一種構件起吊裝置制造方法
【專利摘要】一種構件起吊裝置，屬于起吊裝置【技術領域】。它包括平衡桿、鋼絲繩及受力桿，平衡桿與鋼絲繩通過U型連接件連接，鋼絲繩下端通過U型連接件與活動片連接，活動片設置在受力桿上，受力桿一端端頭設置蓋板，另一端設置防脫保險扣，活動片位于蓋板與防脫保險扣之間防止滑出。本實用新型的構件起吊裝置，其原料易得、制作簡便，由于采用受力桿與起吊構件吊裝孔為圓形相切，避免了吊裝索具對起吊構件產生破壞或痕跡，其上部采用平衡桿，使得吊裝過程中桿件就位更方便，便于控制桿件垂直度，提高安全性；且吊裝時，吊裝綁扎與拆卸極其便利，大大加快吊裝速度、縮短施工工期，符合標準化施工要求，適用于規模化吊裝工作，值得廣泛推廣。
【專利說明】—種構件起吊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于起吊裝置【技術領域】，具體涉及一種結構簡單、制作方便、易操作且安全性能好的構件起吊裝置。
【背景技術】
[0002]目前常用的起吊索具主要包括鋼絲繩、纖維吊索和吊帶、吊鏈等，起吊較重構件一般采用鋼絲繩。但鋼絲繩使用存在如下缺點:1)撓性問題:鋼絲直徑越細，則繩的撓性越好，但鋼絲繩易磨損；每股繩內鋼絲直徑越粗，鋼絲繩耐磨損，但鋼絲繩撓性越差；2)鋼絲繩綁扎與拆卸不方面，對于大規模吊裝工作效率低；3)采用鋼絲繩吊裝整個構件平衡不能較好的把握；4)鋼絲繩綁扎與構件直接接觸，易對構件產生劃痕或破損。
實用新型內容
[0003]針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種專用的構件起吊裝置，通過該裝置能較好解決以上鋼絲繩吊裝工作中存在的問題，大大提高吊裝效率，而且制作簡便，可在吊裝工作中推廣使用。
[0004]所述的一種構件起吊裝置，包括平衡桿、鋼絲繩及受力桿，其特征在于所述的平衡桿與鋼絲繩通過U型連接件連接，鋼絲繩下端通過U型連接件與活動片連接，活動片設置在受力桿上，受力桿一端端頭設置蓋板，另一端設置防脫保險扣，活動片位于蓋板與防脫保險扣之間防止滑出。
[0005]所述的一種構件起吊裝置，其特征在于所述的平衡桿上表面中部及其下表面兩側分別設有連接扣，每個連接扣上均設有U型連接件，平衡桿上表面中部的U型連接件與吊機吊鉤連接，下表面兩側的U型連接件分別與鋼絲繩連接。
[0006]所述的一種構件起吊裝置，其特征在于所述的鋼絲繩兩端端頭分別設置連接孔，一端連接孔與平衡桿下表面的U型連接件連接，另一端端頭通過U型連接件與活動片連接。
[0007]所述的一種構件起吊裝置，其特征在于所述的連接扣由鋼筋彎頭焊接在平衡桿上構成。
[0008]所述的一種構件起吊裝置，其特征在于所述的活動片兩端分別設置連接孔，一端連接孔與U型連接件連接,另一端連接孔大小與受力桿相匹配,受力桿插入該連接孔中與活動片連接。
[0009]上述的一種構件起吊裝置，包括平衡桿、鋼絲繩及受力桿，所述的平衡桿與鋼絲繩通過U型連接件連接，鋼絲繩下端通過U型連接件與活動片連接，活動片設置在受力桿上，受力桿一端端頭設置蓋板，另一端設置防脫保險扣，活動片位于蓋板與防脫保險扣之間防止滑出。本實用新型的構件起吊裝置，其原料易得、制作簡便，采用常規材料進行組裝即可，由于采用受力桿與起吊構件吊裝孔為圓形相切，避免了吊裝索具對起吊構件產生破壞或痕跡，其上部采用平衡桿，使得吊裝過程中桿件就位更方便，便于控制桿件垂直度，提高安全性；且吊裝時，吊裝綁扎與拆卸極其便利，大大加快吊裝速度、縮短施工工期，符合標準化施工要求，適用于規模化吊裝工作，值得廣泛推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型使用狀態參考圖。
[0012]圖中:1-U型連接件，2-平衡桿，3-連接扣，4-鋼絲繩，5-活動片，6-受力桿，601-蓋板，7_防脫保險扣。
【具體實施方式】
[0013]以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型的保護范圍并不僅限與此:
[0014]如圖1所示，一種構件起吊裝置，用于吊起構件用，一般構件上都可設起吊孔，本實用新型的起吊裝置用于連接在構件的起吊孔上用。它包括平衡桿2、鋼絲繩4及受力桿
6,鋼絲繩4兩端端頭分別設置連接孔，所述的平衡桿2上表面中部及其下表面兩側分別設有由鋼筋彎頭焊接在平衡桿2上構成的連接扣3，每個連接扣3上均設有U型連接件1，平衡桿2上表面中部的U型連接件I與吊機吊鉤連接，用于吊構件用，平衡桿2下表面兩側的U型連接件I分別與鋼絲繩4上端連接孔連接，鋼絲繩4下端連接孔上設有U型連接件1，活動片5兩端分別設置連接孔，一端連接孔與鋼絲繩4下端的U型連接件I連接，另一端連接孔大小與受力桿6相匹配，受力桿6插入該連接孔中與活動片5連接，為了防止活動片5從受力桿6端頭滑出，本實用新型將6 —端端頭設置蓋板601，另一端設置防脫保險扣7，活動片5位于蓋板601與防脫保險扣7之間防止滑出。
[0015]如圖2所示，本實用新型的構件起吊裝置主要由鋼絲繩4、平衡桿2、U型連接件1、受力桿6、活動片5、防脫保險扣7等部件組成:
[0016]U型連接件I起連接作用，為了提高安全性，該部件應符合國家標準圓鋼管夾(JB/ZQ4519-97系列管子卡箍)；
[0017]平衡桿2，采用符合國家標準的Φ80、壁厚為4mm的鋼管制成，鋼管上表面中部和下表面兩端都焊接有Φ10鋼筋彎頭構成連接扣3，用于與U型連接件I連接；
[0018]鋼絲繩4:選用的鋼絲繩應是GB / T 8918標準中的普通捻纖維芯或鋼繩芯鋼絲繩，優先采用6 X 37+NF及6 X 37+1WR結構的鋼繩，鋼絲繩的鋼絲公稱抗拉強度級為1770MPa或1670MPa ;鋼絲繩4兩端設有連接孔，用于連接U型連接件I ;
[0019]活動片5:采用8mm厚鋼板構成，其兩端分別開設Φ30孔洞及Φ60孔洞，分別用于連接U型連接件I和受力桿6 ；
[0020]受力桿6:為Φ50實心鋼管，一端設有蓋板601，蓋板601為Φ80鋼板，壁厚5mm，另一開設Φ 15孔洞，用于安裝活動片5和構件用；
[0021]防脫保險扣7，采用帶保險扣的插銷，插銷直徑Φ12，用于擋處活動片5，防止操作過程中活動片5滑出受力桿6。
[0022]本實用新型的操作過程如下:安裝好相應的部件，將受力桿6插入其中一個活動片5的連接孔內，將活動片5移動近蓋板601的一端，再將該受力桿6穿過待吊裝的構件吊裝孔，再穿入另一個活動片5，裝好后，再將防脫保險扣7裝入受力桿6的末端固定，防止活動片5滑出，將吊機吊鉤鉤住平衡桿2上表面連接扣3上的U型連接件1，即可進行起吊作業；拆卸時只要將防脫保險扣7拔出，將受力桿6拔出構件的吊裝孔即可。
[0023]本實用新型的構件起吊裝置，其原料簡單易得、制作簡便，采用常規材料進行組裝即可，吊裝操作時，吊裝綁扎與拆卸極其便利，吊裝速度快，能縮短施工工期；其上部采用平衡桿，使得吊裝過程中桿件就位更方便，便于控制桿件垂直度；適用于規模化吊裝工作，值得廣泛推廣，符合標準化施工要求。
【權利要求】
1.一種構件起吊裝置，包括平衡桿(2)、鋼絲繩(4)及受力桿(6)，其特征在于所述的平衡桿(2 )與鋼絲繩(4 )通過U型連接件(I)連接，鋼絲繩(4 )下端通過U型連接件(I)與活動片(5)連接，活動片(5)設置在受力桿(6)上，受力桿(6)—端端頭設置蓋板(601)，另一端設置防脫保險扣(7)，活動片(5)位于蓋板(601)與防脫保險扣(7)之間防止滑出，所述的平衡桿(2)上表面中部及其下表面兩側分別設有連接扣(3)，每個連接扣(3)上均設有U型連接件(1)，平衡桿(2)上表面中部的U型連接件(I)與吊機吊鉤連接，下表面兩側的U型連接件(I)分別與鋼絲繩(4)連接，平衡桿2，采用符合國家標準的Φ80、壁厚為4mm的鋼管制成，鋼管上表面中部和下表面兩端都焊接有Φ 10鋼筋彎頭構成連接扣3，用于與U型連接件I連接。
2.根據權利要求1所述的一種構件起吊裝置，其特征在于所述的鋼絲繩(4)兩端端頭分別設置連接孔，一端連接孔與平衡桿(2)下表面的U型連接件(I)連接，另一端端頭通過U型連接件(I)與活動片(5)連接。
3.根據權利要求1所述的一種構件起吊裝置，其特征在于所述的連接扣(3)由鋼筋彎頭焊接在平衡桿(2)上構成。
4.根據權利要求1所述的一種構件起吊裝置，其特征在于所述的活動片(5)兩端分別設置連接孔，一端連接孔與U型連接件(I)連接，另一端連接孔大小與受力桿(6)相匹配，受力桿(6)插入該連接孔中與活動片(5)連接。
【文檔編號】B66C13/08GK203781627SQ201420018405
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月13日 優先權日:2014年1月13日
【發明者】王明波, 駱利鋒, 余江 申請人:杭州建工集團有限責任公司