一種用于鈑金盒體機箱的面板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鈑金盒體機箱的面板，其特征在于包括：與鈑金盒體機箱相配合的面板本體（20）；安裝在面板本體（20）上的彈性連接部件；設置在鈑金盒體機箱上的與彈性連接部件相配合的機箱連接件。彈性連接部件包括：設置在面板本體（20）上的通孔（21）；沿面板本體（20）長度方向延伸的基座（22），設置在通孔（21）內，將通孔（21）分成沿塑膠面板本體（20）寬度方向布置的相互隔離的兩部分；設置在基座（22）上的一對卡板（23、24），沿面板本體（20）的寬度方向布置，一對卡板（23、24）由基座的底面向下延伸出面板本體（20）的底面，其底端外壁上具有凸緣（23a、24a）。可快速重復拆裝，并適用于高、低溫應用場景。
【專利說明】一種用于鈑金盒體機箱的面板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及通訊設備領域，尤其涉及鈑金盒體機箱的面板。
【背景技術】
[0002]目前通訊設備領域大量使用鈑金盒體機箱結構，隨著社會不斷發展，原有的單一鈑金結構外形已經無法滿足人們的視覺需求，裝飾面板應勢而起，目前較常用的面板裝飾主要有兩種形式:一種是在鈑金上直接加貼貼膜的形式，另一種是先在鈑金上放置塑膠面板然后再加貼貼膜的形式。前者在美觀性方面有先天不足，后者主要存在裝配困難、高溫翹曲、卡扣易折斷等問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的問題，提供一種用于鈑金盒體機箱的面板，可快速重復拆裝，并適用于高、低溫應用場景。
[0004]為實現本實用新型的上述目的，提供以下技術方案:
[0005]一種用于鈑金盒體機箱的面板，包括:與所述鈑金盒體機箱相配合的面板本體；安裝在所述面板本體上的彈性連接部件；設置在所述鈑金盒體機箱上的與所述彈性連接部件相配合的機箱連接件。
[0006]優選地，彈性連接部件包括:設置在所述面板本體上的通孔；沿面板本體長度方向延伸的基座，設置在所述通孔內，將通孔分成沿塑膠面板本體寬度方向布置的相互隔離的兩部分；設置在基座上的一對卡板，沿面板本體的寬度方向布置，一對卡板由基座的底面向下延伸出面板本體的底面，其底端外壁上具有凸緣。
[0007]優選地，基座的厚度小于所述面板本體的厚度。
[0008]優選地，面板本體的中部設置有定位柱，定位柱由面板本體的底面向下延伸，其底端設置有導向性倒角；所述鈑金盒體機箱上設置有與所述定位柱相配合連接的定位孔。
[0009]優選地，機箱連接件為連接孔。
[0010]優選地，連接孔為腰圓孔，所述腰圓孔沿所述面板本體的長度方向延伸。
[0011 ] 優選地,腰圓孔的側壁上設置有導向性倒角。
[0012]優選地，面板本體的頂面上設置有用來安置貼膜的凹槽。
[0013]優選地,一對卡板的外表面為圓弧面。
[0014]本實用新型的有益效果體現在以下方面:
[0015]本實用新型在面板上設置定位柱和彈性連接部件，在鈑金盒體機箱上設置與定位柱連接的定位孔，和與彈性連接部件連接的腰圓孔，面板與鈑金盒體機箱組裝時，中間定位，可使面板的變形方向被一分為二，進而使得單方向的變形量減半，其次鈑金盒體機箱上的腰圓孔給予面板變形之后充足的伸展空間，從而使得面板與鈑金盒體機箱之間始終保持面貼合；提高了整機裝配效率及安裝可靠性，同時也適應了高、低溫應用場景，達到多物共模的效果，節約了成本。【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型面板裝配時的示意圖；
[0017]圖2是本實用新型面板底面的示意圖；
[0018]圖3是圖2中A部分的放大圖；
[0019]圖4是沿面板寬度方向的局部剖視圖。
[0020]附圖標記說明:1_鈑金盒體機箱；10_連接孔；2-面板；20-面板本體；21、21a、21b-通孔；22-基座;23、24-卡板；23a、24a_凸緣；25-定位柱；26-凹槽；3-貼膜。
【具體實施方式】
[0021]圖1是本實用新型面板裝配時的示意圖；圖2是本實用新型面板底面的示意圖；圖3是圖2中A部分的放大圖；圖4是本實用新型面板的局部剖視圖。如圖1所示，本實用新型的用于鈑金盒體機箱I的面板2包括:與鈑金盒體機箱I相配合的面板本體20 ;設置在面板本體上的彈性連接部件；設置在鈑金盒體機箱I上的與彈性連接部件相配合的機箱連接件。將彈性連接部件與機箱連接件連接在一起，便可以實現面板2與鈑金盒體機箱I的組裝，從而實現快速組裝；拆卸時，將彈性連接部件與機箱連接件拆開，便可實現面板與鈑金盒體機箱I的分離。
[0022]具體地，如圖2、3、4所示，本實用新型的彈性連接部件為多個，多個彈性連接部件沿面板本體20的兩條邊對稱布置；每個彈性連接部件包括:設置在面板本體20上的通孔
21;沿面板本體20長度方向延伸的基座22，設置在通孔21內，基座22將每個通孔21分成沿面板本體寬度方向布置的相互隔離的兩部分，如圖4中的21a、21b ;設置在基座22上的一對卡板23、24，沿面板本體的寬度方向布置，一對卡板23、24由基座22的底面向下延伸出面板本體20的底面，其底端外壁上具有凸緣23a、24a (如圖3、4所示)，本發明的一對卡板的外表面為圓弧面，圖3、4所不的一對卡板的外表面為圓柱面。其中，基座22的厚度小于面板本體20的厚度，以便使得一對卡板23、24具有足夠的彈性。
[0023]本實用新型的機箱連接件為連接孔10。鈑金盒體機箱I上對應設置有多個連接孔10，多個連接孔10分別與多個彈性連接部件一一對應。本實用新型的連接孔10為腰圓孔，腰圓孔沿面板本體20的長度方向延伸，其上設置有導向性倒角。
[0024]再如圖2所示，面板本體的中部設置有定位柱25，定位柱25由面板本體20的底面向下延伸，其底端設置有導向性倒角；鈑金盒體機箱I上設置有與定位柱相配合連接的定位孔(圖中未示出)，將面板與鈑金盒體機箱I裝配時，首先將定位柱25插入定位孔，便會使得多個彈性連接部件與多個連接孔10 —一對應，然后分別從中間向左、右依次用力按壓彈性連接部件，使得每個彈性連接部件的一對卡板卡入相應的連接孔10內，使得鈑金盒體機箱I的殼體卡在凸緣23a、24a的頂端面與面板本體20的底面之間(如圖4所示)，便可將面板2卡接在鈑金盒體機箱I上，從而實現面板2與鈑金盒體機箱I的快速組裝；拆下時，只要用力將每個彈性連接部件的一對卡板從相應的連接孔10內中拔出，便可將面板2從鈑金盒體機箱I上拆除。
[0025]這樣做可以從兩方面解決面板高溫變形的問題:首先中間定位，可使面板的變形方向被一分為二，進而使得單方向的變形量減半；其次鈑金盒體機箱I上的腰圓孔給予面板變形之后充足的伸展空間，使得面板與鈑金盒體機箱I之間始終保持面貼合，無翹曲現象發生。
[0026]如圖4所示，本實用新型的面板本體20的頂面上設置有用來安置貼膜3的凹槽26。凹槽26的底面與基座22的頂面平齊。
[0027]盡管上述對本實用新型做了詳細說明，但本實用新型不限于此，本【技術領域】的技術人員可以根據本實用新型的原理進行修改，因此，凡按照本實用新型的原理進行的各種修改都應當理解為落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于鈑金盒體機箱的面板，其特征在于包括: 與所述鈑金盒體機箱相配合的面板本體(20)； 安裝在所述面板本體(20)上的彈性連接部件； 設置在所述鈑金盒體機箱上的與所述彈性連接部件相配合的機箱連接件。
2.如權利要求1所述的面板，其特征在于，所述彈性連接部件包括: 設置在所述面板本體(20)上的通孔(21)； 沿面板本體(20 )長度方向延伸的基座(22 )，設置在所述通孔(21)內，將通孔(21)分成沿塑膠面板本體(20)寬度方向布置的相互隔離的兩部分； 設置在基座(22)上的一對卡板(23、24)，沿面板本體(20)的寬度方向布置，一對卡板(23、24)由基座的底面向下延伸出面板本體(20)的底面，其底端外壁上具有凸緣(23a、24a)。
3.如權利要求2所述的面板，其特征在于，所述基座(22)的厚度小于所述面板本體(20)的厚度。
4.如權利要求1-3任一所述的面板，其特征在于，所述面板本體(20)的中部設置有定位柱(25)，定位柱(25)由面板本體(20)的底面向下延伸，其底端設置有導向性倒角；所述鈑金盒體機箱上設置有與所述定位柱(25)相配合連接的定位孔。
5.如權利要求4所述的面板，其特征在于，所述機箱連接件為連接孔(10)。
6.如權利要求5所述的面板，其特征在于，所述連接孔(10)為腰圓孔，所述腰圓孔沿所述面板本體(20)的長度方向延伸。
7.如權利要求6所述的面板，其特征在于，所述腰圓孔上設置有導向性倒角。
8.如權利要求7所述的面板，其特征在于，所述面板本體(20)的頂面上設置有用來安置貼膜(3)的凹槽(26)。
9.如權利要求2所述的面板,其特征在于,所述一對卡板(23、24)的外表面為圓弧面。
【文檔編號】H05K5/04GK203722949SQ201420004921
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月6日 優先權日:2014年1月6日
【發明者】夏潤生, 陶淑華, 劉豐林, 姚世斌 申請人:中興通訊股份有限公司