滑板維修升降的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種滑板維修升降機，包括四根立柱，每一根立柱設置在同一長方形的對應頂點上，在立柱的上端部固定有安裝架，在安裝架上固定有兩組軸承座，在其中一組軸承座內轉動安裝有主動轉軸，在另一組軸承座內轉動安裝有被動轉軸，主動轉軸的軸線與被動轉軸的軸線呈平行設置，在主動轉軸與被動轉軸上均固定有皮帶輪，在立柱上滑動連接有滑架與配重架，在滑架上固定有皮帶，皮帶的另一端連接在配重架上，皮帶的中部搭在皮帶輪上，在立柱的上端固定有上限位擋塊，立柱的下端部固定有下限位擋塊，在滑架上固定有滑板托架，在安裝架上安裝有升降臺提升動力。本發明結構簡單、運行平穩、安全性能高，能為快速、安全維修滑板提供方便。
【專利說明】滑板維修升降機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種物流機械，本發明尤其是涉及一種滑板維修升降機。
【背景技術】
[0002]在物流輸送線上，主要使用滑板承載工件，滑板長時間使用后必須進行維修，在輸送線上的滑板無法進行維修，必須將滑板升起方可進行維修，目前，還沒有專門升降滑板的
目.ο
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、運行平穩可靠的滑板維修升降機。
[0004]按照本發明提供的技術方案，所述滑板維修升降機，包括四根立柱，每一根立柱設置在同一長方形的對應頂點上，在立柱的上端部固定有安裝架，在安裝架上固定有兩組軸承座，在其中一組軸承座內轉動安裝有主動轉軸，在另一組軸承座內轉動安裝有被動轉軸，主動轉軸的軸線與被動轉軸的軸線呈平行設置，在主動轉軸與被動轉軸上均固定有皮帶輪，在立柱上滑動連接有滑架與配重架，在滑架上固定有皮帶，皮帶的另一端連接在配重架上，皮帶的中部搭在皮帶輪上，在立柱的上端部固定有上限位擋塊，立柱的下端部固定有下限位擋塊，在滑架上固定有滑板托架，在安裝架上安裝有升降臺提升動力。
[0005]所述滑架上轉動安裝有滑架導向輪。
[0006]所述配重架上轉動安裝有配重導向輪。
[0007]所述滑架上固定有斷帶開關，在斷帶開關上連接有所述的皮帶。
[0008]在主動轉軸上固定有鎖緊齒輪，在安裝架上固定有插銷座，在插銷座上開設有上下兩個插銷孔，在每個插銷孔內插接有鎖緊插銷，鎖緊插銷的軸線與鎖緊齒輪的軸線呈垂直設置，兩根鎖緊插銷之間的距離和鎖緊齒輪的齒寬對應，在每個插銷孔位置的插銷座上固定有鎖緊開關，鎖緊開關與升降臺提升動力相連。
[0009]在立柱的上端部固定有上限位座，在上限位座上安裝有上限位螺桿，在上限位座上下兩側的上限位螺桿上螺接有第一鎖緊螺母，在上限位螺桿的下端部固定有所述的上限位擋塊。
[0010]在立柱的下端部固定有下限位座，在下限位座上安裝有下限位螺桿，在下限位座上下兩側的下限位螺桿上螺接有第二鎖緊螺母，在下限位座的下端部固定有所述的下限位擋塊。
[0011]本發明結構簡單、運行平穩、安全性能高，能為快速、安全維修滑板提供方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的主視圖。
[0013]圖2是本發明的左視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。
[0015]該滑板維修升降機，包括四根立柱1，每一根立柱I設置在同一長方形的對應頂點上，在立柱I的上端部固定有安裝架2，在安裝架2上固定有兩組軸承座，在其中一組軸承座內轉動安裝有主動轉軸3，在另一組軸承座內轉動安裝有被動轉軸4，主動轉軸3的軸線與被動轉軸4的軸線呈平行設置，在主動轉軸3與被動轉軸4上均固定有皮帶輪5，在立柱I上滑動連接有滑架6與配重架7，在滑架6上固定有皮帶8，皮帶8的另一端連接在配重架7上，皮帶8的中部搭在皮帶輪5上，在立柱I的上端部固定有上限位擋塊9，立柱I的下端部固定有下限位擋塊10，在滑架6上固定有滑板托架11，在安裝架2上安裝有升降臺提升動力。
[0016]所述滑架6上轉動安裝有滑架導向輪12。所述配重架7上轉動安裝有配重導向輪13。所述滑架6上固定有斷帶開關14，在斷帶開關14上連接有所述的皮帶8。
[0017]在立柱I的上端部固定有上限位座9.1，在上限位座9.1上安裝有上限位螺桿9.2，在上限位座9.1上下兩側的上限位螺桿9.2上螺接有第一鎖緊螺母9.3，在上限位螺桿
9.2的下端部固定有所述的上限位擋塊9，通過第一鎖緊螺母9.3調整上限位螺桿9.2向下伸出上限位座9.1的距離，從而調節滑板托架11的上限位高度。
[0018]在立柱I的下端部固定有下限位座10.1，在下限位座10.1上安裝有下限位螺桿
10.2，在下限位座10.1上下兩側的下限位螺桿10.2上螺接有第二鎖緊螺母10.3，在下限位座10.1的下端部固定有所述的下限位擋塊10，通過第二鎖緊螺母10.3調整下限位螺桿10.2向上伸出下限位座10.1的距離，從而調節滑板托架11的下限位高度。
[0019]本發明中，所述皮帶8將配重架7與滑架6連接，為了保證運行平穩，滑架6上裝有滑架導向輪12，在配重架7上裝有配重導向輪13，升降的動力通過驅動滾筒提供，當滑板15需要維修時，自行小車把滑板15拖到指定位置，升降機18 (是指驅動電機及其減速機)通過滑架6上的滑板托架11使滑板15上升到一定高度，升降機18鎖定，工人進行維修；當滑板15上的升降臺17需要維修時，可以通過電動葫蘆16把升降臺17提升，移走滑板15，放下升降臺17進行維修，為了保證工人維修時的安全，升降機18配有安全鎖緊裝置。
[0020]該安全鎖緊裝置包括在主動轉軸3上固定的鎖緊齒輪19.1，在安裝架2上固定有插銷座19.2，在插銷座19.2上開設有上下兩個插銷孔，在每個插銷孔內插接有鎖緊插銷19.3，鎖緊插銷19.3的軸線與鎖緊齒輪19.1的軸線呈垂直設置，兩根鎖緊插銷19.3之間的距離和鎖緊齒輪19.1的齒寬對應，在每個插銷孔位置的插銷座19.2上固定有鎖緊開關19.4，鎖緊開關19.4與升降臺提升動力相連。
[0021]使用時，上下兩根鎖緊插銷19.3插入對應的插銷孔內，觸動鎖緊開關19.4，鎖緊開關19.4使升降機18斷電，鎖緊齒輪19.1的齒卡在上下兩根鎖緊插銷19.3之間，主動轉軸3無法轉動，達到安全鎖緊效果；拔出鎖緊插銷19.3，升降機18得電，驅動主動轉軸3轉動。
【權利要求】
1.一種滑板維修升降機，包括四根立柱(I )，其特征是:每一根立柱(I)設置在同一長方形的對應頂點上，在立柱(I)的上端部固定有安裝架(2)，在安裝架(2)上固定有兩組軸承座，在其中一組軸承座內轉動安裝有主動轉軸(3 )，在另一組軸承座內轉動安裝有被動轉軸(4)，主動轉軸(3)的軸線與被動轉軸(4)的軸線呈平行設置，在主動轉軸(3)與被動轉軸(4)上均固定有皮帶輪(5)，在立柱(I)上滑動連接有滑架(6)與配重架(7)，在滑架(6)上固定有皮帶(8)，皮帶(8)的另一端連接在配重架(7)上，皮帶(8)的中部搭在皮帶輪(5)上，在立柱(I)的上端部固定有上限位擋塊(9)，立柱(I)的下端部固定有下限位擋塊(10)，在滑架(6)上固定有滑板托架(11)，在安裝架(2)上安裝有升降臺提升動力。
2.如權利要求1所述的滑板維修升降機，其特征是:在滑架(6)上轉動安裝有滑架導向輪(12)。
3.如權利要求1所述的滑板維修升降機，其特征是:在配重架(7)上轉動安裝有配重導向輪(13)。
4.如權利要求1所述的滑板維修升降機，其特征是:在滑架(6)上固定有斷帶開關(14)，在斷帶開關(14)上連接有所述的皮帶(8)。
5.如權利要求1所述的滑板維修升降機，其特征是:在主動轉軸(3)上固定有鎖緊齒輪(19.1)，在安裝架(2)上固定有插銷座(19.2)，在插銷座(19.2)上開設有上下兩個插銷孔，在每個插銷孔內插接有鎖緊插銷(19.3)，鎖緊插銷(19.3)的軸線與鎖緊齒輪(19.1)的軸線呈垂直設置，兩根鎖緊插銷(19.3)之間的距離和鎖緊齒輪(19.1)的齒寬對應，在每個插銷孔位置的插銷座(19.2)上固定有鎖緊開關(19.4)，鎖緊開關(19.4)與升降臺提升動力相連。
6.如權利要求1所述的滑板維修升降機，其特征是:在立柱(I)的上端部固定有上限位座(9.1)，在上限位座(9.1)上安裝有上限位螺桿(9.2)，在上限位座(9.1)上下兩側的上限位螺桿(9.2)上螺接有第一鎖緊螺母(9.3)，在上限位螺桿(9.2)的下端部固定有所述的上限位擋塊(9)。
7.如權利要求1所述的滑板維修升降機，其特征是:在立柱(I)的下端部固定有下限位座(10.1)，在下限位座(10.1)上安裝有下限位螺桿(10.2)，在下限位座(10.1)上下兩側的下限位螺桿(10.2)上螺接有第二鎖緊螺母(10.3)，在下限位座(10.1)的下端部固定有所述的下限位擋塊(10)。
【文檔編號】B66C17/06GK104444834SQ201410713356
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】丁余建, 張歐陽, 呂翔宇 申請人:天奇自動化工程股份有限公司