一種纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構。所述纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構包括通過吊索與起重機相連的扁擔分配梁，以及固定在扁擔分配梁上的承重梁；所述承重梁的跨中位置開有豎向設置的轉軸孔，該轉軸孔內裝有可水平旋轉的旋轉軸，該旋轉軸一側裝有驅動該旋轉軸水平旋轉的驅動裝置；所述旋轉軸的下端活動連接一萬向鉸，該萬向鉸的下端活動連接一吊鉤；所述吊鉤上裝有多根用于與安裝構件相連的調位索，而在空間立面上將所述安裝構件調整至任一角度。本發明解決了構件不能在空中旋轉調位的問題，降低了構件安裝空間就位的難度，提高了施工工效，節約了在地面上或水面上事先調整構件方位的措施費用，降低了施工成本。
【專利說明】一種纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及橋梁建筑工程領域，具體為一種纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構。
【背景技術】
[0002]隨著我國公路建設、鐵路建設的發展，纜索起重機在橋梁工程建設中的使用，尤其是在場地狹窄、兩岸陡峭的高山峽谷，以及大跨徑河流的橋梁工程中的應用已越來越廣泛。
[0003]目前，現有的纜索起重機吊鉤在只能在空中做豎直運動和水平運動，從而使掛在吊鉤上構件只能豎直運動和水平運動，導致構件吊運至空中時不能根據構件安裝的空間角度對構件進行相應的旋轉，增加了構件的空間就位難度。而且，部分構件運至吊鉤下的方向斜交或垂直于順橋向，由于受地理環境、運輸條件及施工條件的限制，事先在地面上或水面上調整構件的安裝方位其施工難度大，所需的措施費用多。
【發明內容】
[0004]為了克服現有的纜索起重機吊鉤因不能旋轉，以致在空中無法調整構件的安裝角度和方向，使構件安裝空間難就位的問題。本發明旨在提供一種纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，該萬向旋轉吊鉤集扁擔分配梁、承重梁、旋轉軸承、旋轉軸、旋轉軸螺母、螺母防脫裝置、萬向鉸及吊鉤于一體，通過動力卷揚機牽引旋轉傳力桿使旋轉軸在旋轉軸孔內逆時針或順時針平面轉動，來滿足構件在平面上不同安裝角度和方向的需求；通過調整萬向鉸和吊鉤上的調位鋼索，來滿足構件在立面上不同安裝角度和方向的需要；從而可實現構件在空中調整安裝角度和方向，提高構件在空中安裝就位的精度和施工效益，有利于縮短施工工期及減少施工成本。
[0005]為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是:
一種纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，包括通過吊索與起重機相連的扁擔分配梁，以及固定在扁擔分配梁上的承重梁；所述承重梁的跨中位置開有豎向設置的轉軸孔，該轉軸孔內裝有可水平旋轉的旋轉軸，該旋轉軸一側裝有驅動該旋轉軸水平旋轉的驅動裝置；所述旋轉軸的下端活動連接一萬向鉸，該萬向鉸的下端活動連接一吊鉤；所述吊鉤上裝有多根用于與安裝構件相連的調位索，而在空間立面上將所述安裝構件調整至任一角度。
[0006]所述空間立面是與地平面(或水平面)垂直的假想平面，通過調位索在空間立面上將所述安裝構件調整至任一角度，可以按照安裝要求調整安裝構件的安裝角度。
[0007]以下為對本發明進一步改進的技術方案:
優選地，所述扁擔分配梁有兩根，兩根扁擔分配梁的中部通過承重梁而形成工字型結構，兩根扁擔分配梁的兩端通過連接桁架固定相連，在所述連接桁架與扁擔分配梁相交的內角處設置加勁支撐桿，進而整體形成日字形結構。
[0008]為了保證旋轉軸不下移，所述旋轉軸通過裝在軸承限位盒內的旋轉軸承安裝在轉軸孔內，所述軸承限位盒固定在承重梁上，所述旋轉軸頂端裝有防止旋轉軸下移的限位結構。
[0009]進一步地，所述限位結構為裝在旋轉軸頂端的限位螺母，該限位螺母上端設置有螺母防脫裝置。
[0010]所述螺母防脫裝置包括限位軸棒及防脫螺母；所述防脫螺母緊靠限位螺母，所述防脫螺母上部在旋轉軸上開設限位孔，所述限位軸棒插入該限位孔，并靠緊防脫螺母。
[0011]所述驅動裝置包括旋轉軸一側的卷揚機，所述旋轉軸上固定連接有多根傳力桿，該傳力桿通過繩索與卷揚機相連，而由卷揚機通過傳力桿驅動旋轉軸順時針或逆時針在承重梁的旋轉軸孔內轉動。當然，驅動裝置還可以是別的結構形式，例如在旋轉軸上裝帶輪、鏈輪或齒輪，利用電機通過皮帶、鏈條或齒輪驅動旋轉軸水平轉動。
[0012]所述承重梁為凸型箱體結構，該扁擔分配梁的前后兩端均設置吊耳，所述吊耳與所述吊索相連。
[0013]進一步地，作為萬向鉸和吊鉤的具體結構形式，所述旋轉軸的下端通過第一軸棒鉸接第一承力板和第二承力板，所述第一承力板下段通過第二軸棒鉸接第三承力板和第四承力板，所述第四承力板下部固定有第五承力板；所述第二承力板、第三承力板和第五承力板均通過第三軸棒與相應的調位索相連。
[0014]進一步地，所述第一軸棒與第二軸棒在立面上十字交叉布置；所述調位鋼索有八根，八根調位鋼索的一端與第三軸棒相連，該調位鋼索的另一端與安裝構件的八個吊點相連，從八個方位上通過調整調位鋼索使安裝構件在空間立面上可調整至任一角度。
[0015]所述傳力桿直接與所述限位螺母固定相連，多根傳力桿對稱布置在該限位螺母上。
[0016]以下對本發明做進一步的描述:
一種纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，包括扁擔分配梁和連接桁架；所述扁擔分配梁上設置承重梁，承重梁左右兩端上設置動力卷揚機；所述承重梁跨中設置豎直的旋轉軸孔，旋轉軸孔位置處設置水平轉動的旋轉軸承；所述旋轉軸承設置在旋轉軸承限位盒中；所述旋轉軸孔內設置旋轉軸，旋轉軸上端設置旋轉軸螺母；所述旋轉軸螺母上設置旋轉傳力桿，并在旋轉軸螺母上端設置螺母防脫裝置；所述旋轉傳力桿通過鋼索與動力卷揚機相連，使旋轉軸能順時針或逆時針做平面轉動；所述旋轉軸下端設置萬向鉸，萬向鉸通過第一軸棒與旋轉軸相連；所述萬向鉸下端設置吊鉤，吊鉤通過第二軸棒與萬向鉸相連；所述吊鉤通過調位鋼索與構件相連。
[0017]為保證扁擔分配梁在空中的穩定性，所述連接桁架設置在扁擔分配梁的端部，并與扁擔分配梁固定相連；并在連接桁架與扁擔分配梁相交處的內角設置加勁支撐桿。為便于扁擔分配梁與纜索起重機吊具相連，在扁擔分配梁兩端設置吊耳。
[0018]如上所述，扁擔分配梁布置在連接桁架的左右兩側。
[0019]作為承重梁的一種具體結構，所述承重梁采用凸型的箱體結構形式，在承重梁跨中突出的位置處設置旋轉軸孔，承重梁的兩端與扁擔分配梁固定相連；所述旋轉軸孔位置處設置旋轉軸承限位盒，旋轉軸承限位盒與承重梁固定相連；所述旋轉軸承限位盒中安放旋轉軸承。
[0020]作為旋轉軸的一種具體結構，所述旋轉軸與旋轉軸承接觸部位設置旋轉軸螺母，旋轉軸螺母與旋轉軸通過螺紋相連，且旋轉軸螺母鉚合在旋轉軸承內。
[0021]進一步的，為防止在吊裝構件時旋轉軸螺母松動或退出，在旋轉軸螺母上端設置螺母防脫裝置；所述螺母防脫裝置包括防脫螺母及限位軸棒，防脫螺母緊靠旋轉軸螺母；所述防脫螺母上部在旋轉軸上開設限位孔；所述限位軸棒插入限位孔，并靠緊防脫螺母。
[0022]如上所述，為保證旋轉軸能轉動，在旋轉軸螺母上設置旋轉傳力桿，所述旋轉傳力桿與旋轉軸螺母采用螺紋相連，并對稱布置在旋轉軸螺母上。
[0023]進一步的，所述旋轉傳力桿通過設置在承重梁左右兩端動力卷揚機收緊與之相連的鋼索，使旋轉傳力桿帶動旋轉軸逆時針或順時針平面轉動，從而滿足橋梁構件在平面上不同安裝方向的需求。
[0024]所述旋轉軸下端設置萬向鉸，所述萬向鉸包括第一承力板、第二承力板、第三承力板、第三軸棒，萬向鉸采用第一軸棒與旋轉軸相連。
[0025]進一步的，所述萬向鉸下端設置吊鉤，所述吊鉤包括第四承力板、第五承力板及第三軸棒，吊鉤通過第二軸棒與萬向鉸相連。
[0026]如上所述，第一軸棒與第二軸棒在立面上十字交叉布置。
[0027]所述調位鋼索一頭分別與萬向鉸軸棒、吊鉤第三軸棒相連，另一頭與安裝構件的八個吊點相連，從八個方位上通過調整調位鋼索使構件能在空間立面上調整至任一角度。
[0028]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明纜索起重萬向旋轉吊鉤通過動力卷揚機牽引旋轉傳力桿使旋轉軸能逆時針或順時針作平面轉動，從而滿足安裝構件在平面上不同安裝方向的需求；通過從八個方位調整與萬向鉸、吊鉤、安裝構件相連的調位鋼索，使安裝構件能在空間立面上旋轉至任一角度，從而解決了安裝構件不能在空中旋轉調位的問題，降低了安裝構件空間就位難度，提高了施工工效，節約了在地面上或水面上事先調整安裝構件方位的措施費用，降低了施工成本。
[0029]本發明纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，結構簡單、受力明確合理，通過卷揚機帶動旋轉軸平面轉動，以及通過調位鋼索調整使構件旋轉至任一角度或方向，降低了構件安裝空間就位的難度。
[0030]以下結合附圖和實施例對本發明作進一步闡述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0031]圖1是纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構立面圖；
圖2是纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構側面圖；
圖3是纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構平面圖；
圖4是萬向絞和吊鉤立面圖。
[0032]在圖中:
1-扁擔分配梁；2_連接桁架；3_承重梁；4_動力卷揚機；5_旋轉軸承；6_旋轉軸承限位盒；7-旋轉軸；8-旋轉軸螺母；9-旋轉傳力桿；10-螺母防脫裝置；11-鋼索；12-萬向鉸；13-第一軸棒；14-吊鉤；15-調位鋼索；16-安裝構件；17-加勁支撐桿；18-吊耳；19-吊索；20-限位軸棒；21_防脫螺母；22-第二軸棒；23_第一承力板；24_第二承力板；25_第二承力板；26_第四承力板；27_第五承力板；28_第二軸棒。
【具體實施方式】
[0033]一種纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，如圖廣4所示，包括扁擔分配梁1、連接桁架2、承重梁3、動力卷揚機4、旋轉軸承5、旋轉軸承限位盒6、旋轉軸7、旋轉軸螺母8、旋轉傳力桿9、螺母防脫裝置10、鋼索11、萬向鉸12、第一軸棒13、吊鉤14、調位鋼索15、安裝構件16、加勁支撐桿17、吊耳18、吊索19、限位軸棒20、防脫螺母21、第二軸棒22、第一承力板23、第二承力板24、第三承力板25、第四承力板26、第五承力板27、第三軸棒28。所述第一承力板23、第二承力板24、第三承力板25、第四承力板26、第五承力板27均為鋼板,所述第一軸棒13、第二軸棒22、第三軸棒28均為鋼棒。
[0034]在扁擔分配梁I上設置承重梁3，并采用連接桁架2與扁擔分配梁I固定相連，為保證扁擔分配梁I與連接桁架2的整體穩定性，在扁擔分配梁I與連接桁架2相交處的內角設置加勁支撐桿17，并在扁擔分配梁I兩端設置吊耳18。
[0035]承重梁3與扁擔分配梁I固定相連，并在承重梁3跨中設置旋轉軸孔，旋轉軸孔位置處在承重梁上設置旋轉軸承限位盒6，旋轉軸承5嵌入旋轉軸限位盒6中；并在承重梁左右兩端設置動力卷揚機4。
[0036]旋轉軸孔內設置旋轉軸7，并在旋轉軸7上設置旋轉軸螺母8，旋轉軸螺母8與旋轉軸7螺紋相連，旋轉軸螺母8鉚入旋轉軸承5內。
[0037]旋轉軸螺母8上設置旋轉傳力桿9，通過動力卷揚機4牽引旋轉傳力桿9使旋轉軸逆時針或順時針轉動，從而滿足安裝構件在平面上不同安裝方向的需求。
[0038]旋轉軸螺母8上設置防脫螺母21，防脫螺母21頂緊旋轉軸螺母8，并在旋轉軸即防脫螺母21上部開設限位孔并插入限位軸棒20，限位軸棒20靠緊防脫螺母21。
[0039]旋轉軸7下端設置萬向鉸12，萬向鉸由第一承力板23、第二承力板24、第三承力板25、第三軸棒28組成，萬向鉸12采用第一軸棒13與旋轉軸7相連。
[0040]吊鉤14由第四承力板26、第五承力板27、第二軸棒28組成，吊鉤米用第二軸棒22與萬向鉸相連。
[0041]調位鋼索15從八個方位，一頭分別于萬向鉸第三軸棒28、吊鉤第三軸棒28相連，另一頭與安裝構件16的八個吊點相連，從八個方位上通過調整調位鋼索15使安裝構件16能在空間立面上旋轉至任一角度。
[0042]上述實施例闡明的內容應當理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本發明，而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
【權利要求】
1.一種纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，其特征在于，包括通過吊索(19)與起重機相連的扁擔分配梁(I)，以及固定在扁擔分配梁(I)上的承重梁(3);所述承重梁(3)的跨中位置開有豎向設置的轉軸孔，該轉軸孔內裝有可水平旋轉的旋轉軸(7)，該旋轉軸(7) —側裝有驅動該旋轉軸(X)水平旋轉的驅動裝置；所述旋轉軸(X)的下端活動連接一萬向鉸(12)，該萬向鉸(12)的下端活動連接一吊鉤(14);所述吊鉤(14)上裝有多根用于與安裝構件(16)相連的調位索(15)，而在空間立面上將所述安裝構件(16)調整至任一角度。
2.根據權利要求1所述的纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，其特征在于，所述扁擔分配梁(I)有兩根，兩根扁擔分配梁(I)的中部通過承重梁(3)而形成工字型結構，兩根扁擔分配梁(I)的兩端通過連接桁架(2)固定相連，在所述連接桁架(2)與扁擔分配梁(I)相交的內角處設置加勁支撐桿(17)。
3.根據權利要求1所述的纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，其特征在于，所述旋轉軸(7)通過裝在軸承限位盒￠)內的旋轉軸承(5)安裝在轉軸孔內，所述軸承限位盒￠)固定在承重梁(3)上，所述旋轉軸(7)頂端裝有防止旋轉軸(7)下移的限位結構。
4.根據權利要求3所述的纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，其特征在于，所述限位結構為裝在旋轉軸(7)頂端的限位螺母(8)，該限位螺母(8)上端設置有螺母防脫裝置(10)。
5.根據權利要求4所述的纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，其特征在于，所述螺母防脫裝置(10)包括限位軸棒(20)及防脫螺母(21);所述防脫螺母(21)緊靠限位螺母(8)，所述防脫螺母(21)上部在旋轉軸上開設限位孔，所述限位軸棒(20)插入該限位孔，并靠緊防脫螺母(21)。
6.根據權利要求1-5之一所述的纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，其特征在于，所述驅動裝置包括旋轉軸(7) —側的卷揚機(4)，所述旋轉軸(7)上固定連接有多根傳力桿(9)，該傳力桿(9)通過繩索(11)與卷揚機(4)相連，而由卷揚機(4)通過傳力桿(9)驅動旋轉軸(X)順時針或逆時針在承重梁(3)的旋轉軸孔內轉動。
7.根據權利要求1-5之一所述的纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，其特征在于，所述承重梁(3)為凸型箱體結構，該扁擔分配梁(I)的前后兩端均設置吊耳(18)，所述吊耳(18)與所述吊索(19)相連。
8.根據權利要求1-5之一所述的纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，其特征在于，所述旋轉軸(7)的下端通過第一軸棒(13)鉸接第一承力板(23)和第二承力板(24)，所述第一承力板(23)下段通過第二軸棒(22)鉸接第三承力板(25)和第四承力板(26)，所述第四承力板(26)下部固定有第五承力板(27);所述第二承力板(24)、第三承力板(25)和第五承力板(27)均通過第三軸棒(28)與相應的調位索(15)相連。
9.根據權利要求8所述的纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，其特征在于，所述第一軸棒(13)與第二軸棒(22)在立面上十字交叉布置；所述調位鋼索(15)有八根，八根調位鋼索(15)的一端與第三軸棒(28)相連，該調位鋼索(15)的另一端與安裝構件(16)的八個吊點相連，從八個方位上通過調整調位鋼索(15)使安裝構件(16)在空間立面上可調整至任一角度。
10.根據權利要求6所述的纜索起重機萬向旋轉吊鉤結構，其特征在于，所述傳力桿(9)直接與所述限位螺母⑶固定相連，多根傳力桿(9)對稱布置在該限位螺母⑶上。
【文檔編號】B66C1/34GK104386576SQ201410663338
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】楊世湘, 劉均平, 黃輝, 楊永高, 彭鳳祿, 張艷春, 滕小春, 陳維超 申請人:湖南省中南橋梁安裝工程有限公司