一種發熱布及其制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種發熱布及其制造方法；其中，所述制造方法，其包括以下步驟：在第一PET底材布的第一側面上設置第一PU涂膜層；在第二PET底材布的第一側面上設置第二PU涂膜層；在第二PET底材布的第二側面上印刷銀漿與碳漿；第一PU涂膜層貼合第二PET底材布的第二側面，分割后接電線。本發明采用PET作為底材布，制作工藝簡單，成本較低，靜音發熱，發熱溫度可控，耐用性較高，而且，發熱布具有PTC效應、自控溫功能，發熱布在基于充分理解及運用了線的熱膨脹系數原理，在整面布基上科學合理地設計了導電電極、發熱碳漿布局與結構，靈活調節碳漿阻值大小，設置了合適的電壓電流值，成功實現了發熱布的PTC效應、自控溫功能，具有很高的市場應用價值。
【專利說明】一種發熱布及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及發熱布料，尤其涉及的是，一種發熱布及其制造方法。
【背景技術】
[0002]現有技術的發熱片，通常使用的是電阻絲、鋁箔、不銹鋼、PET基底油墨等之類不具有PTC效應，無自控溫功能的發熱片，且使用上述發熱片時，會隱含著因為斷線不能通電，短路產生高電流引發火災等弊端，或有過分加熱的危險性。
[0003]例如，中國專利200410010358.9公開了一種發熱布，是由聚丙烯纖維、粘膠纖維、瀝青纖維、酚醛纖維、聚乙烯醇纖維或聚氯乙烯纖維作為原材料織成的原料布，按照下述步驟制備而成:第一步、將上述原料布置于真空度為0.1-0.3Pa狀態下，溫度為250-300°C之間進行預氧化處理；第二步、將所述預氧化處理的布置于惰性氣體氛圍內經300°C炭化處理制成碳元素纖維布；第三步、將所述碳元素纖維布加熱到2700-2800°C即制成石墨纖維布，也即該發明所述的發熱布。該發明的優點在于依靠高技術和纖維材料學最新的基礎理論概念，研制成功的具有尚性能和尚功能的導電碳纖維發熱布，它具有尚強度、尚t旲量、耐高溫、導電性好等特點，其經濟效益和社會效益非常可觀。
[0004]但是，這種發熱布制作工藝復雜，成本高，發熱溫度不可控，耐用性差。
【發明內容】
[0005]發明所要解決的技術問題是提供一種新的發熱布及其制造方法。
[0006]本發明的技術方案如下:一種發熱布的制造方法，其包括以下步驟:在第一 PET底材布的第一側面上設置第一 PU涂膜層；在第二 PET底材布的第一側面上設置第二涂膜層；在第二 PET底材布的第二側面上印刷銀漿與碳漿；第一 I3U涂膜層貼合第二 PET底材布的第二側面，分割后接電線。
[0007]優選的，所述印刷銀漿與碳漿，為根據預設間距及預設結構圖形印刷銀漿與碳漿。
[0008]優選的，所述印刷之前，把設置有第二涂膜層的第二 PET底材布，進行預熱處理。
[0009]優選的，所述印刷為絲網印刷。
[0010]優選的，所述銀漿的印刷條件為:絲印、150目的網版、涂布量為20微米；優選的，印刷得到銀漿線的電阻值小于0.05Ω/ 口。
[0011]優選的，所述碳漿的印刷條件為:絲印、80目的網版、涂布量為40微米；優選的，印刷得到碳漿線的電阻值為25kQ/ 口。
[0012]優選的，第一涂膜層貼合第二 PET底材布的第二側面之前，還執行以下步驟:用于連接電線端子的接線部之外，使用接著劑進行全面貼合。
[0013]優選的，使用接著劑進行全面貼合之前，還對所述接線部進行保護處理。
[0014]本發明又一技術方案如下:一種發熱布，其包括第一 PET底材布層、設置在第一PET底材布的第一側面上的第一 I3U涂膜層、第二 PET底材布層、設置在第二 PET底材布的第一側面上的第二 PU涂膜層、印刷在第二 PET底材布的第二側面上的銀漿與碳漿、以及用于連接電線端子的接線部，其中，第一 PU涂膜層貼合第二 PET底材布的第二側面。
[0015]優選的，采用上述任一制造方法制得的發熱布。
[0016]本發明采用PET作為底材布，制作工藝簡單，成本較低，靜音發熱，發熱溫度可控，耐用性較高，具有很高的市場應用價值，該發熱布用途廣泛，可用于各種床鋪、書桌、餐桌、穿著、棉被或墻暖等。
[0017]另外，發熱布具有PTC效應、自控溫功能，發熱布在基于充分理解及運用了線的熱膨脹系數原理，在整面布基上科學合理地設計了導電電極、發熱碳漿布局與結構，靈活調節碳漿阻值大小，設置了合適的電壓電流值，成功實現了發熱布的PTC效應、自控溫功能，具有很高的市場應用價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明制造方法的一個實施例的示意圖；
圖2為本發明發熱布的一個實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了便于理解本發明，下面結合附圖和具體實施例，對本發明進行更詳細的說明。本說明書及其附圖中給出了本發明的較佳的實施例，但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0020]需要說明的是，當某一元件固定于另一個元件，包括將該元件直接固定于該另一個元件，或者將該元件通過至少一個居中的其它元件固定于該另一個元件。當一個元件連接另一個元件，包括將該元件直接連接到該另一個元件，或者將該元件通過至少一個居中的其它元件連接到該另一個元件。
[0021]在總結傳統發熱片經驗上，研發了一種基于面狀布基具有PTC效應，能實現自控溫的發熱布。如圖1所示，本發明的一個實施例是，一種發熱布的制造方法，其包括以下步驟:在第一 PET底材布的第一側面上設置第一 I3U涂膜層；在第二 PET底材布的第一側面上設置第二I3U涂膜層；在第二PET底材布的第二側面上印刷銀漿與碳漿；第一I3U涂膜層貼合第二 PET底材布的第二側面，分割后接電線。例如，PET底材布采用100%PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)，涂膜層為PU (Polyurethane，聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯)涂層，其形成一個很薄的膜層，即所述PU涂膜層，或者稱為聚氨酯涂層或聚氨酯層。優選的，碳漿涂布成格子狀；優選的，在第二 PU涂膜層上涂覆接著劑之后，再按格子形狀涂布碳漿。通常的，PET底材布，即底材布，包括第一 PET底材布與第二 PET底材布，其具有平面形狀，即有兩個側面；優選的，在第一 PET底材布的第一側面上設置第一涂膜層，其全部覆蓋該側面。本發明所述制造方法所制得的發熱布具有自動恒溫的特點，將發熱布直接通電即可，不需要溫度控制系統，永遠不會超溫；工作電壓非常寬，當工作電壓變化2倍時，表面溫度的變化非常小；使用壽命長，正常環境下使用，壽命可達10年以上。
[0022]例如，發熱布的底材是經過耐熱、耐溶劑性處理聚酯(PET)底材布，布上涂膜PU涂膜層，在布基上設計銀漿電極間距、碳漿結構圖形，根據間距及結構圖形印刷銀漿與碳漿。碳漿是根據發熱布整面電阻要求，事先經過光油(俗稱清漆)調配好阻值，印刷完碳漿；或者，發熱布的底材印刷完碳漿后，整面再覆膜一層PU涂層。例如，所述制造方法包括以下步驟:在第一 PET底材布的第一側面設置第一 I3U涂膜層；在第二 PET底材布的第一側面設置第二 PU涂膜層；在第二 PET底材布的第二側面上印刷銀漿與碳漿；第一 I3U涂膜層貼合第二 PET底材布的第二側面，分割后接電線。又如，所述制造方法包括以下步驟:在第一 PET底材布的第一側面設置第一 I3U涂膜層；在第二 PET底材布的第二側面上印刷銀漿與碳漿；第一 PU涂膜層貼合第二 PET底材布的第二側面，分割后接電線；在第二 PET底材布的第一側面設置第二 PU涂膜層。又如，所述制造方法包括以下步驟:在第一 PET底材布的第一側面設置第一 I3U涂膜層；在第二 PET底材布的第二側面上印刷銀漿與碳漿；在第二 PET底材布的第一側面設置第二 I3U涂膜層；第一 PU涂膜層貼合第二 PET底材布的第二側面，分割后接電線；以此類推。例如，光油為UV光油或PU光油；優選的，光油為602光油。這樣，其保持恒溫原理是，在相同發熱布面積下，電極間距越窄，電阻值就會越大，同理，電極間距越寬，電阻值就越低；通過調整碳漿和602光油配比，增大碳漿阻值。整個發熱布就是通過熱膨脹調整電極和碳漿阻值的大小，達到控制通電電流的大小，在放熱均衡的條件下，就可以達到恒溫狀態。
[0023]例如，PET底材布是在聚酯系樹脂纖維組成的CF1000~3000的紡織品上使用聚氨酯樹脂作涂層做成的基布；例如，CF=(Dffp/l.1) 1/2XMWp+ (Dfff/1.1) 1/2XMWf。Dffp是經系總細度(dtex)，MWp是經線密度(本/2.54厘米)，DWf是瑋系總細度(dtex)，MWf是瑋線密度(本/2.54厘米)。
[0024]優選的，所述碳漿為導電發熱碳漿；所述碳漿可采用現有技術的碳漿產品；優選的，所述碳漿的配比(質量比)如下:連接料(熱固性樹脂/熱塑性樹脂):石墨:碳黑:稀釋劑:助劑=48:18:11:22:1。這樣可以達到較好的導電發熱效果。
[0025]例如，所述分割采用模切方法實現，即貼合、模切后接電線。這樣，發熱布設計加工靈活，產品可以根據使用場景來設計發熱布及形狀尺寸，最大尺寸范圍可以達到100mmX 2000mm。
[0026]優選的，所述印刷之前，把設置有第二涂膜層的第二 PET底材布，進行預熱處理。又如，所述貼合之前，還把設置有第一 PU涂膜層的第一 PET底材布，進行預熱處理。例如，把所述PET底材布，在150°C至180°C下預熱處理10至20分鐘；例如，把第二 PET底材布，在150°C至180°C下預熱處理10至20分鐘；優選的，在160°C下預熱處理15分鐘。又如，把設置有I3U涂膜層的PET底材布，在150°C至180°C下預熱處理10至20分鐘；例如，把設置有第二 I3U涂膜層的第二 PET底材布，在150°C至180°C下預熱處理10至20分鐘。優選的，在160°C下預熱處理15分鐘。這樣，即使長期使用，歷經多次熱脹冷縮都能保持原有組織結構，即，對涂層基布做預熱處理，是為了印刷時不會出現收縮，以及保持發熱功能。
[0027]優選的，所述印刷銀漿與碳漿，為根據預設間距及預設結構圖形印刷銀漿與碳漿。優選的，根據發熱布整面電阻要求，采用光油調配碳漿，以設置碳漿的阻值；這樣，溫度的調整跟碳漿和銀漿構布局和預設的阻值有關，所以做成格子狀和做成圓形都可以達到這個發熱的效果。溫度的高低直接由發熱電流大小調節，間接反映為發熱功率的大小。優選的，根據所述發熱布的功率，設置所述預設結構圖形；例如通過計算和散熱量之間的平行來控制溫度，和/或，還可以使用恒溫器或者電源整流器控制電壓、電流來調節溫度；例如，采用恒溫器或者電源整流器控制電壓、電流來調節溫度。例如，發熱功率高的產品，需要大格子，發熱功率低的產品，需要小格子；優選的，格子的大小與功率設計成一定的比例。優選的，還根據方框點與膨脹的點，控制印刷油墨，例如，使器材和油墨保持同樣；又如，采用工藝流程為0.006 至 0.008。
[0028]這樣，本發熱布基于充分理解及運用了線的膨脹系數原理。例如，發熱布的電極間距相等設置，發熱體不全面涂布碳漿，只涂布成格子狀，發熱布通電發熱，電極和碳漿都會受熱發生膨脹，線的熱收縮率就會開始變化，沒有涂布碳漿的部分就會保持原狀，但涂布碳漿的部分因為發熱而膨脹，發熱體的電阻值就會變大，隨著阻值的增大，電流會減小，發生限流現象，同時電極的間距會越窄，溫度范圍越高，電流限流概率就會成上升趨勢。隨著限流趨勢的提升，發熱功率的減小，自動調節發熱溫度，展現自控溫功能。本發熱布的碳漿涂布成格子狀，并把碳漿的電阻調大，加上使用的基材布會與碳漿發生同步的熱膨脹，得到了正溫度系數熱敏電阻(PTC效應)。
[0029]優選的，所述印刷為絲網印刷。例如，所述銀漿的印刷條件為:絲印、150目的網版、涂布量為20微米；優選的，印刷得到銀漿線的電阻值小于0.05Ω/ 口。又如，所述碳漿的印刷條件為:絲印、80目的網版、涂布量為40微米；優選的，印刷得到碳漿線的電阻值為25kQ / 口。
[0030]優選的，第一涂膜層貼合第二 PET底材布的第二側面之前，還執行以下步驟:用于連接電線端子的接線部之外，使用接著劑進行全面貼合。其中，接著劑也稱粘接劑或粘合劑，例如，接著劑為I3U膠；或者，接著劑為天然橡膠乳液；優選的，接著劑為無溶劑型的膠水或亞克力型的雙面膠。優選的，使用接著劑進行全面貼合之前，還對所述接線部進行保護處理，例如暫時粘貼過渡貼紙或者套置保護套等。
[0031]例如，將有聚氨脂涂層的聚酯系纖維的基布，按印刷尺寸模切。模切之前，為防止印刷時不會收縮，要把材料進行160°C，15分鐘的預熱處理，即，采用預熱處理的第一 PET底材布，或者，采用預熱處理的第一 PET底材布以及第一涂膜層；然后分兩部分印刷。
[0032]1、銀漿印刷:絲印，150目的網版，涂布量為20微米，銀漿線，或者稱為銀線，其電阻值優選為0.05Ω/ 口以下。其中，“Ω/ 口”是表面電阻率的單位，即“方塊電阻”，即薄層材料上的一個正方形，其一個邊到對邊之間的電阻。例如，銀線電阻值優選為0.01 Ω/ 口、
0.02Ω/ 口或者 0.03 Ω / 口。
[0033]2、碳漿印刷:絲印，80目的網版，涂布量為40微米，碳漿線，或者稱為碳線，其電阻值優選為25kQ/ 口。又如，碳線電阻值優選為22至28 kQ/ 口。例如，碳線電阻值為2325kΩ/ 口、26kΩ/ 口或者 28kQ / 口。
[0034]印刷完成后，貼合絕緣膜，例如，使用無溶劑型的膠水(UV膠)或亞克力型的雙面膠進行全面貼合，再貼合絕緣膜。這時，電線端子的接線部不能涂接著劑。
[0035]然后，按產品尺寸模切。
[0036]之后接電線，使用金屬鉚釘鉚線即可，例如，金屬鉚釘鉚接銀線或碳線作為所述接線部；優選的，金屬端子要鉚牢，不能松動。
[0037]然后，產品運行，在電極接入基于設定好電流值的電壓即可。
[0038]又一個例子是，在背面涂有涂膜層經過耐熱性，耐溶劑性處理的聚氨脂布基材上，設計電極的間距，然后在聚氨脂布基材上印刷銀楽，通過160度，15分鐘干燥后，涂布根據碳漿特性，602光油的特性調配好的電阻的碳漿，來設計發熱布的整面電阻。在相同的面積下，電極的間距越寬，電阻值就越大。電極的間距越窄，電阻值就越低。或者在相同的面積下，通過調整碳漿和602光油的配合比例，即使電極的間距相同，也能改變電阻值；如此那樣，在通過調配來提高電阻阻值的發熱布上接通電壓高的物體后，電流值變得很小，在放熱量均衡的條件下，能夠保持恒溫狀態。電極的間距一樣，發熱體不全面涂布碳漿，只涂布成格子形狀，于是線的熱收縮率就會開始變化，沒有涂布碳漿的部分就會保持原狀，但涂布碳漿的部分因為發熱而膨脹，發熱體的電阻值就會變大。也就是說，電流就會發生限流現象。電極的間距越窄，溫度范圍越高，電流限流概率就會成上升趨勢。把碳漿涂布成格子狀的話，就會得到正溫度系數熱敏電阻。
[0039]如圖2所不，本發明的一個實施例是，一種發熱布，其包括第一 PET底材布層101、設置在第一 PET底材布的第一側面上的第一 I3U涂膜層102、第二 PET底材布層107、設置在第二 PET底材布的第一側面上的第二 I3U涂膜層108、印刷在第二 PET底材布的第二側面上的銀漿104與碳漿103、以及用于連接電線端子的接線部(圖中未示出)，其中，第一 PU涂膜層102貼合第二 PET底材布的第二側面。優選的，設置兩個所述接線部；優選的，每一所述接線部設置保護套，用于保護其連接，以免折斷。優選的，如圖2所示，第一 PU涂膜層102與第二 PET底材布層107之間還設置一接著劑層105 ;優選的，所述接著劑層設置于第一涂膜層102與碳漿103之間。優選的，碳漿覆蓋銀漿設置。
[0040]此種發熱布和以前的發熱片區別很大，首先，在工藝上它采用的是絲網印刷技術制造，不僅具有優異的安全性，還具有可加工性和節能性能；其次，此發熱布具有PTC效應、自控溫功能，發熱布在基于充分理解及運用了線的熱膨脹系數原理，在整面布基上科學合理地設計了導電電極、發熱碳漿布局與結構，靈活調節碳漿阻值大小，設置了合適的電壓電流值，成功實現了發熱布的PTC效應、自控溫功能；再次，作為發熱布的副產品，平時還能源源不斷釋放遠紅外線，此遠紅外線不僅能驅除蚊蟻，且有益于人的身體健康功能。
[0041]例如，一種發熱布，其包括順序設置的第一 PET底材布層、設置在第一 PET底材布的第一側面上的第一 PU涂膜層、印刷在第二 PET底材布層的第二側面上的銀漿與碳漿、第二 PET底材布層、設置在第二 PET底材布的第一側面上的第二涂膜層，還包括兩個用于連接電線端子的接線部，其中，第一 PU涂膜層貼合第二 PET底材布的第二側面；例如，兩個接線部設置在發熱布的同一側邊處；優選的，兩個接線部相鄰設置，例如，兩者的距離為
0.5至3厘米。其中，銀漿與碳漿凝固后分別形成銀漿線與碳漿線。又如，兩個接線部分別為銀漿線的兩部分；又如，第一段銀漿線作為第一接線部，第二段銀漿線作為第二接線部；這樣，整體上形成更好的、兩面相近的發熱布。優選的，第一 PU涂膜層上還設置一接著劑層，通過接著劑層接著銀漿與碳漿，這樣，所述發熱布結構更穩固。優選的，所述接著劑層與各所述接線部非接觸設置；這樣，有利于連接外部的電線或者接頭。優選的，第一 PU涂膜層上還設置一接著劑層，這樣，有利于獲得結構更穩固的發熱布。優選的，所述印刷在第二PU涂膜層上的銀漿，為若干第一預設結構圖形；例如矩形或者菱形；優選的，各所述第一預設結構圖形的間距為第一預設間距，例如，I至10厘米；這樣，可以靈活調整發熱布的膨脹位置和銀漿的電阻。優選的，所述印刷在第二 PU涂膜層上的碳漿，為若干第二預設結構圖形；例如矩形或者菱形。優選的，各所述第二預設結構圖形的間距為第二預設間距，例如，I至10厘米；這樣，可以靈活調整發熱布的膨脹位置和碳漿的電阻。優選的，所述發熱布還設置兩個金屬端子，每一所述接線部鉚接一金屬端子；即，一個接線部鉚接一個金屬端子；例如，第一接線部鉚接第一金屬端子，第二接線部鉚接第二金屬端子。
[0042]優選的，本發明的一個實施例是，采用上述任一制造方法制得的發熱布。與現有技術相比，現有的PET發熱片在翻動時有響聲，需要按一定的尺寸才能卷折。電阻絲發熱片不能做成復雜的圓形，橢圓形的形狀，而且，在平常時會出現溫度不均勻，它們需要貼合均熱用的鋁箔；并且，這兩種發熱片的電阻本身都比較低，發熱溫度會發生持續升溫，不使用溫控器或電流限流器的話，會出現局部受熱的現象。而本發明的發熱布有柔軟性，能卷成很小的形狀，本身電阻設定比較高，只要它的放熱量平衡即可實現自恒溫，溫度不會超過設定的溫度值。并且，本發熱布的整個面都有涂布，溫度分布均勻，不需要使用均熱膜。
[0043]進一步地，本發明的實施例還包括，上述各實施例的各技術特征，相互組合形成的發熱布及其制造方法。
[0044]需要說明的是，本發明的發熱布是以前從未開發的新技術，具有良好的安全性，加工性，高效節能，發熱布溫度可以自由設定，具有自恒溫的溫度特性，通電后升溫快，發熱全面均勻。
[0045]發熱布獨特的結構布局和設計原理，實驗和實際應用都呈現出穩定的PTC效應。
[0046]此發熱布在遠紅外線波段具有較好的輻射效果，能源源不斷的釋放遠紅外線，此遠紅外線有驅除蚊蟻，益于身體健康的功能。
[0047]此發熱布具有良好的柔軟性，且不易斷線，具有優異的抗彎曲性能，能做自由形狀圖案的設計，后續只需要模切加工即可。
[0048]此發熱布還具有非常優良的絕緣性，防水性；由于設定了比較高的電阻值，熱量損耗少，溫度上升時難以超過設定溫度值。
[0049]此發熱布面狀發熱，熱效率優良，消耗電量少，因此有出色的經濟效果。在同樣的面積，相同溫度的條件下，只需電阻絲加熱器耗電量的三分之一。
[0050]并且，此發熱布完全靜音發熱，環保無毒，使用方便自由，諸如定時開關等和以前電氣制品一樣，如果能接上電源整流器的話，還能自由的進行溫度調節。
[0051]本發熱布不需要做維修，可以根據電壓設計到5V~240V之間，以適應不同地區和不同用戶對電壓值要求；發熱布耐衰減，耐用年數取決于使用場景，連續通電的情況下維持
10年保持不變，重復通斷電5000次的情況下，電阻值變化10%左右；發熱溫度范圍寬廣，溫度從20°C~100°C之間都可以設定，與外界氣溫及隔熱材的搭配組合即可。
[0052]需要說明的是，上述各技術特征繼續相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本發明說明書記載的范圍；并且，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種發熱布的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 在第一 PET底材布的第一側面上設置第一 I3U涂膜層； 在第二 PET底材布的第一側面上設置第二 I3U涂膜層； 在第二 PET底材布的第二側面上印刷銀漿與碳漿； 第一 PU涂膜層貼合第二 PET底材布的第二側面，分割后接電線。
2.根據權利要求1所述制造方法，其特征在于，所述印刷銀漿與碳漿，為根據預設間距及預設結構圖形印刷銀漿與碳漿。
3.根據權利要求2所述制造方法，其特征在于，所述印刷之前，把設置有第二PU涂膜層的第二 PET底材布，進行預熱處理。
4.根據權利要求1所述制造方法，其特征在于，所述印刷為絲網印刷。
5.根據權利要求4所述制造方法，其特征在于，所述銀漿的印刷條件為:絲印、150目的網版、涂布量為20微米；優選的，印刷得到銀漿線的電阻值小于0.05 Ω / 口。
6.根據權利要求4所述制造方法，其特征在于，所述碳漿的印刷條件為:絲印、80目的網版、涂布量為40微米；優選的，印刷得到碳漿線的電阻值為25kD / 口。
7.根據權利要求1所述制造方法，其特征在于，第一PU涂膜層貼合第二 PET底材布的第二側面之前，還執行以下步驟:用于連接電線端子的接線部之外，使用接著劑進行全面貼入口 ο
8.根據權利要求7所述制造方法，其特征在于，使用接著劑進行全面貼合之前，還對所述接線部進行保護處理。
9.一種發熱布，其特征在于，包括第一 PET底材布層、設置在第一 PET底材布的第一側面上的第一 PU涂膜層、第二 PET底材布層、設置在第二 PET底材布的第一側面上的第二 I3U涂膜層、印刷在第二 PET底材布的第二側面上的銀漿與碳漿、以及用于連接電線端子的接線部，其中，第一 I3U涂膜層貼合第二 PET底材布的第二側面。
10.根據權利要求9所述發熱布，其特征在于，采用如權利要求1至8任一所述制造方法制得D
【文檔編號】H05B3/12GK104476890SQ201410574444
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】徐若谷, 徐若飛, 趙偉群 申請人:徐若谷, 徐若飛, 趙偉群