一種多級伸縮吊的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種多級伸縮吊，包括分別由兩塊彎折鋼板焊接而成的主吊臂、伸縮吊臂，主吊臂和伸縮吊臂內側上下表面設置有若干耐磨塊，上側的若干耐磨塊位于同一平面，下側的耐磨塊的表面位于同一平面，伸縮吊臂外側上下表面分別焊接有兩鋼板，通過機加工保證上側的鋼板與下側的鋼板外側面平行，伸縮吊臂側面設置有通孔，通孔內焊接板體，板體內設置有孔徑小于通孔的耐磨塊安裝孔，耐磨塊安裝孔用螺釘安裝有耐磨塊，耐磨塊外側面與鋼板外表面平行，伸縮吊臂設置于主吊臂內，伸縮吊臂內設置有結構相同尺寸匹配的伸縮吊臂。這種多級伸縮吊方便加工，并且在伸縮時更加平穩，噪音低，方便潤滑，使用壽命長。
【專利說明】一種多級伸縮吊
【技術領域】
[0001]本發明涉及伸縮吊機【技術領域】，具體是一種多級伸縮吊。
【背景技術】
[0002]伸縮吊機是起重領域常用的機器，傳統的多級伸縮吊包括主吊臂和伸縮吊臂，伸縮吊臂可在主吊臂內通過液壓缸伸縮實現伸縮，主吊臂和伸縮吊臂之間為了減少摩擦，一般在伸縮吊臂的外側設置有尼龍塊，通過尼龍塊與主吊臂內側的摩擦來減少吊臂之間的磨損，一般吊臂都由兩塊截面為拱形的鋼條焊接而成，因此在焊接過程中發生形變往往導致吊臂彎折變形，從而使得吊臂的加工精度很低，吊臂的內外面均會凹凸不平。此時為了使得伸縮吊臂能夠正常的在主吊臂內伸縮，必須將尼龍塊的厚度減小，使得尼龍塊能夠通過主吊臂內部的最小處才可，而在伸縮吊臂上懸垂重物之后在主吊臂內部的伸縮吊臂會上翹，使得伸縮吊臂最內側上端的尼龍塊始終死死的與主吊臂上部內側面緊貼，而其余尼龍塊幾乎不與主吊臂的內側面接觸，從而那塊尼龍塊磨損很快，壽命銳減，而且由于主吊臂內部凹凸不平使得在伸縮吊臂伸縮時噪音很大。同時由于在滑動時滑道在主吊臂內部，因此很難對滑道進行潤滑，使得尼龍塊的磨損速度更快。
[0003]為了解決這一技術問題，本 申請人:的另一申請文件公開了將尼龍塊設置在主吊臂內部保持平行，在伸縮吊臂外部機加工形成平面度較高的平面的方式解決上述問題，而傳統的加工方式是采用板釘固定尼龍塊，而用板釘固定尼龍塊吊臂的外側會有凸起，因此伸縮吊臂內如果固定尼龍塊那么伸縮吊臂外側就會有凸起，伸縮吊臂就無法伸入到主吊臂內，因此采用這種方式只能用于兩級伸縮吊的生產，因此還是無法解決多級伸縮吊的上述技術問題。
【發明內容】
[0004]本發明針對現有技術不足，提供一種多級伸縮吊，這種多級伸縮吊方便加工，并且在伸縮時更加平穩，噪音低，方便潤滑，使用壽命長。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決:一種多級伸縮吊，包括分別由兩塊彎折鋼板焊接而成的主吊臂、伸縮吊臂，所述主吊臂和伸縮吊臂內側上下表面設置有若干耐磨塊，上側的若干所述耐磨塊位于同一平面，下側的所述耐磨塊的表面位于同一平面，所述伸縮吊臂外側上下表面分別焊接有兩鋼板，通過機加工保證上側的鋼板與下側的鋼板外側面平行，所述伸縮吊臂側面設置有通孔，所述通孔內焊接板體，所述板體內設置有孔徑小于所述通孔的耐磨塊安裝孔，所述耐磨塊安裝孔用螺釘安裝有所述耐磨塊，所述耐磨塊外側面與所述鋼板外表面平行，所述伸縮吊臂設置于所述主吊臂內，所述伸縮吊臂內設置有結構相同尺寸匹配的伸縮吊臂。這種多級伸縮吊通過在主吊臂和伸縮吊臂內設置伸縮塊，通過調節伸縮塊的高度來保證原本凹凸不平的內表面的平整，同時通過在伸縮吊臂上下表面焊接鋼板，再經過機加工保證上下兩側鋼板外側面的平行度的方法使得原本凹凸不平的伸縮吊臂的外表面平整度提高，依次來保證伸縮吊臂上下表面與主吊臂內的耐磨塊的接觸，使得伸縮吊臂在伸縮時更加平穩，減少噪音，由于滑道在伸縮吊臂的外偵牝因此在伸縮吊臂伸出時很容易對滑道進行潤滑，通過將耐磨塊與鋼板外表面平行安裝使得該種伸縮吊能夠進行多級伸縮，同時耐磨塊方便進行更換，也能起到外表面的耐磨作用。
[0006]所述主吊臂內側兩側表面設置有若干耐磨塊，左側的若干所述耐磨塊位于同一平面，右側的所述耐磨塊的表面位于同一平面，所述伸縮吊臂外側兩側表面分別焊接有兩鋼板，通過機加工保證左側的鋼板與右側的鋼板外側面平行，所述伸縮吊臂側面設置有通孔，所述通孔內焊接板體，所述板體內設置有孔徑小于所述通孔的耐磨塊安裝孔，所述耐磨塊安裝孔用螺釘安裝有所述耐磨塊，所述耐磨塊外側面與所述鋼板外表面平行。
[0007]上述技術方案中，優選的，所述耐磨塊為尼龍塊。
[0008]本發明與現有技術相比，具有如下有益效果:這種多級伸縮吊通過在主吊臂和伸縮吊臂內設置伸縮塊，通過調節伸縮塊的高度來保證原本凹凸不平的內表面的平整，同時通過在伸縮吊臂上下表面焊接鋼板，再經過機加工保證上下兩側鋼板外側面的平行度的方法使得原本凹凸不平的伸縮吊臂的外表面平整度提高，依次來保證伸縮吊臂上下表面與主吊臂內的耐磨塊的接觸，使得伸縮吊臂在伸縮時更加平穩，減少噪音，由于滑道在伸縮吊臂的外側，因此在伸縮吊臂伸出時很容易對滑道進行潤滑，通過將耐磨塊與鋼板外表面平行安裝使得該種伸縮吊能夠進行多級伸縮，同時耐磨塊方便進行更換，也能起到外表面的耐磨作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明主吊臂和伸縮吊臂配合的截面示意圖。
[0010]圖2為本發明耐磨塊的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述:參見圖1至圖2，一種多級伸縮吊，包括分別由兩塊彎折鋼板4焊接而成的主吊臂1、伸縮吊臂2，所述主吊臂I內側上下表面設置有若干耐磨塊3，上側的若干所述耐磨塊3位于同一平面，下側的所述耐磨塊3的表面位于同一平面，所述伸縮吊臂2外側上下表面分別焊接有兩鋼板4，通過機加工保證上側的鋼板4與下側的鋼板4外側面平行，所述伸縮吊臂2側面設置有通孔21，所述通孔21內焊接板體5，所述板體5內設置有孔徑小于所述通孔21的耐磨塊安裝孔51，所述耐磨塊安裝孔51用螺釘安裝有所述耐磨塊3，所述耐磨塊3外側面與所述鋼板4外表面平行，所述伸縮吊臂2設置于所述主吊臂I內，所述伸縮吊臂2內設置有結構相同尺寸匹配的伸縮吊臂2，本實施例中，所述耐磨塊3為尼龍塊。這種兩級伸縮吊通過在主吊臂I和伸縮吊臂2內設置伸縮塊，通過調節伸縮塊的高度來保證原本凹凸不平的內表面的平整，同時通過在伸縮吊臂2上下表面焊接鋼板4，再經過機加工保證上下兩側鋼板4外側面的平行度的方法使得原本凹凸不平的伸縮吊臂2的外表面平整度提高，依次來保證伸縮吊臂2上下表面與主吊臂I內的耐磨塊3的接觸，使得伸縮吊臂2在伸縮時更加平穩，減少噪音，同時由于滑道在伸縮吊臂2的外側，因此在伸縮吊臂2伸出時很容易對滑道進行潤滑。通過將耐磨塊3與鋼板4外表面平行安裝使得該種伸縮吊能夠進行多級伸縮，同時耐磨塊3方便進行更換，也能起到外表面的耐磨作用。
[0012]所述主吊臂I內側兩側表面設置有若干耐磨塊3，左側的若干所述耐磨塊3位于同一平面，右側的所述耐磨塊3的表面位于同一平面，所述伸縮吊臂2外側兩側表面分別焊接有兩鋼板4，通過機加工保證左側的鋼板4與右側的鋼板4外側面平行，所述伸縮吊臂2側面設置有通孔21，所述通孔21內焊接板體5，所述板體5內設置有孔徑小于所述通孔21的耐磨塊安裝孔51，所述耐磨塊安裝孔51用螺釘安裝有所述耐磨塊3，所述耐磨塊3外側面與所述鋼板4外表面平行。
【權利要求】
1.一種多級伸縮吊，包括分別由兩塊彎折鋼板焊接而成的主吊臂(I)、伸縮吊臂(2)，其特征在于:所述主吊臂(I)和伸縮吊臂(2)內側上下表面設置有若干耐磨塊(3)，上側的若干所述耐磨塊(3)位于同一平面，下側的所述耐磨塊(3)的表面位于同一平面，所述伸縮吊臂(2)外側上下表面分別焊接有兩鋼板(4)，通過機加工保證上側的鋼板(4)與下側的鋼板(4)外側面平行，所述伸縮吊臂(2)側面設置有通孔(21)，所述通孔(21)內焊接板體(5)，所述板體(5)內設置有孔徑小于所述通孔(21)的耐磨塊安裝孔(51)，所述耐磨塊安裝孔(51)用螺釘安裝有所述耐磨塊(3)，所述耐磨塊(3)外側面與所述鋼板(4)外表面平行，所述伸縮吊臂(2)設置于所述主吊臂(I)內，所述伸縮吊臂(2)內設置有結構相同尺寸匹配的伸縮吊臂(2)。
2.如權利要求1所述的一種多級伸縮吊，其特征在于:所述主吊臂(I)內側兩側表面設置有若干耐磨塊(3)，左側的若干所述耐磨塊(3)位于同一平面，右側的所述耐磨塊(3)的表面位于同一平面，所述伸縮吊臂(2)外側兩側表面分別焊接有兩鋼板(4)，通過機加工保證左側的鋼板(4)與右側的鋼板(4)外側面平行，所述伸縮吊臂(2)側面設置有通孔(21)，所述通孔(21)內焊接板體(5)，所述板體(5)內設置有孔徑小于所述通孔(21)的耐磨塊安裝孔(51)，所述耐磨塊安裝孔(51)用螺釘安裝有所述耐磨塊(3)，所述耐磨塊(3)外側面與所述鋼板(4)外表面平行。
3.如權利要求1所述的一種多級伸縮吊，其特征在于:所述耐磨塊(3)為尼龍塊。
【文檔編號】B66C23/687GK104276517SQ201410561113
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月21日 優先權日:2014年10月21日
【發明者】賀波, 章良兵, 張國銳, 趙小鵬, 陳勇, 張靜, 陳海涌, 張小卿 申請人:捷勝海洋裝備股份有限公司