一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件的制作方法
【專利摘要】一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，涉及電子產品外殼技術。由噴涂層、第一鍍膜層、第一印刷層、第一轉印層、第一基材層、第二轉印層、第二印刷層、第二鍍膜層及第三印刷層組成，第一基材層的上表面依次制有第一轉印層、第一印刷層、第一鍍膜層及噴涂層，第一基材層的下表面依次制有第二轉印層、第二印刷層、第二鍍膜層及第三印刷層。還可以增加貼合層和第二基材層。對于沒有增加貼合層和第二基材層者，上下表面上同時實現立體紋理，能在外觀上得到不同組合的復合立體效果，觀瞻性提高，得到有手感的立體紋理，觸摸實感性提高，能實現弧形雙面立體紋理。增加貼合層和第二基材層者，不僅具有裝飾效果好的特點，還具有剛性強的特點。
【專利說明】一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及電子產品外殼技術，尤指一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，主要用于對電子產品外殼進行裝飾。
【背景技術】
[0002]外殼是電子產品的主要部件之一，其除了安裝及保護功能外，還具有裝飾、提高產品品位、豐富觀瞻性及體驗觸摸實感性的作用。因此，不但改進電子產品外殼裝飾效果，是電子產品不斷提升品質及增加市場賣點的一個重要方面。
[0003]現有電子產品外殼，在裝飾方面存在以下不足:
其一，一般只在外殼的外表面具有裝飾效果。I)實際上，在許多情況下，外殼的內外兩面都需要裝飾，例如，某數碼產品具有蓋板，蓋板翻開看到的是其內表面，如果該內表面不具有裝飾效果，顯然其觀瞻性大打折扣。2)當內表面需要且必須裝飾時，又要重新對內表面進行裝飾處理，增加了工藝流程，成本也會提高。
[0004]其二，在手機、數碼產品等電子產品外殼加工中，大都采用注塑噴涂呈現出紋理效果或圖案，考慮到需要提高模具加工精度或增加成本等，所表現的效果比較單一，立體感及手感欠缺，綜合裝飾效果差。
[0005]市場需要一種具有內外兩面裝飾效果、立體感及手感等綜合裝飾效果強、加工流程簡化及制作成本低的電子產品外殼裝飾件。
【發明內容】
[0006]本發明需要解決的技術問題是，一是克服現有技術僅在電子產品外殼的外表面具有裝飾效果的不足，二是克服現有電子產品外殼加工中由于大都采用注塑噴涂呈現出紋理效果或圖案、限于控制成本所表現的效果比較單一、綜合裝飾效果差的不足，提供一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件。該裝飾件具有內外兩面裝飾效果，立體感及手感等綜合裝飾效果強，加工流程簡化，制作成本低。
[0007]為此，本發明采用以下技術方案:
技術方案之一
一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，包括第一基材層，還包括噴涂層、第一鍍膜層、第一印刷層、第一轉印層、第二轉印層、第二印刷層、第二鍍膜層及第三印刷層中的至少任意兩層，其排列順序自上而下總體上按照噴涂層、第一鍍膜層、第一印刷層、第一轉印層、第一基材層、第二轉印層、第二印刷層、第二鍍膜層及第三印刷層排列。
[0008]作為技術方案之一的進一步，一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，包括噴涂層、第一鍍膜層、第一印刷層、第一轉印層、第一基材層、第二轉印層、第二印刷層、第二鍍膜層及第三印刷層，第一基材層的上表面往上依次制有第一轉印層、第一印刷層、第一鍍膜層及噴涂層，第一基材層的下表面往下依次制有第二轉印層、第二印刷層、第二鍍膜層及第三印刷層。
[0009]作為技術方案之一的進一步，噴涂層為丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯及環氧樹脂中的任意一種。
[0010]作為技術方案之一的進一步，第一鍍膜層及第二鍍膜層分別為金屬、非金屬、金屬化合物及非金屬化合物中的任意一種。
[0011]作為技術方案之一的進一步，第一印刷層、第二印刷層及第三印刷層分別為絲印層及移印層中的任意一種。
[0012]作為技術方案之一的進一步，第一基材層為PET、PC、PMMA、PVC及ABS中的任意一種片材，或者PET、PC、PMMA、PVC及ABS中所形成的復合材料的任意一種，該復合材料包括PET、PC、PMMA、PVC及ABS中任意兩種所形成的復合材料，也包括PET、PC、PMMA、PVC及ABS中任意三種所形成的復合材料，還包括PET、PC、PMMA、PVC及ABS五種所形成的復合材料。
[0013]技術方案之二
一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，包括技術方案之一所述的裝飾件、以及貼合層和第二基材層；貼合層將技術方案之一所述裝飾件的第三印刷層與第二基材層粘接，以實現技術方案之一所述裝飾件與第二基材層粘接。
[0014]作為技術方案之二的進一步，技術方案之一所述裝飾件的第三印刷層通過貼合層并采用紫外線、加熱或熱壓方法與第二基材層固化粘接。
[0015]作為技術方案之二的進一步，第二基材層為PC、PMMA、ABS、PVC、玻纖板、玻璃、及金屬中的任意一種材料，或者PC、PMMA、PVC及ABS中所形成的復合材料中的任意一種，該復合材料包括PC、PMMA、PVC及ABS中任意兩種所形成的復合材料，也包括PC、PMMA、PVC及ABS三種所形成的復合材料。
[0016]作為技術方案之二的進一步，所述貼合層為UV液體膠、熱熔膠、壓敏膠、環氧樹脂粘結類膠、厭氧膠水及乳膠類中的任意一種。
[0017]本發明的有益效果在于:
其一，對于技術方案之一的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，在該裝飾件的上下表面上同時實現立體紋理，在外觀上得到不同組合的復合立體效果，觀瞻性提聞。
[0018]其二，對于技術方案之一的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，在該裝飾件的表面得到有手感的立體紋理，觸摸實感性提高。
[0019]其三，對于技術方案之一的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，通過熱彎成型第一基材層，能實現弧形雙面立體紋理。
[0020]其四，對于技術方案之二的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，由于第二基材層剛性強，致使該裝飾件具有高剛性，克服了片材裝飾件剛性弱的不足。故該裝飾件不僅具有裝飾效果好的特點，同時具有剛性強的特點。
[0021]其五，采用噴涂、印刷及轉印的工藝制作，致使工藝簡化，加工成本降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本發明實施例一的結構層次示意圖；
圖2為本發明實施例二的結構層次示意圖。
[0023]圖中:1、噴涂層；2、第一鍍膜層；3、第一印刷層；4、第一轉印層；5、第一基材層；6、第二轉印層；7、第二印刷層；8、第二鍍膜層；9、第三印刷層；10、貼合層；11、第二基材層組。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖介紹本發明的【具體實施方式】。
[0025]圖1為本發明的實施例一。如圖1所不，一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，由噴涂層1、第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9組成，第一基材層5的上表面往上依次制有第一轉印層4、第一印刷層3、第一鍍膜層2及噴涂層1，第一基材層5的下表面往下依次制有第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0026]噴涂層I為丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯及環氧樹脂中的任意一種。
[0027]第一鍍膜層2及第二鍍膜層8分別為金屬、非金屬、金屬化合物及非金屬化合物中的任意一種。
[0028]第一印刷層3、第二印刷層7及第三印刷層9分別為絲印層及移印層中的任意一種。
[0029]第一基材層5為PET、PC、PMMA、PVC及ABS中的任意一種材料，或者PET、PC、PMMA、PVC及ABS中所形成的復合材料的任意一種，該復合材料包括PET、PC、PMMA、PVC及ABS中任意兩種(指任意兩種材料)所形成的復合材料，也包括PET、PC、PMMA、PVC及ABS中任意三種(指任意三種材料)所形成的復合材料，還包括PET、PC、PMMA、PVC及ABS四種(指四種材料)所形成的復合材料。
[0030]圖2為本發明的實施例二。如圖2所示，一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，由實施例一所述的裝飾件、以及貼合層10和第二基材層11組成；貼合層10將實施例一所述裝飾件的第三印刷層9與第二基材層11粘接，以實現實施例一所述裝飾件與第二基材層11粘接。可見，實施例二是在實施例一的基礎上粘接基材層11。
[0031]實施例一所述裝飾件的第三印刷層9通過貼合層10并采用紫外線、加熱或熱壓方法與第二基材層11固化粘接。
[0032]第二基材層11為PC、PMMA、ABS、PVC、玻纖板、玻璃、及金屬中的任意一種材料，或者PC、PMMA、PVC及ABS中所形成的復合材料中的任意一種，該復合材料包括PC、PMMA、PVC及ABS中任意兩種(指任意兩種材料)所形成的復合材料，也包括PC、PMMA、PVC及ABS三種(指三種材料)所形成的復合材料。
[0033]所述貼合層10為UV液體膠、熱熔膠、壓敏膠、環氧樹脂粘結類膠、厭氧膠水及乳膠類中的任意一種。
[0034]本發明加工工藝簡化，具體加工時，在第一基材層5的上表面轉印第一轉印層4，在第一轉印層4上印刷第一印刷層3,在第一印刷層3上鍍覆第一鍍膜層2,在第一鍍膜層2噴涂噴涂層1，以及在第一基材層5的下表面轉印第二轉印層6，在第二轉印層6上印刷第二印刷層7，在第二印刷層7上鍍覆第二鍍膜層8，在第二鍍膜層8上印刷第三印刷層9。需要增加第二基材層11時，將第二基材層11通過貼合層10與第三印刷層9粘接即可。
[0035]本發明技術方案之一及技術方案之二具有以下組合:
(I)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
(2)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0036](3)噴涂層I位于最上層,往下依次為第一鍍膜層2、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0037](4)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0038](5)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0039](6)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一印刷層3、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0040](7)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0041](8)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0042](9)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0043](10)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0044](11)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層
4、第一基材層5、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0045](12)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層
4、第一基材層5、第二印刷層7及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0046](13)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層
4、第一基材層5、第二轉印層6及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0047](14)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0048](15)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層
5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0049](16)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一轉印層4、第一基材層
5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0050](17)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一基材層
5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0051](18)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層
6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0052](19)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一印刷層3、第一基材層5、第二轉印層
6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0053](20)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一基材層5、第二轉印層
6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0054](21)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0055](22)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0056](23)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7及第三印刷層9。
[0057](24)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0058](25)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二印刷層7及第三印刷層9。
[0059](26)噴涂層I位于最上層，往下依次為第一鍍膜層2、第一印刷層3、第一轉印層
4、第一基材層5、第二轉印層6及第三印刷層9。
[0060](27)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0061](28)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0062](29)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0063](30)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0064](31)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0065](32)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0066](33)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0067](34)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0068](35)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二印刷層7及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0069](36)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0070](37)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0071](38)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0072](39)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0073](40)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0074](41)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0075](42)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0076](43)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7及第三印刷層9。
[0077](44)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0078](45)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二印刷層7及第三印刷層9。
[0079](46)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5、第二轉印層6及第三印刷層9。
[0080](47)第一鍍膜層2位于最上層,往下依次為第一印刷層3、第一轉印層4、第一基材層5及第三印刷層9。
[0081](48)第一轉印層4位于最上層,往下依次為第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9。
[0082](49)第一轉印層4位于最上層，往下依次為第一基材層5、第二印刷層7、第二鍍膜層8及弟二印刷層9。
[0083](50)第一轉印層4位于最上層,往下依次為第一基材層5、第二轉印層6、第二鍍膜層8及弟二印刷層9。
[0084](51)第一轉印層4位于最上層,往下依次為第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7及第三印刷層9。
[0085](52)第一轉印層4位于最上層,往下依次為第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0086](53)第一轉印層4位于最上層,往下依次為第一基材層5、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0087](54)第一轉印層4位于最上層,往下依次為第一基材層5、第二轉印層6、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0088](55)第一轉印層4位于最上層,往下依次為第一基材層5、第二轉印層6、第二印刷層7及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0089](56)第一轉印層4位于最上層，往下依次為第一基材層5、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0090](57)第一轉印層4位于最上層，往下依次為第一基材層5、第二印刷層7及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0091](58)第一轉印層4位于最上層，往下依次為第一基材層5、第二轉印層6及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0092](59)第一基材層5位于最上層,往下依次為第二轉印層6、第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0093](60)第一基材層5位于最上層，往下依次為第二印刷層7、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0094](61)第一基材層5位于最上層，往下依次為第二轉印層6、第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0095](62)第一基材層5位于最上層，往下依次為第二轉印層6、第二印刷層7及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0096](63)第一基材層5位于最上層，往下依次為第二鍍膜層8及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0097](64)第一基材層5位于最上層，往下依次為第二印刷層7及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0098](65)第一基材層5位于最上層，往下依次為第二轉印層6及第三印刷層9，在第三印刷層9之下通過貼合層10粘接第二基材層11。
[0099]以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明的的技術范圍作任何限制，凡是依據本發明的技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，其特征在于:包括第一基材層(5),還包括噴涂層〔0、第一鍍膜層(2^第一印刷層(3).第一轉印層(幻、第二轉印層出)、第二印刷層(7)、第二鍍膜層(8)及第三印刷層(9)中的至少任意兩層，其排列順序自上而下總體上按照噴涂層(1)、第一鍍膜層(2)、第一印刷層(3)、第一轉印層(4)、第一基材層(5)、第二轉印層(6)、第二印刷層(7)、第二鍍膜層(8)及第三印刷層(9)排列。
2.根據權利要求1所述的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，其特征在于:包括噴涂層(0、第一鍍膜層(2?、第一印刷層(3?、第一轉印層“)、第一基材層(5?、第二轉印層“)、第二印刷層(了)、第二鍍膜層(8)及第三印刷層(9),第一基材層(5)的上表面往上依次制有第一轉印層“)、第一印刷層(3^第一鍍膜層(2)及噴涂層(1),第一基材層(5)的下表面往下依次制有第二轉印層“)、第二印刷層(了)、第二鍍膜層(8)及第三印刷層(9 )。
3.根據權利要求1或2所述的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，其特征在于:噴涂層(1)為丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯及環氧樹脂中的任意一種。
4.根據權利要求1或2所述的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，其特征在于:第一鍍膜層(2)及第二鍍膜層(8)分別為金屬、非金屬、金屬化合物及非金屬化合物中的任意一種。
5.根據權利要求1或2所述的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，其特征在于:第一印刷層(3^第二印刷層(7)及第三印刷層(9)分別為絲印層及移印層中的任意一種。
6.根據權利要求1或2所述的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，其特征在于:第一基材層(5)為？21、？圓\、及八83中的任意一種材料，或者？價、？圓\、及八83中所形成的復合材料的任意一種，該復合材料包括？價、？麗八、及八83中任意兩種所形成的復合材料，也包括？價、？圓\、及八83中任意三種所形成的復合材料，還包括？價、？—、及八83五種所形成的復合材料。
7.一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，其特征在于:包括權利要求1至6中所述的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件的任意一種、以及貼合層(10)和第二基材層(11)；貼合層(10)將權利要求1至6中所述的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件的任意一種的第三印刷層(9)與第二基材層(11)粘接，以實現權利要求1至6中所述的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件的任意一種與第二基材層(11)粘接。
8.根據權利要求7所述的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，其特征在于:權利要求1至6中所述的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件的任意一種的第三印刷層(9)通過貼合層(10)并采用紫外線、加熱或熱壓方法與第二基材層(11)固化粘接。
9.根據權利要求7所述的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，其特征在于:第二基材層(11)為％、？麗八、八玻纖板、玻璃、及金屬中的任意一種材料，或者及八83中所形成的復合材料中的任意一種，該復合材料包括？匕？—、及八83中任意兩種所形成的復合材料，也包括？匕？圓\、及八83三種所形成的復合材料。
10.根據權利要求7所述的一種具有兩面立體紋理效果的電子產品外殼裝飾件，其特征在于:所述貼合層(10)為UV液體膠、熱熔膠、壓敏膠、環氧樹脂粘結類膠、厭氧膠水及乳膠類中的任意一種。
【文檔編號】H05K5/02GK104363725SQ201410629198
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月11日 優先權日:2014年11月11日
【發明者】朱紅成 申請人:東莞市匯誠塑膠金屬制品有限公司