一種閉口式開坯軋機軋輥拆卸方法
【專利摘要】本發明公開了一種閉口式開坯軋機軋輥拆卸方法，該方法采用的吊具結構包括長條形的吊具主體，吊具主體上端具有90度彎曲轉向的彎頭，下端設置有連接頭，所述連接頭上和彎頭方向一致的側面上設置有軋輥端軸安裝孔，彎頭上具有向上設置的吊鉤繩套，吊具上還設置有軋輥輔助連接機構和吊具本體水平調節機構；拆卸時，將本吊具的吊鉤繩套掛在吊車的吊鉤上，靠吊具繞開開坯軋機機殼，將軋輥安裝在吊具上進行拆卸吊運。故本發明能夠依靠吊具，采用吊車實現對閉口式開坯軋機軋輥的拆卸，極大地縮短了拆卸時間，提高了勞動效率，同時安全性非常好；另外方法中采用的吊具具有結構簡單，實施方便等優點。
【專利說明】一種閉口式開坯軋機軋輥拆卸方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種閉口式開坯軋機軋輥拆卸方法。
[0002]
【背景技術】
[0003]開坯軋機，是用于型鋼第一道軋制工序的設備，需要成形出型鋼的大體外形，故軋制力較大，采用的軋輥均是重量非常大的軋輥。
[0004]閉口式開坯軋機是指機殼上表面為一個整體的頂蓋形狀，僅僅在機殼側面上設置有開口的開坯軋機。閉口式開坯軋機中，單個軋輥的重量達到接近20噸左右，同時在檢修更換時由于無法直接從上方起吊，故無法采用吊車輔助拆卸，使得軋輥的拆卸更換顯得非常的麻煩，每次檢修更換均會耗費大量的人力和時間。
【發明內容】
[0005]針對上述現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是:怎樣提供一種采用的吊具結構簡單，實施方便，拆卸安裝時間短，勞動效率高且安全性好的閉口式開坯軋機軋輥拆卸方法。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明中采用了如下的技術方案。(本方案中，以吊具使用狀態為基準進行描述)
一種閉口式開坯軋機軋輥拆卸方法，其特征在于，采用一個彎曲形狀的吊具，使得吊具下端和軋輥先拆卸出的一端固定連接，吊具上端靠彎曲位置避開機殼干涉后向上吊掛在吊車的吊鉤上，使得吊鉤位置位于吊具安裝好軋輥后整體結構的中垂線上，然后靠吊車吊起軋輥重量后拆卸掉軋輥另一端軸承，再靠吊車將軋輥吊出開坯軋機機殼。
[0007]本方法具體包括以下步驟:
a、先獲取以下結構的吊具，所述吊具包括長條形的吊具主體，吊具主體整體長度大于閉口式開坯軋機機殼頂部到機殼內最低處軋輥之間的高度距離，吊具主體上端具有90度彎曲轉向的彎頭，彎頭上具有向上設置的吊鉤繩套，吊具主體下端設置有連接頭，所述連接頭上和彎頭方向一致的側面上設置有和閉口式開坯軋機軋輥端軸匹配的軋輥端軸安裝孔，所述軋輥沿水平方向使得軋輥端軸安裝到軋輥端軸安裝孔內后，所述吊鉤繩套恰好位于吊具和軋輥整體的重力線上；吊具還包括軋輥輔助連接機構，所述軋輥輔助連接機構，包括一根輔助吊繩，輔助吊繩上端連接在吊具主體上，下端具有一個和軋輥端軸匹配的繩套；吊具還包括吊具本體水平調節機構，所述吊具本體水平調節機構包括調節繩和支承滾輪，所述支承滾輪安裝在吊具主體彎曲處的背面，所述調節繩下端連接在連接頭背離軋輥軸端安裝孔一側的背面，上端向上經過支撐滾輪內側面被限位后向上延伸并用于和吊鉤繩套處的吊鉤連接；所述輔助吊繩和所述調節繩上均設置有可以對繩長進行調節的繩長調節裝置；
b、拆裝軋輥時，先將閉口式開坯軋機軋輥一端端軸上的軸承拆卸掉，然后將本吊具的吊鉤繩套掛在吊車的吊鉤上，通過調節繩上的繩長調節裝置改變調節繩的長短使得吊具主體保持豎直狀態，將吊車吊鉤移位至開坯軋機機殼頂部，使得軋輥端軸插入安裝到吊具主體下端連接頭上的軋輥端軸安裝孔內；
C、然后將軋輥另一端端軸上的軸承拆卸掉，通過調節輔助吊繩上的繩長調節裝置使得輔助吊繩長度延長，再將輔助吊繩下端的繩套套接在該端軋輥端軸上，調節輔助吊繩上的繩長調節裝置縮短輔助吊繩的長度，使得輔助吊繩呈繃緊狀態；啟動吊車將軋輥吊起后機殼沿軋輥軸向水平移動出開坯軋機機殼，完成拆卸。
[0008]本方法，采用了獨特結構的吊具，使得吊車能夠靠吊具避開軋機機殼的干涉，實現對閉口式開坯軋機軋輥的吊運拆裝，進而縮短了拆卸時間，提高了勞動效率，且提高了拆卸的安全性，同時采用的吊具具有結構簡單，實施方便的優點。
[0009]作為優化，采用的吊具中，軋輥輔助連接機構還包括設置在吊具主體上彎頭所在側的側面下部的支耳，支耳上設置有連接孔且所述支耳為豎向設置的多個；拆卸時，輔助吊繩上端選擇連接在合適的支耳的連接孔上以避免輔助吊繩和開坯軋機機殼產生干涉。
[0010]這樣，輔助吊繩連接方便可靠，且拆卸不同高度位置的軋輥時，輔助吊繩可以連接在不同位置的支耳上，以更好地避免拆卸時候輔助吊繩和機殼產生干涉，提高安全性。
[0011]作為優化，采用的吊具中，所述吊具本體水平調節機構中還包括一個向下設置于連接頭上背離軋輥端軸安裝孔一側中部的掛鉤，拆卸時所述調節繩下端掛接在掛鉤上。
[0012]這樣，調節繩連接安裝更加方便快捷。
[0013]作為優化，采用的吊具中，所述輔助吊繩和所述調節繩上設置的繩長調節裝置，包括各自連接在輔助吊繩或調節繩上半段和下半段上的調節螺桿，調節螺桿上的螺紋反向設置，兩個調節螺桿之間對應螺紋旋接有一個套筒式的調節螺母；調節繩長時通過旋轉調節螺母改變調節螺桿和調節螺母配合段的長度來改變繩長。
[0014]這樣優化后，具有調節方便快捷，調節過程更加穩定可靠等優點。
[0015]綜上所述，本發明能夠依靠吊具，采用吊車實現對閉口式開坯軋機軋輥的拆卸，極大地縮短了拆卸時間，提高了勞動效率，同時安全性非常好；另外方法中采用的吊具具有結構簡單，實施方便等優點。
[0016]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明采用的吊具的結構示意圖。
[0018]圖2為圖1中取消軋輥后的左視圖。
[0019]圖3為圖1中單獨繩長調節裝置的結構示意圖。
[0020]
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。
[0022]具體實施時，如圖1-圖3所示，一種閉口式開坯軋機軋輥拆卸方法，具體包括以下步驟:
(I)、先獲取以下結構的吊具:包括長條形的吊具主體1，吊具主體I整體長度大于閉口式開坯軋機機殼頂部到機殼內最低處軋輥之間的高度距離，吊具主體I上端具有90度彎曲轉向的彎頭2，下端設置有連接頭3，所述連接頭3上和彎頭2方向一致的側面上設置有和閉口式開坯軋機軋輥4端軸匹配的軋輥端軸安裝孔5，彎頭2上具有向上設置的吊鉤繩套
6。具體實施時，閉口式開坯軋機軋輥沿水平方向使得軋輥端軸安裝到軋輥端軸安裝孔5內后，所述吊鉤繩套6恰好位于吊具和軋輥整體的重力線上。本吊具還包括軋輥輔助連接機構，所述軋輥輔助連接機構，包括設置在吊具主體上彎頭所在側的側面下部的支耳10，支耳10上設置有連接孔，還包括一根輔助吊繩11，輔助吊繩11上端連接在支耳10的連接孔上，下端具有一個和軋輥4端軸匹配的繩套12并用于和軋輥背離軋輥端軸安裝孔一端的端軸套設掛接。其中，所述支耳10為豎向設置的多個。輔助吊繩11上還設置有繩長調節裝置，所述繩長調節裝置，包括各自連接在輔助吊繩上半段和下半段上的調節螺桿13，調節螺桿13上的螺紋反向設置，兩個調節螺桿13之間對應螺紋旋接有一個套筒式的調節螺母14。還包括吊具本體水平調節機構，所述吊具本體水平調節機構包括調節繩15、支承滾輪16和掛鉤17，所述掛鉤17向下設置于連接頭3上背離軋輥端軸安裝孔一側中部，所述支承滾輪16靠一個U形結構的支撐框架安裝在吊具主體I彎曲處的背面，所述調節繩15下端掛接在掛鉤17上，上端向上經過支撐滾輪16內側面被限位后向上延伸并用于和吊鉤繩套6處的吊鉤連接。其中，所述調節繩上，也設置有一個如圖3所示結構的繩長調節裝置。
[0023](2)、具體拆裝軋輥時，先將閉口式開坯軋機軋輥一端端軸上的軸承拆卸掉，然后將本吊具的吊鉤繩套掛在吊車的吊鉤上，旋轉調節繩上的繩長調節裝置中的調節螺母，改變調節繩的長短使得吊具主體保持豎直狀態，將吊車吊鉤移位至開坯軋機機殼頂部，使得軋輥端軸插入安裝到吊具主體下端連接頭上的軋輥端軸安裝孔內；然后將軋輥另一端端軸上的軸承拆卸掉，旋轉輔助吊繩上的繩長調節裝置中的調節螺母使得輔助吊繩長度延長，再將輔助吊繩下端的繩套套接在該端軋輥端軸上，旋轉輔助吊繩上的繩長調節裝置中的調節螺母，縮短輔助吊繩的長短使得輔助吊繩呈繃緊狀態；啟動吊車將軋輥吊起后機殼沿軋輥軸向水平移動出開坯軋機機殼，完成拆卸。
[0024]具體實施時所述吊鉤繩套6可以通過吊繩連接機構連接在彎頭上，所述吊繩連接機構，包括位于一根連接軸7，連接軸7下端固定連接在彎頭上的一個安裝槽內，連接軸7上端可轉動地相夾設置有兩塊夾板8，兩塊夾板8上端相夾設置有一個繩套滾輪9，所述吊鉤繩套6下端吊掛在繩套滾輪9上。這樣是由于吊具自身重量和軋輥重量均非常重，故采用上述吊繩連接機構實現吊繩繩套的連接，可以提高連接強度，確保吊運穩定性，同時能夠很好地限制不必要方向的轉動自由度，以及保證必要方向的轉動自由度。
[0025]本發明能夠依靠吊具，采用吊車實現對閉口式開坯軋機軋輥的拆卸，極大地縮短了拆卸時間，提高了勞動效率，同時安全性非常好；另外方法中采用的吊具具有結構簡單，實施方便等優點。
【權利要求】
1.一種閉口式開坯軋機軋輥拆卸方法，其特征在于，采用一個彎曲形狀的吊具，使得吊具下端和軋輥先拆卸出的一端固定連接，吊具上端靠彎曲位置避開機殼干涉后向上吊掛在吊車的吊鉤上，使得吊鉤位置位于吊具安裝好軋輥后整體結構的中垂線上，然后靠吊車吊起軋輥重量后拆卸掉軋輥另一端軸承，再靠吊車將軋輥吊出開坯軋機機殼。
2.如權利要求1所述的閉口式開坯軋機軋輥拆卸方法，其特征在于，具體包括以下步驟: a、先獲取以下結構的吊具，所述吊具包括長條形的吊具主體，吊具主體整體長度大于閉口式開坯軋機機殼頂部到機殼內最低處軋輥之間的高度距離，吊具主體上端具有90度彎曲轉向的彎頭，彎頭上具有向上設置的吊鉤繩套，吊具主體下端設置有連接頭，所述連接頭上和彎頭方向一致的側面上設置有和閉口式開坯軋機軋輥端軸匹配的軋輥端軸安裝孔，所述軋輥沿水平方向使得軋輥端軸安裝到軋輥端軸安裝孔內后，所述吊鉤繩套恰好位于吊具和軋輥整體的重力線上；吊具還包括軋輥輔助連接機構，所述軋輥輔助連接機構，包括一根輔助吊繩，輔助吊繩上端連接在吊具主體上，下端具有一個和軋輥端軸匹配的繩套；吊具還包括吊具本體水平調節機構，所述吊具本體水平調節機構包括調節繩和支承滾輪，所述支承滾輪安裝在吊具主體彎曲處的背面，所述調節繩下端連接在連接頭背離軋輥軸端安裝孔一側的背面，上端向上經過支撐滾輪內側面被限位后向上延伸并用于和吊鉤繩套處的吊鉤連接；所述輔助吊繩和所述調節繩上均設置有可以對繩長進行調節的繩長調節裝置； b、拆裝軋輥時，先將閉口式開坯軋機軋輥一端端軸上的軸承拆卸掉，然后將本吊具的吊鉤繩套掛在吊車的吊鉤上，通過調節繩上的繩長調節裝置改變調節繩的長短使得吊具主體保持豎直狀態，將吊車吊鉤移位至開坯軋機機殼頂部，使得軋輥端軸插入安裝到吊具主體下端連接頭上的軋輥端軸安裝孔內； C、然后將軋輥另一端端軸上的軸承拆卸掉，通過調節輔助吊繩上的繩長調節裝置使得輔助吊繩長度延長，再將輔助吊繩下端的繩套套接在該端軋輥端軸上，調節輔助吊繩上的繩長調節裝置縮短輔助吊繩的長度，使得輔助吊繩呈繃緊狀態；啟動吊車將軋輥吊起后機殼沿軋輥軸向水平移動出開坯軋機機殼，完成拆卸。
3.如權利要求2所述的閉口式開坯軋機軋輥拆卸方法，其特征在于，采用的吊具中，軋輥輔助連接機構還包括設置在吊具主體上彎頭所在側的側面下部的支耳，支耳上設置有連接孔且所述支耳為豎向設置的多個；拆卸時，輔助吊繩上端選擇連接在合適的支耳的連接孔上以避免輔助吊繩和開坯軋機機殼產生干涉。
4.如權利要求2所述的閉口式開坯軋機軋輥拆卸方法，其特征在于，采用的吊具中，所述吊具本體水平調節機構中還包括一個向下設置于連接頭上背離軋輥端軸安裝孔一側中部的掛鉤，拆卸時所述調節繩下端掛接在掛鉤上。
5.如權利要求2所述的閉口式開坯軋機軋輥拆卸方法，其特征在于，采用的吊具中，所述輔助吊繩和所述調節繩上設置的繩長調節裝置，包括各自連接在輔助吊繩或調節繩上半段和下半段上的調節螺桿，調節螺桿上的螺紋反向設置，兩個調節螺桿之間對應螺紋旋接有一個套筒式的調節螺母；調節繩長時通過旋轉調節螺母改變調節螺桿和調節螺母配合段的長度來改變繩長。
【文檔編號】B66C1/12GK103832919SQ201410125233
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】李興杰 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司