炭素電極成型壓機咀加熱裝置制造方法
【專利摘要】炭素電極成型壓機咀加熱裝置，包括套在壓機咀外壁上的加熱盤、加熱盤外部的硅酸鋁保溫毯和控制系統組成，加熱盤采用銅管盤成圓筒狀，加熱盤與壓機咀外壁之間設置導熱硅膠層，控制系統由溫度傳感器、調節閥和PID自控儀組成，溫度傳感器設置在壓機咀外壁上。本實用新型裝置實現利用導熱油加熱壓機咀，熱源穩定、溫度波動小，可以提高溫度控制精度、提高產品質量、節約能耗、增加企業經濟效益，具有簡單、實用、節約、自動化程度高的優點。
【專利說明】炭素電極成型壓機咀加熱裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于冶金工業炭素【技術領域】，具體涉及一種炭素電極成型壓機咀加熱 裝直。
【背景技術】
[0002] 電極成型是炭素工業生產中的主要生產工序。該工序是把原料與粘結劑混合攪拌 后，用壓機擠壓成所需形狀和尺寸的毛坯。液壓成型機是該工序的主要生產設備，在使用過 程中壓機咀需要保持恒定的溫度，才能滿足工藝要求。一般壓機咀用電加熱，耗能較高，電 加熱體與咀溫差較大，溫度控制波動較大。如果能實現利用導熱油加熱壓機咀，熱源穩定、 溫度波動小，可以提高溫度控制精度、提高產品質量、節約能耗、增加企業經濟效益。 實用新型內容
[0003] 本實用新型提供了一種炭素電極成型壓機咀加熱裝置，以解決現有技術存在的壓 機咀用電加熱耗能較高和溫度波動較大的問題。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0005] -種炭素電極成型壓機咀加熱裝置，包括套在壓機咀外壁上的加熱盤、加熱盤外 部的硅酸鋁保溫毯和控制系統，加熱盤采用銅管盤成圓筒狀，加熱盤與壓機咀外壁之間設 置導熱硅膠層，控制系統由溫度傳感器、調節閥和PID自控儀組成，溫度傳感器設置在壓機 咀外壁上。
[0006] 本實用新型的工作原理是由煅燒余熱油爐提供的180°C?210°C導熱油，從加熱 盤的進口進入，在加熱盤中對壓機咀進行加熱，加熱盤與壓機咀外壁之間設置導熱硅膠層 可提高導熱效率，有效地將導熱油的熱量傳遞給壓機咀。
[0007] 本實用新型控制系統的工作原理首先由溫度傳感器采集壓機咀溫度；溫度傳感器 再將信號傳給PID自控儀，通過比對實際溫度與設定溫度差值，給調節閥發出指令；調節閥 依照PID自控儀指令，調整開度，控制加熱裝置進油量大小，實現咀部溫度的自動控制，溫 度可根據工藝要求設置。
[0008] 本實用新型裝置實現利用導熱油加熱壓機咀，熱源穩定、溫度波動小，可以提高溫 度控制精度、提高產品質量、節約能耗、增加企業經濟效益，具有簡單、實用、節約、自動化程 度高的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011] 圖中1壓機咀、2加熱盤、3硅酸鋁保溫毯、4導熱硅膠層、5溫度傳感器、6調節閥、 7PID自控儀。
【具體實施方式】
[0012] 如圖所示，一種炭素電極成型壓機咀加熱裝置，包括套在壓機咀1外壁上的加熱 盤2、加熱盤2外部的硅酸鋁保溫毯3和控制系統，加熱盤2采用銅管盤成圓筒狀，加熱盤2 與壓機咀1外壁之間設置導熱硅膠層4,控制系統由溫度傳感器5、調節閥6和PID自控儀 7組成，溫度傳感器5設置在壓機咀1外壁上。
[0013] 本實用新型的工作原理是由煅燒余熱油爐提供的180°c?210°C導熱油，從加熱 盤2的進口進入，在加熱盤2中對壓機咀1進行加熱，加熱盤2與壓機咀1外壁之間設置導 熱硅膠層4可提高導熱效率，有效地將導熱油的熱量傳遞給壓機咀1。
[0014] 本實用新型控制系統的工作原理首先由溫度傳感器5采集壓機咀1溫度；溫度傳 感器5再將信號傳給PID自控儀7,通過比對實際溫度與設定溫度差值，給調節閥6發出指 令；調節閥6依照PID自控儀7指令，調整開度，控制加熱裝置進油量大小，實現咀部溫度的 自動控制，溫度可根據工藝要求設置。
【權利要求】
1. 一種炭素電極成型壓機咀加熱裝置，其特征是包括套在壓機咀外壁上的加熱盤、力口 熱盤外部的硅酸鋁保溫毯和控制系統，加熱盤采用銅管盤成圓筒狀，加熱盤與壓機咀外壁 之間設置導熱硅膠層，控制系統由溫度傳感器、調節閥和PID自控儀組成，溫度傳感器設置 在壓機咀外壁上。
【文檔編號】B30B15/34GK203831837SQ201420025478
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年1月10日 優先權日:2014年1月10日
【發明者】劉光平, 袁志剛, 郝清偉, 高景龍, 姜春紅, 李曉靜, 王俊萍 申請人:山東恒光石墨科技有限公司, 遼寧沈通風機制造有限公司