桁架臂結構及工程機械的制作方法
【專利摘要】本發明提出了一種桁架臂結構及工程機械，其中，該桁架臂結構包括第一桁架臂及第二桁架臂，所述第一桁架臂與所述第二桁架臂在寬度方向上對稱設置且可拆卸連接。本發明能同時滿足運輸尺寸限制和增強臂架載荷能力要求。
【專利說明】桁架臂結構及工程機械
【技術領域】
[0001]本發明涉及臂架領域，特別是指一種桁架臂結構及工程機械。
【背景技術】
[0002]工程機械的臂架屬于核心部件，以起重機的臂架來說，其能力直接決定了起重機的載荷能力。由于起重機轉場通常需要公路運輸，各運輸模塊的尺寸和重量是否滿足公路運輸標準決定了其運輸成本，因此，設計符合運輸標準尺寸要求的臂架成為一種必然趨勢。而臂架尺寸的約束則限制了臂架的能力，從而限制了起重機的載荷能力。
[0003]現有的各臂架(如履帶式起重機臂架)多采用單臂架形式，由于受到臂架運輸寬度的限制，長臂架工況情況下，整個臂架系統的側向穩定性差，限制了臂架載荷能力，從而影響到客戶的實際應用及設備安全性。
【發明內容】
[0004]本發明旨在提供一種桁架臂結構及工程機械，以解決現有桁架臂結構無法在滿足運輸尺寸標準時保證臂架載荷能力的問題。
[0005]一方面，本發明提供一種桁架臂結構，包括第一桁架臂及第二桁架臂，所述第一桁架臂與所述第二桁架臂在寬度方向上對稱設置且可拆卸連接。
[0006]進一步地，所述第一桁架臂為由兩根平行設置的主弦管與多根腹管組成的桁架臂。
[0007]進一步地，所述多根腹管包括多根第一腹管、多根第二腹管、多根第三腹管及多根第四腹管；每一所述第一腹管的兩端分別連接兩根所述主弦管，相鄰兩根所述第一腹管與兩根所述主弦管中的一根形成三角形結構；每一所述第二腹管的一端連接兩根所述主弦管中的一根，相鄰兩根所述第二腹管與兩根所述主弦管中的一根連接形成三角形結構；每一所述第三腹管的一端連接兩根所述主弦管中的另一根，相鄰兩根所述第三腹管與兩根所述主弦管中的另一根連接形成三角形結構；所述第四腹管的兩端分別連接所述第二腹管的另一端及所述第三腹管的另一端。
[0008]進一步地，每一所述第一腹管與兩根所述主弦管的夾角小于90°。
[0009]進一步地，所述多根腹管還包括兩根第五腹管，兩根所述第五腹管分別位于所述主弦管的兩端，且兩根所述第五腹管的兩端均分別連接兩根所述主弦管，每一所述第五腹管與兩根所述主弦管的夾角為90°。
[0010]進一步地，所述的桁架臂結構還包括:第一過渡節臂及第二過渡節臂，所述第一過渡節臂的一端連接所述第一桁架臂與所述第二桁架臂的一端，所述第二過渡節臂的一端連接所述第一桁架臂與所述第二桁架臂的另一端。
[0011]進一步地，所述的桁架臂結構還包括:第三桁架臂及第四桁架臂，所述第一過渡節臂的另一端連接所述第三桁架臂，所述第二過渡節臂的另一端連接所述第四桁架臂的一端，所述第四桁架臂的另一端連接臂頭。
[0012]進一步地，所述的桁架臂結構還包括:第五桁架臂，所述第五桁架臂設置在所述第一桁架臂與所述第二桁架臂之間，并分別與所述第一桁架臂與所述第二桁架臂可拆卸連接。
[0013]另一方面，本發明提供一種工程機械，設置有所述的桁架臂結構。
[0014]進一步地，所述的工程機械為起重機。
[0015]本發明通過在工作狀態時，將第一桁架臂與所述第二桁架臂連接形成組合桁架臂，其在使用狀態時寬度超過常規臂架，從而提升臂架載荷能力；在運輸狀態時，解除第一桁架臂與所述第二桁架臂的連接關系，以符合臂架運輸尺寸標準，解決了寬臂架運輸超寬的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為現有的單桁架臂結構示意圖；
[0018]圖2為本發明實施例提供的桁架臂結構的結構示意圖；
[0019]圖3為圖2中第一桁架臂與第二桁架臂拆開連接時的結構示意圖；
[0020]圖4為圖2中第一桁架臂與第二桁架臂處于工作狀態時的連接示意圖；
[0021]圖5為圖2中第一桁架臂與第二桁架臂拆開連接時錯位放置的結構示意圖；
[0022]圖6為圖2中第一桁架臂與第二桁架臂處于運輸狀態時的連接示意圖；
[0023]圖7為本發明另一實施例提供的桁架臂結構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0025]參見圖2-圖6，示出了本發明提供的桁架臂結構的優選實施例。該桁架臂結構包括:第一桁架臂3 (可以稱為增節臂)及第二桁架臂4，所述第一桁架臂3與所述第二桁架臂4在寬度方向上對稱設置且可拆卸連接，如通過銷軸可拆卸連接，相對于現有的單桁架臂，增加了寬度，增強臂架的性能。
[0026]具體地，如圖3-圖6所示，所述第一桁架臂3為由兩根平行設置的主弦管(如主弦管35及主弦管36)與多根腹管組成的桁架臂。所述多根腹管包括多根第一腹管31、多根第二腹管32、多根第三腹管33及多根第四腹管34 ;每一所述第一腹管31的兩端分別連接兩根所述主弦管，相鄰兩根所述第一腹管31與兩根所述主弦管中的一根(如主弦管35)形成三角形結構；每一所述第二腹管32的一端連接兩根所述主弦管中的一根(如主弦管36)，相鄰兩根所述第二腹管32與兩根所述主弦管中的一根連接形成三角形結構；每一所述第三腹管33的一端連接兩根所述主弦管中的另一根，相鄰兩根所述第三腹管33與兩根所述主弦管中的另一根連接形成三角形結構；所述第四腹管34的兩端分別連接所述第二腹管32的另一端及所述第三腹管33的另一端。每一所述第一腹管31與兩根所述主弦管的夾角小于90°。第二桁架臂4與第一桁架臂3的結構對稱設置，不再贅述。
[0027]如圖4所示，在工作狀態時，第一桁架臂3的相鄰兩根第二腹管32的連接點與第二桁架臂4的相鄰兩根第二腹管42的連接點通過銷軸連接，第一桁架臂3的相鄰兩根第三腹管33的連接點與第二桁架臂4的相鄰兩根第二腹管43的連接點通過銷軸連接，這樣，形成由第一桁架臂3及第二桁架臂4構成的組合桁架臂，相比于現有的單桁架臂，增加了寬度，增強臂架的性能。如圖5及圖6所示，在準備運輸本發明提供的桁架臂結構時，首先解除第一桁架臂3與第二桁架臂4的連接關系，由于第一桁架臂3與第二桁架臂4為對稱的桁架結構，可以將第一桁架臂3與第二桁架臂4錯位放置，直至如圖6所示的第一桁架臂3與第二桁架臂4相互嵌入的狀態，具體操作時第一桁架臂3的相鄰兩根第二腹管32所在三角形結構的各內角及相鄰兩根第三腹管33所在三角形結構的各內角與第二桁架臂4的相鄰兩根第二腹管42所在三角形結構的各內角及相鄰兩根第三腹管43所在三角形結構的各內角可以根據實際需要調整，以使得第一桁架臂3與第二桁架臂4相互嵌入程度能滿足運輸要求為宜，當第一桁架臂3與第二桁架臂4完全相互嵌入時，處于運輸狀態的第一桁架臂3及第二桁架臂4整體寬度與第一桁架臂3 (或第二桁架臂4)的寬度一致。
[0028]優選地，為了使整體結構更加穩定，所述多根腹管還包括兩根第五腹管35，兩根所述第五腹管35分別位于所述主弦管的兩端，且兩根所述第五腹管35的兩端均分別連接兩根所述主弦管，每一所述第五腹管35與兩根所述主弦管的夾角為90°。
[0029]優選地，所述的桁架臂結構還包括:第一過渡節臂2及第二過渡節臂5，所述第一過渡節臂2的一端連接所述第一桁架臂3與所述第二桁架臂4的一端，所述第二過渡節臂5的一端連接所述第一桁架臂3與所述第二桁架臂4的另一端。通過設置第一過渡節臂2及第二過渡節臂5，便于包括第一桁架臂3及第二桁架臂4的組合桁架臂與單桁架臂連接，以滿足各種工況的需要，如圖2所示，所述的桁架臂結構還包括:第三桁架臂I及第四桁架臂6，所述第一過渡節臂2的另一端連接所述第三桁架臂1，所述第二過渡節臂5的另一端連接所述第四桁架臂6的一端，所述第四桁架臂6的另一端連接臂頭7。第三桁架臂I及第四桁架臂6均為單桁架臂。對于第一過渡節臂2及第二過渡節臂5的結構形式，可以是單桁架臂，也可以是兩根對稱的單桁架臂組成的組合桁架臂，具體根據包括第一桁架臂3及第二桁架臂4的組合桁架臂與第三桁架臂I及第四桁架臂6的寬度差別而定，當上述組合桁架臂與第三桁架臂I及第四桁架臂6的寬度差別較大時，為了避免第一過渡節臂2及第二過渡節臂5承受的應力過大，第一過渡節臂2及第二過渡節臂5可以采用組合桁架臂的形式，當上述組合桁架臂與第三桁架臂I及第四桁架臂6的寬度差別不大時，第一過渡節臂2及第二過渡節臂5承受的應力也不大，第一過渡節臂2及第二過渡節臂5可以采用單桁架臂的形式。
[0030]本實施例桁架臂結構通過在工作狀態時，將兩件及以上的增節臂組合后形成增強型增節臂，再將增強型增節臂通過第一過渡節臂及第二過渡節臂與均為單桁架臂的第三桁架臂及第四桁架臂連接，形成組合式單桁架臂結構的臂架，其可以實現在符合臂架運輸尺寸標準的前提下，臂架在使用狀態時寬度超過常規臂架，從而提升臂架載荷能力，同時臂架重量輕，成本低，并具有很好的拆裝便捷性，特別是可廣泛適用于中小噸位履帶起重機。
[0031]如圖7所示，為了更好地滿足臂架工作能力所需要的尺寸，所述的桁架臂結構還包括:第五桁架臂8，所述第五桁架臂8設置在所述第一桁架臂3與所述第二桁架臂4之間，并分別與所述第一桁架臂3與所述第二桁架臂4可拆卸連接；通過將組合桁架臂包括兩根以上的單桁架臂，可以在工作時，增加組合桁架臂的尺寸，提升臂架的能力及整機(如起重機)的載荷能力。
[0032]本發明還提供一種工程機械，設置有所述的桁架臂結構。具體地，所述的工程機械可以包括但不限于起重機。該工程機械具有上述桁架臂結構相應的技術效果，不再贅述。
[0033]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種桁架臂結構，其特征在于，包括:第一桁架臂(3)及第二桁架臂(4)，所述第一桁架臂(3)與所述第二桁架臂(4)在寬度方向上對稱設置且可拆卸連接。
2.根據權利要求1所述的桁架臂結構，其特征在于，所述第一桁架臂(3)為由兩根平行設置的主弦管與多根腹管組成的桁架臂。
3.根據權利要求2所述的桁架臂結構，其特征在于，所述多根腹管包括多根第一腹管(31)、多根第二腹管(32)、多根第三腹管(33)及多根第四腹管(34);每一所述第一腹管(31)的兩端分別連接兩根所述主弦管，相鄰兩根所述第一腹管(31)與兩根所述主弦管中的一根形成三角形結構；每一所述第二腹管(32)的一端連接兩根所述主弦管中的一根，相鄰兩根所述第二腹管(32)與兩根所述主弦管中的一根連接形成三角形結構；每一所述第三腹管(33)的一端連接兩根所述主弦管中的另一根，相鄰兩根所述第三腹管(33)與兩根所述主弦管中的另一根連接形成三角形結構；所述第四腹管(34)的兩端分別連接所述第二腹管(32)的另一端及所述第三腹管(33)的另一端。
4.根據權利要求3所述的桁架臂結構，其特征在于，每一所述第一腹管(31)與兩根所述主弦管的夾角小于90°。
5.根據權利要求4所述的桁架臂結構，其特征在于，所述多根腹管還包括兩根第五腹管(35)，兩根所述第五腹管(35)分別位于所述主弦管的兩端，且兩根所述第五腹管(35)的兩端均分別連接兩根所述主弦管，每一所述第五腹管(35)與兩根所述主弦管的夾角為90。。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的桁架臂結構，其特征在于，還包括:第一過渡節臂(2)及第二過渡節臂(5)，所述第一過渡節臂(2)的一端連接所述第一桁架臂(3)與所述第二桁架臂(4)的一端，所述第二過渡節臂(5)的一端連接所述第一桁架臂(3)與所述第二桁架臂(4)的另一端。
7.根據權利要求6所述的桁架臂結構，其特征在于，還包括:第三桁架臂(I)及第四桁架臂(6)，所述第一過渡節臂(2)的另一端連接所述第三桁架臂(I)，所述第二過渡節臂(5)的另一端連接所述第四桁架臂(6)的一端，所述第四桁架臂(6)的另一端連接臂頭(7)。
8.根據權利要求7所述的桁架臂結構，其特征在于，還包括:第五桁架臂(8)，所述第五桁架臂(8)設置在所述第一桁架臂(3)與所述第二桁架臂(4)之間，并分別與所述第一桁架臂(3)與所述第二桁架臂(4)可拆卸連接。
9.一種工程機械，其特征在于，設置有如權利要求1-8中任一項所述的桁架臂結構。
10.根據權利要求9所述的工程機械，其特征在于，其為起重機。
【文檔編號】B66C23/64GK104150378SQ201410300992
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】孫開勝, 張世勇, 秦緒起 申請人:浙江三一裝備有限公司