一種批量操作的pcb板焊線、點膠的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種批量操作的PCB板焊線、點膠機，包括操作箱，所述操作箱底部設有操作臺，所述操作箱頂部正對操作臺處設有顯微放大儀，所述顯微放大儀連接有顯示器；所述操作箱兩側設有開孔，所述開孔位于操作箱內部設有操作臂，所述操作臂的自由端連接有焊線頭或點膠頭，所述開孔位于操作箱外部設有操作桿，所述操作桿可帶動操作臂移動；所述焊線頭或點膠頭上設有位移傳感器，用于檢測并記錄焊線頭或點膠頭的位移路線；本發明的優點有：本裝置使操作者易于觀看到PCB板的細節，也易于看清自己的操作；在焊線頭或點膠頭上設有位移傳感器，可記錄焊線頭或點膠頭的移動路線，使得再一次操作同樣的PCB板時，便可自動進行操作。
【專利說明】一種批量操作的PCB板焊線、點膠機
【技術領域】
[0001]本發明涉及PCB板焊線裝置，特別是一種批量操作的PCB板焊線、點膠機。
【背景技術】
[0002]現有的PCB板焊線過程通常需要操作人員在顯微鏡下操作，先在顯微鏡下固定PCB板，然后通過光標對PCB板上需要焊線位置進行定位，然后進行小心的焊線，在焊線過程中，雙眼要注視邦機的高倍顯微鏡，檢查焊線是否輸送正常以及焊點位置有無變化，因此需要操作人員精神集中，雙眼要緊盯顯微鏡鏡頭，容易過度耗損雙眼；而在PCB板點膠過程中，也需要操作人員對點膠位置準確把握，且要保證所需部件點膠到位，同樣容易過度耗損雙眼，給操作人員造成一定的傷害，而且整個過程要靠操作人員的經驗及細致程度，因此焊線或點膠效率不高，切不能批量的、快速的進行焊線或點膠。
【發明內容】
[0003]為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種批量操作的PCB板焊線、點膠機，能夠批量操作，節省人力，操作簡單、快捷。
[0004]為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案:
一種批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，包括操作箱，所述操作箱底部設有操作臺，所述操作箱頂部正對操作臺處設有顯微放大儀，所述顯微放大儀連接有顯示器；所述操作箱兩側設有開孔，所述開孔位于操作箱內部設有操作臂，所述操作臂的自由端連接有焊線頭或點膠頭，所述開孔位于操作箱外部設有操作桿，所述操作桿可帶動操作臂移動；所述焊線頭或點膠頭上設有位移傳感器，用于檢測并記錄焊線頭或點膠頭的位移路線。
[0005]一種批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，所述操作臂上還設有位移傳感器，用于進一步檢測并記錄焊線頭或點膠頭的位移路線。
[0006]一種批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，所述顯微放大儀兩側設有光源。
[0007]—種批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，所述光源數量為2個以上。
[0008]一種批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，所述顯微放大儀的放大倍數可調節。
[0009]一種批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，所述操作臂與焊線頭或點膠頭之間為活動連接，且可通過操作桿的操作調整焊線頭或點膠頭移動。
[0010]一種批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，所述操作臺上設有PCB板固定裝置，用于固定要焊線或點膠的PCB板。
[0011]一種批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，所述PCB板固定裝置為可移動的，所述PCB板固定裝置包括4個固定凸起，所述4個固定凸起構成矩形，所述每個固定凸起下端于操作臺上設有滑動軌道，用于使固定凸起滑動，從而調節固定凸起的位置。
[0012]本發明的有益之處在于:1.本裝置將PCB板、焊線頭或點膠頭放大并顯示在顯示器上，使操作者易于觀看到PCB板的細節，也易于看清自己的操作，一方面提高了操作效率，另一方面也避免操作人員用眼過度，造成損傷；2.在焊線頭或點膠頭上設有位移傳感器，可記錄焊線頭或點膠頭的移動路線，使得再一次操作同樣的PCB板時，便可自動進行操作，省去人力；3.使用方便，操作簡單，制作成本低，適用于廣泛的使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的批量操作的PCB板焊線、點膠機示意圖；
圖2是本發明的批量操作的PCB板焊線、點膠機中PCB板固定裝置示意圖。
[0014]圖中附圖標記的含義:
1.操作箱，2.顯微放大儀，3.光源，4.操作臺，5.操作桿，6.操作臂，7.焊線頭或點膠頭，8.位移傳感器,9.固定凸起，10.顯示器，11.滑動軌道。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。
[0016]結合圖1，本發明的批量操作的PCB板焊線、點膠機，包括操作箱1，所述操作箱I底部設有操作臺4，所述操作箱I頂部正對操作臺4處設有顯微放大儀2，所述顯微放大儀2的放大倍數可調節，所述顯微放大儀2連接有顯示器8，所述顯微放大儀2 —方面能夠將操作臺4上的PCB板放大，另一方面能夠將放大后的映像顯示在顯示器8上，使操作者能夠清晰的看到PCB板上任何細節；所述操作箱I兩側設有開孔，所述開孔位于操作箱內部設有操作臂6，所述操作臂6的自由端連接有焊線頭或點膠頭7，所述操作臂6與焊線頭或點膠頭7之間為活動連接，所述開孔位于操作箱外部設有操作桿5，所述操作桿5可帶動操作臂6移動，使用時，操作者操作操作桿5，操作桿5帶動操作臂6移動，進而帶動焊線頭或點膠頭7移動，且操作桿可調整焊線頭或點膠頭7的移動，焊線頭或點膠頭7的動作同時也被放大，并顯示在顯示器8上，操作者可根據顯示器8上放大的映像進行細微的操作，不僅極大的提高了操作效率，避免了焊線錯誤等問題，同時也解放了操作人員的雙眼，避免長時間盯著顯微鏡耗損雙眼；所述焊線頭或點膠頭7及操作臂6上設有位移傳感器8，用于檢測并記錄焊線頭或點膠頭7的位移路線，在再一次操作該PCB板時，不需人為操作，即可使焊線頭或點膠頭7沿之前的位移路線進行自動焊線或點膠；所述顯微放大儀2兩側分別設有I個光源3，用于照明，使映像更為明亮、清晰；所述操作臺4上設有4個PCB板固定凸起9，用于固定要焊線或點膠的PCB板。
[0017]本發明的批量操作的PCB板焊線、點膠機，除上述結構外，其不同之處在于，所述顯微放大儀2兩側分別設有2個光源3，用于照明，使映像更為明亮、清晰；結合圖2，所述固定凸起9為可移動的，所述4個固定凸起構成矩形，用于固定住PCB板的每個側邊，所述每個固定凸起9下端于操作臺4上設有滑動軌道11，用于使固定凸起滑動，從而調節固定凸起的位置。
[0018]使用時，將第一塊PCB板放入操作臺4上，并用固定凸起9固定住，然后進行焊線、點膠；位移傳感器8檢測并記錄焊線頭或點膠頭7的位移路線，在進行下一塊同樣PCB板的焊線、點膠操作時，不需人工操作，只需將上一塊PCB板取下，不移動固定凸起9，再將下一塊PCB板放入對應的固定凸起9內，即與上一塊PCB板位置保持一致，開啟操作桿5，操作桿5根據位移傳感器8記錄的線路帶動操作臂6和焊線頭或點膠頭7按照第一次操作線路進行操作，復制了上一次的操作步驟，保證了 PCB板的同步焊線或點膠，提高了精準度，同時節省了人力，提高了操作效率。
[0019]本發明的批量操作的PCB板焊線、點膠機能夠克服現有的操作人員通過顯微鏡下對PCB板進行焊線、點膠的缺點，不僅解放了操作人員的雙眼，同時也能夠批量操作，解放操作人員的雙手，極大的提高了 PCB板焊線效率
本發明的本發明的批量操作的PCB板焊線、點膠機已投入生產，并進行了試用，效果良好，適合廣泛的使用。
[0020]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，包括操作箱，所述操作箱底部設有操作臺，所述操作箱頂部正對操作臺處設有顯微放大儀，所述顯微放大儀連接有顯示器；所述操作箱兩側設有開孔，所述開孔位于操作箱內部設有操作臂，所述操作臂的自由端連接有焊線頭或點膠頭，所述開孔位于操作箱外部設有操作桿，所述操作桿可帶動操作臂移動；所述焊線頭或點膠頭上設有位移傳感器，用于檢測并記錄焊線頭或點膠頭的位移路線。
2.根據權利要求1所述的批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，所述操作臂上還設有位移傳感器，用于進一步檢測并記錄焊線頭或點膠頭的位移路線。
3.根據權利要求1所述的批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，所述顯微放大儀兩側設有光源。
4.根據權利要求3所述的批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，所述光源數量為2個以上。
5.根據權利要求1所述的批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，所述顯微放大儀的放大倍數可調節。
6.根據權利要求1所述的批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，所述操作臂與焊線頭或點膠頭之間為活動連接，且可通過操作桿的操作調整焊線頭或點膠頭移動。
7.根據權利要求1所述的批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，所述操作臺上設有PCB板固定裝置，用于固定要焊線或點膠的PCB板。
8.根據權利要求7所述的批量操作的PCB板焊線、點膠機，其特征在于，所述PCB板固定裝置為可移動的，所述PCB板固定裝置包括4個固定凸起，所述4個固定凸起構成矩形，所述每個固定凸起下端于操作臺上設有滑動軌道，用于使固定凸起滑動，從而調節固定凸起的位置。
【文檔編號】H05K3/00GK104010440SQ201410234510
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】楊俊民 申請人:蘇州錕恩電子科技有限公司