中，所述出水環13內制一過孔，上蓋板I制一孔與過孔相通，形成冷卻液流出通路，下蓋板8凸臺側面的進水環9則為冷卻液流入環9，在流入環9內制一過孔，下端蓋8制一孔與過孔相通，形成冷卻液流入通路。
[0035]本實施例的工作原理:對兩線圈7，7’分別通入相位不同的交流電，在兩線圈7所形成的強磁場中，兩磁致伸縮棒12 —個伸長一個壓縮，帶動置于其間的墊塊4高頻往復運動，墊塊4帶動與其相連接的輸出桿6高頻往復運動，實現將超高頻運動輸出，冷卻液經下蓋板8進水環9流入,下蓋板8進水環9、密封圈2密封冷卻管3與上蓋板1、下蓋板8連接部位、冷卻管3冷卻水槽14、墊塊4與冷卻管3配合密封、上蓋板I冷卻液出水環13共同形成冷卻液傳輸通路，冷卻液經下蓋板8冷卻液流入環9進入冷卻管3冷卻水槽14，經冷卻水槽14逐漸升溫，經上蓋板I冷卻液出水環13將高溫冷卻液排出，形成對磁致伸縮棒12、導線管12、線圈7、上蓋板1、下蓋板8的冷卻。
[0036]盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種激振裝置，其特征在于:包括上蓋板、冷卻管、線圈、下蓋板、兩磁致伸縮棒、墊塊和輸出桿，所述兩磁致伸縮棒包括上磁致伸縮棒和下磁致伸縮棒，依次上下排列嵌設于冷卻管中心孔內，所述上蓋板與冷卻管的上端固定連接，所述下蓋板與冷卻管下端固定連接，且所述上蓋板與下蓋板夾緊所述兩磁致伸縮棒使其產生預壓力，所述墊塊夾設于兩磁致伸縮棒之間，且該墊塊上開設有輸出桿過孔，所述冷卻管兩側開設有與輸出桿過孔相對應的振動輸出孔，輸出桿穿過所述輸出桿過孔和振動輸出孔并伸出冷卻管兩側，所述線圈包括上線圈和下線圈，所述上線圈和下線圈分別繞設在冷卻管外表面且分別與上磁致伸縮棒和下磁致伸縮棒位置相對應。
2.根據權利要求1所述的一種激振裝置，其特征在于:所述墊塊兩側為矩形平面，所述墊塊的矩形平面與冷卻管的內孔矩形平面相配合形成密封結構。
3.根據權利要求1所述的一種激振裝置，其特征在于:還包括上固定擋板和下固定擋板，所述上固定擋板和下固定擋板均為環形擋板，所述上固定擋板套設在冷卻管外且緊抵上線圈下端，用于固定上線圈的位置，所述下固定擋板套設在冷卻管外且緊壓下線圈上端，用于固定下線圈的位置。
4.根據權利要求1所述的一種激振裝置，其特征在于:所述冷卻管內壁設置有多個冷卻水槽。
5.根據權利要求1所述的一種激振裝置，其特征在于:所述上蓋板通過長螺栓與冷卻管固定連接，所述上蓋板上設有上蓋板凸臺，上蓋板凸臺旁邊設有環形槽，所述上蓋板設置于所述冷卻管上端時，所述冷卻管上端恰好嵌入該環形槽內，且所述環形槽內還設有密封圈。
6.根據權利要求5所述的一種激振裝置，其特征在于:所述上蓋板凸臺上還設有出水環。
7.根據權利要求1所述的一種激振裝置，其特征在于:所述下蓋板通過長螺栓與冷卻管固定連接，所述下蓋板上設有下蓋板凸臺，下蓋板凸臺旁邊設有環形槽，所述下蓋板設置于所述冷卻管下端時，所述冷卻管下端恰好嵌入該環形槽內，且所述環形槽內還設有密封圈。
8.根據權利要求1所述的一種激振裝置，其特征在于:所述輸出桿與墊塊輸出桿過孔過盈配合。
9.根據權利要求1所述的一種激振裝置，其特征在于:所述振動輸出孔的孔徑垂直距離大于輸出桿往復振動距離。
【文檔編號】B06B1/08GK203803762SQ201420043592
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】鄭建毅, 楊群峰, 莊明鳳, 鄭高峰, 陳新敏 申請人:廈門大學