電路基板傳送裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種電路基板傳送裝置，包括基準軌道、夾緊支撐板、寬度調整絲桿、移動軌道、寬度調整馬達、傳送馬達、同步帶驅動軸、電磁離合器，絲桿上設有絲杠螺母，所述電磁離合器包括離合器從動部分、離合器主動部分，其中離合器主動部分與可移動軌道連接，離合器從動部分與絲杠螺母連接，所述絲桿一端與寬度調整馬達連接，所述同步帶驅動軸一端與傳送馬達連接，驅動軸與同步帶連接，電路基板設于同步帶上，夾緊支撐板將傳送到位的電路板夾緊。結構簡單緊湊，節省傳送動力機構、節能效果好；故障低、可靠性高，能夠獨立地進行調整，調整方便而且調整精度高。
【專利說明】電路基板傳送裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及SMT生產設備【技術領域】，特別是涉及一種采用了基于電磁離合器的電路基板傳送裝置。
【背景技術】
[0002]貼裝機是SMT生產線中最重要的組成部分，在電路板組裝生產線中對空間的要求越來越緊湊，同時簡化機械結構、節約成本、降低控制復雜度。特別是在機器內部的基板搬運調寬軌道。不同的表面電子貼裝基板的尺寸是不一樣的，需調整搬運軌道的幅寬，便于電路基板的搬運。現有技術的電路基板傳送裝置一般有四個搬運軌道，其中一個固定的基準軌道，三個可移動的軌道，組成了兩組電路基板傳送軌道，其他三個軌道分別通過步進馬達由鏈條通過絲桿調整搬運軌道寬度，即軌道寬度的調整通過三個移動軌道的位置改變實現的；馬達驅動絲桿實現絲桿螺母的直線位移，傳送軌道變寬裝置設有六根絲桿，其中兩端各設有三根，兩根絲桿驅動一個可移動的軌道，這種結構通過使用三個步進馬達由鏈條帶動六根絲桿，達到調整軌道寬度的目的。存在的問題是機構復雜，容易出現故障，維修調整不方便，調整精確度低。同時需要的步進馬達數量多，能耗多、不利于節能和降低生產成本。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為解決現有技術存在的上述問題，提供一種電路基板傳送裝置；結構簡單緊湊，節省傳送動力機構、節能效果好；故障低、可靠性高，能夠獨立地進行調整，調整方便而且調整精度高。
[0004]本發明解決技術問題的技術方案為:
一種電路基板傳送裝置，包括基準軌道、夾緊支撐板、寬度調整絲桿、移動軌道、寬度調整馬達、傳送馬達、同步帶驅動軸、電磁離合器，絲桿上設有絲杠螺母，所述電磁離合器包括離合器從動部分、離合器主動部分，其中離合器主動部分與可移動軌道連接，離合器從動部分與絲杠螺母連接，所述絲桿一端與寬度調整馬達連接，所述同步帶驅動軸一端與傳送馬達連接，驅動軸與同步帶連接，電路基板設于同步帶上，夾緊支撐板將傳送到位的電路板夾緊。
[0005]所述可移動軌道的兩側分別設有一個電磁離合器。
[0006]所述傳送采用同步帶。
[0007]所述移動軌道設有三個，所述基準軌道與其最接近的可移動軌道共用一個傳送馬達來配合傳送電路板，遠離基準軌道的另外兩個可移動軌道共用一個傳送馬達。
[0008]本發明的有益效果:
1.本發明結構簡單、緊湊，由一個傳送馬達帶動兩根絲桿，通過電磁離合器來控制三個移動軌道的寬度調整，比現有技術設備的結構簡化；
2.本發明使用電磁離合器能夠獨立的對調寬軌道進行調整，調整迅速、方便，控制精度
聞; 3.與現有技術相比，本發明減少了傳動馬達的數量，使得馬達布線減少，同時控制方式簡單，故障低、可靠性高；
4.本發明減少了傳動馬達及傳送機構數量、電能消耗降低，節能效果好，也降低了生產成本。
[0009]【專利附圖】
【附圖說明】
圖1為本發明的結構示意圖；
其中，10，基準軌道，11，夾緊支撐板，12，寬度調整絲桿，13，移動軌道，14，寬度調整馬達，15，傳送馬達，16，同步帶驅動軸，17，離合器從動部分，18，離合器主動部分，20，螺母。
【具體實施方式】
[0010]為了更好地理解本發明，下面結合附圖來詳細解釋本發明的實施方式。
[0011]一種電路基板傳送裝置，包括基準軌道10、夾緊支撐板11、寬度調整絲桿12、移動軌道13、寬度調整馬達14、傳送馬達15、同步帶驅動軸16、電磁離合器，絲桿12上設有絲杠螺母，所述電磁離合器包括離合器從動部分17、離合器主動部分18，其中離合器主動部分18與可移動軌道13連接，離合器從動部分17與絲杠螺母20連接，所述絲桿12 —端與寬度調整馬達14連接,所述同步帶驅動軸16 —端與傳送馬達15連接,驅動軸16與同步帶連接，電路基板設于同步帶上，夾緊支撐板11將傳送到位的電路板夾緊。通過夾緊支撐板11向上移動實現電路板夾緊，通過夾緊支撐板下方的絲桿軸的上下移動實現夾緊支撐板11的上下移動，所述基準軌道10位置固定不動，作為調寬軌道的基準。
[0012]所述可移動軌道的兩側分別設有一個電磁離合器。
[0013]所述移動軌道13設有三個，所述基準軌道10與其最接近的可移動軌道13共用一個傳送馬達15來配合傳送電路板，遠離基準軌道10的另外兩個可移動軌道13共用一個傳送馬達15。
[0014]本發明采用電磁離合器，通過控制電磁離合器主動部分18的電源通斷實現軌道寬度調節。離合器主動部分18通電時，離合器從動部分17與離合器主動部分18吸合，由于離合器主動部分18與調寬軌道連接，離合器從動部分17與絲桿上的螺母連接，調寬軌道與絲桿螺母組成一個整體結構，絲桿通過螺母帶動調寬軌道運動，到達基板搬運軌道調寬的目的。離合器主動部分18掉電時，離合器從動部分17與離合器主動部分18分離，電磁離合附件17及與其相連接的物體可以自由旋轉，即基板搬運軌道與螺母分離。當選擇調整其中某個基板搬運軌道時，控制該軌道上的兩個電磁離合器同時通電，調整完成電磁離合器失電即可，且在絲桿高速轉動的情況下，電磁離合器也可實現準確離合控制。與傳統相比，布線方式簡單，控制方便。
[0015]上述雖然結合附圖對發明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發明保護范圍的限制，在本發明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護范圍以內。
【權利要求】
1.一種電路基板傳送裝置，其特征是，包括基準軌道、夾緊支撐板、寬度調整絲桿、移動軌道、寬度調整馬達、傳送馬達、同步帶驅動軸、電磁離合器，絲桿上設有絲杠螺母，所述電磁離合器包括離合器從動部分、離合器主動部分，其中離合器主動部分與可移動軌道連接，離合器從動部分與絲杠螺母連接，所述絲桿一端與寬度調整馬達連接，所述同步帶驅動軸一端與傳送馬達連接，驅動軸與同步帶連接，電路基板設于同步帶上，夾緊支撐板將傳送到位的電路板夾緊。
2.如權利要求1所述的電路基板傳送裝置，其特征是，所述可移動軌道的兩側分別設有一個電磁離合器。
3.如權利要求1所述的電路基板傳送裝置，其特征是，所述移動軌道設有三個，所述基準軌道與其最接近的可移動軌道共用一個傳送馬達來配合傳送電路板，遠離基準軌道的另外兩個可移動軌道共用一個傳送馬達。
4.如權利要求1所述的電路基板傳送裝置，其特征是，所述傳送采用同步帶。
【文檔編號】H05K3/30GK103974551SQ201410124943
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】楊學正, 任保勝 申請人:山東日發紡織機械有限公司