在惡劣環境中提供均勻冷卻的方法和裝置制造方法
【專利摘要】一種電氣設備箱體冷卻裝置，包括具有限定內周壁的箱體外框的電氣設備箱體。平面的外箱體壁定位在內周壁內。二相熱學裝置包括間隔開并且相對的第一傳遞和第二傳遞壁。外周壁連接第一傳遞壁和第二傳遞壁并且在第一傳遞壁和第二傳遞壁之間限定內部密封腔。外周壁的尺寸設定為適于滑動地容納在內周壁內。保持在內部密封腔中的液體/蒸汽用作第一傳遞壁和第二傳遞壁之間的熱傳遞介質。對流冷卻塊具有與第二傳遞壁直接接觸的平面端面。熱沿著包括外箱體壁、第一傳遞壁、液體/蒸汽、第二傳遞壁和冷卻塊的路徑傳遞至大氣。本發明還涉及一種用于冷卻電氣設備箱體的方法。
【專利說明】在惡劣環境中提供均勻冷卻的方法和裝置
【技術領域】
[0001]本公開涉及電氣設備底座熱傳遞冷卻部件和用于熱消散的方法。
【背景技術】
[0002]本部分提供關于本公開的背景信息，但其未必是現有技術。
[0003]比如為插件箱和無線電設備的便攜式和現場操作電子部件/箱體通常需要內部部件相對于大氣污染物、濕氣、灰塵和類似物密封。這限制或阻止了用于移除設備產生的熱的貫穿通風的使用。已知的解決方案包括使用外部冷卻翅片、帶有翅片的附接件、塊狀機加工的冷卻表面和類似部件，以通過經過箱體的外壁、經過翅片到大氣的對流/傳導熱傳遞來從箱體的內部部件移除熱量。
[0004]已知的冷卻翅片設計的限制包括由于機械附連的限制而不能用翅片覆蓋箱體的整個表面區域，在箱體內或者在內部部件與冷卻翅片連接塊之間的輻射和對流熱傳遞所定位的熱傳遞表面處出現熱點，以及不能在帶有翅片的部件的表面上均勻地分布熱載荷。
【發明內容】
[0005]該部分提供本公開的概述，而不是本公開的全部范圍或其所有特征的完全的公開。
[0006]根據幾個方面，電氣設備箱體冷卻裝置包括具有限定內周壁的箱體外框的電氣設備箱體，內周壁形成向外開口的腔。二相熱學裝置容納在該腔中并且基本填充該腔。二相熱學裝置包括具有液體/蒸汽的內部密封腔，液體/蒸汽保持在內部密封腔中用作熱傳遞介質。
[0007]根據幾個方面，電氣設備箱體冷卻系統包括具有限定內周壁的箱體外框的電氣設備箱體。二相熱學裝置包括間隔開并且相對的第一傳遞壁和第二傳遞壁。外周壁連接第一傳遞壁和第二傳遞壁并且在第一傳遞壁和第二傳遞壁之間限定內部密封腔。外周壁的尺寸設定為適于能夠滑動地容納在內周壁內并且接觸內周壁。液體/蒸汽保持在內部密封腔中以用作第一傳遞壁和第二傳遞壁之間的熱傳遞介質。
[0008]根據另外的方面，電氣設備箱體冷卻裝置包括具有限定內周壁的箱體外框的電氣設備箱體。平面的外箱體壁定位在內周壁內。二相熱學裝置包括間隔開并且相對的第一傳遞壁和第二傳遞壁。外周壁連接第一傳遞壁和第二傳遞壁并且在第一傳遞壁和第二傳遞壁之間限定內部密封腔。外周壁的尺寸設定為適于能夠滑動地容納在內周壁內。保持在內部密封腔中的液體/蒸汽用作第一傳遞壁和第二傳遞壁之間的熱傳遞介質。對流冷卻塊具有與第二傳遞壁直接接觸的平面端面。
[0009]根據進一步另外的方面，提供一種用于冷卻電氣設備箱體的方法。電氣設備箱體包括箱體外框、平面的外箱體壁和二相熱學裝置，二相熱學裝置具有間隔開并且相對的第一傳遞壁和第二傳遞壁，第一傳遞壁和第二傳遞壁在其之間限定內部腔。該方法包括:將箱體外框連接到外箱體壁，以形成電氣設備箱體的面向外部的腔；將二相熱學裝置可釋放地安裝在面向外部的腔中，使得二相熱學裝置的第一傳遞壁直接接觸外箱體壁；以及將液體/蒸汽置于內部密封腔中，用作二相熱學裝置的第一傳遞壁和第二傳遞壁之間的熱傳遞介質，二相熱學裝置作用為經由包括外箱體壁、第一傳遞壁、液體/蒸汽和第二傳遞壁的路徑將熱傳遞至大氣。
[0010]從本文提供的說明中將更明顯地看到應用的其他領域。本概述中的描述和具體實施例僅用于例示目的并非旨在限制本公開的范圍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]在此描述的附圖僅用于所選擇的實施例的例示目的而不是全部可能的實施方式，并且不旨在限制本公開的范圍。
[0012]圖1是具有本公開的二相熱學裝置板的電子部件箱體的右前立體分解圖；
[0013]圖2是圖1的二相熱學裝置板的橫截面俯視圖；
[0014]圖3是裝配后的圖1的電子部件箱體的右前立體圖；
[0015]圖4是圖1的對流冷卻塊的后立體圖；
[0016]圖5是圖1的箱體的部件安裝面板的右前立體圖；
[0017]圖6是圖5的部件安裝面板的左后立體圖；以及
[0018]圖7是圖1的沒有翅片的箱體面板的頂部立體圖。
[0019]相應的附圖標記在全部附圖中指示相應的部件。
【具體實施方式】
[0020]現在，通過參照附圖更加完整地描述示例性實施例。
[0021]參考圖1，堅固的設備冷卻系統10包括設備箱體12，設備箱體12內部容納例如無線電設備、電子卡或類似設備的電子設備。設備箱體12與外部大氣和環境基本密封，從而使得由內部設備產生的熱必須通過設備箱體12的各個壁以傳導的方式移除。為此目的，設置多個帶有翅片的冷卻塊。在示出的示例性實施例中，將第一翅片冷卻塊14機械地連接到第一側，將第二翅片冷卻塊16相對地連接到設備箱體12的第二側。第一翅片冷卻塊14和第二翅片冷卻塊16中的每一個被連接到箱體外框18、18’。應該明顯的是，不限于第一翅片冷卻塊14和第二翅片冷卻塊16，因此，在本公開的范圍內，可以使用僅一個翅片冷卻塊，或者通過連接到設備箱體12的其他外部表面使用多于兩個的翅片冷卻塊。箱體外框18被連接到形成設備箱體12的六個外壁中的一個的部件安裝面板19。
[0022]箱體外框18在設備箱體12的至少一個外表面上設置有內周壁20，內周壁20限定滑動地容納二相熱學裝置22的開口腔。根據幾個方面，單獨的二相熱學裝置22定位在設備箱體12的部件安裝面板19與第一翅片冷卻塊14和第二翅片冷卻塊16中的每一個之間并且能夠被移除。每個二相熱學裝置22的尺寸被確定為可滑動地配合在由內周壁20限定的腔內，使得每個二相熱學裝置22的外周壁24延伸內周壁20的至少整個深度“D”，使得二相熱學裝置22基本填充由內周壁20形成的腔。每個二相熱學裝置22具有第一二相熱學裝置壁面26，根據幾個方面，第一二相熱學裝置壁面26基本是平面的，使得第一外箱體壁28的基本全部表面面積(例如，暴露高度AX寬度B)由二相熱學裝置22的第一二相熱學裝置壁面26的表面面積(高度A’ X寬度B’)直接接觸，其中第一外箱體壁28的表面面積是暴露在內周壁20內的部件安裝面板19的一部分。這種直接接觸確保第一外箱體壁28與第一二相熱學裝置壁面26之間的最大熱傳遞。
[0023]二相熱學裝置22的相反朝向的第二二相熱學裝置壁面30直接地面向并且直接地接觸第一翅片冷卻塊14的第一冷卻塊平面端面32。第一翅片冷卻塊14和第二翅片冷卻塊16中的每一個的表面面積至少等于或者大于二相熱學裝置22的第二二相熱學裝置壁面30的表面面積，以便還提供用于將第一翅片冷卻塊14和第二翅片冷卻塊16機械地安裝到箱體外框18、18’的表面面積。類似于第一二相熱學裝置壁面26，第二二相熱學裝置壁面30也是基本平面的，以與基本平面的第一冷卻塊平面端面32對齊，由此使在每個二相熱學裝置22與第一翅片冷卻塊14和第二翅片冷卻塊16之間直接接觸的表面面積(高度A’ X寬度B’)最大化。
[0024]第一冷卻塊平面端面32限定第一翅片冷卻塊14的第一冷卻塊壁34的平面的面，多個冷卻翅片36還從第一冷卻塊壁延伸。第一翅片冷卻塊14和第二翅片冷卻塊16可以將單獨的冷卻翅片36設置為鑄件、機加工件、整體連接件(例如通過釬焊或焊接)、或機械連接件。冷卻翅片36的材料和幾何尺寸被選擇為以使離開設備箱體12的對流熱量傳遞最大化。類似于第一翅片冷卻塊14，第二翅片冷卻塊16包括直接接觸設備箱體12的第二外箱體壁40的第二冷卻塊壁38，第二外箱體壁40可以類似與第一外箱體壁28地設定尺寸和成型。
[0025]根據另外的方面，設備箱體12的外表面中的任一個可以包括外框部，外框部限定適于容納類似于二相熱學裝置22的二相熱學裝置的周壁。本公開的二相熱學裝置中的任一個的幾何形狀可以適合于設備箱體12的幾何形狀。因此，本公開的二相熱學裝置中的任一個的幾何形狀和厚度可以具有任何需要的幾何形狀，例如矩形、正方形、三角形、橢圓形、圓形或類似形狀。
[0026]翅片冷卻塊中的每一個，例如所示出的第一翅片冷卻塊14，機械地連接到設備箱體12，例如利用經由多個緊固件孔44連接的多個緊固件42來連接。在示出的實施例中，緊固件42是適于被容納在螺紋緊固件孔44中的螺紋桿緊固件，由此將二相熱學裝置22夾持在第一外箱體壁28與第一冷卻塊平面端面32之間。二相熱學裝置22和兩個設備箱體12以及第一翅片冷卻塊14和第二翅片冷卻塊16的各個表面之間的熱傳遞也可以通過利用施加到二相熱學裝置22的各個面上以及二相熱學裝置22的平面端面和相關的設備箱體面中的任一者或兩者上的導熱粘合劑或聯接復合物來增強。為了便于用于維護的設備箱體12的拆卸，可以預期的是，可能不需要除使用緊固件42之外的另外的粘合劑或附連方法。
[0027]參考圖2并再次參考圖1，用于矩形內周壁20的二相熱學裝置22的示例性幾何形狀包括第一傳遞壁46和相對地定向的第二傳遞壁48,第一傳遞壁46具有第一二相熱學裝置壁面26，第二傳遞壁48具有第二二相熱學裝置壁面30。相對地定位的第一邊緣壁50和第二邊緣壁52與第一傳遞壁46和第二傳遞壁48 —起(為了清楚而未在該視圖中示出頂邊緣壁和底邊緣壁)限定外周壁24內的內部密封腔54。為了使第一傳遞壁46和第二傳遞壁48之間的熱傳遞最大化，將例如為水/防凍混合物的液體/蒸汽56密封在內部密封腔54內。液體/蒸汽56的使用使得遍及第一內部傳遞壁58到相對地定位的第二內部傳遞壁60的整個表面區域的總的熱傳遞最大化。液體/蒸汽56的使用還限制或最小化二相熱學裝置22的各個面上的熱點的影響，這是因為液體/蒸汽56與通常用于翅片冷卻塊的金屬的實體壁相比將更快速地實現均一的溫度。內部密封腔54還確保液體/蒸汽56的體積隨時間保持恒定并且防止污染產物進入內部密封腔54或者液體/蒸汽56向外泄露。可以使用多種方法來密封內部密封腔54。當完成二相熱學裝置22的建造時，可以使用例如釬焊、焊接或類似工序。
[0028]圖2中表示的熱傳遞路徑“C”代表通過利用液體/蒸汽56的傳導/對流熱傳遞進行的設備箱體12與多個冷卻翅片36之間的通常的熱傳遞方向路徑。所傳遞的熱沿包括外箱體壁28、第一傳遞壁46、液體/蒸汽56、第二傳遞壁48和冷卻塊14的路徑“C”從外箱體壁28均勻地擴散至大氣。為了通過二相熱學裝置22保證第一外箱體壁28和第一冷卻塊平面端面32兩者的最大表面區域接觸，二相熱學裝置22的深度D’至少等于或大于通過內周壁20設置在第一外箱體壁28處的相應的深度D (在圖1中示出)。根據幾個方面，平面的第一外箱體壁28被定位和暴露在內周壁20內，其中內周壁20垂直于外箱體壁28(成直角)定向。為了使由內部密封腔54內的液體/蒸汽56提供的熱傳遞能力最大化,使得二相熱學裝置22的包括第一傳遞壁46和第二傳遞壁48以及第一邊緣壁50和第二邊緣壁52的各個外壁的壁厚度最小化。用于構造二相熱學裝置22的材料還被選擇成最大化二相熱學裝置22的熱傳遞能力，同時還允許當在使用過程中液體/蒸汽56的溫度升高時將發生在內部密封腔54內的壓力的升高。
[0029]參考圖3并且再次參考圖1至2，裝配后的設備箱體12包覆二相熱學裝置22中的每一個。例如，一個二相熱學裝置22被包覆在部件安裝面板19、箱體外框18和第一冷卻塊壁34之間，使得二相熱學裝置22不被暴露于大氣或大氣污染物。設備箱體12也可以包括限定設備箱體12的頂面板、底面板、后面板、前面板或側面板的一個或更多個無翅片箱體面板62。
[0030]參考圖4并且再次參考圖1至3，翅片冷卻塊中的每一個，例如第一翅片冷卻塊14和第二翅片冷卻塊16，提供用于安裝緊固件42，根據幾個方面，緊固件42可以為對準銷或螺紋緊固件。冷卻翅片36通常等間距地隔開，并且除了端部翅片之外全部基本等間距地隔開。在圖4中示出的實施例中，在第一翅片冷卻塊14和第二翅片冷卻塊16的制造期間，冷卻翅片36整體地連接到第一冷卻塊壁34。
[0031]參考圖5并且再次參考圖1，部件安裝面板19各自包括比如為第一外箱體壁28的平面外箱體壁，第一外箱體壁28具有形成其中的緊固件容納孔66。緊固件容納孔66與形成在箱體外框18中的緊固件孔44中的單獨的一個同軸地對準。至少一個并且根據幾個實施例的多個整體地連接的部件安裝支架68在相對于第一外箱體壁28相反地面對的一側上連接到部件安裝面板19。由安裝到設備箱體12內的部件安裝支架68上的部件(未示出)所產生的熱以傳導的方式傳遞到箱體外壁，例如第一外箱體壁28。
[0032]參考圖6并且再次參考圖5，除了整體地連接的部件安裝支架68外，部件安裝面板19還可以包括多個可釋放地安裝的部件安裝支架70，可釋放地安裝的部件安裝支架70能夠被連接到形成在部件安裝面板19的內面板面74中的細長槽72。一個以及根據幾個實施例為多個對準容座76可被設置成使電氣部件與單獨的部件安裝支架68、70對準并保持，以及容納用于安裝無翅片箱體面板62的緊固件。
[0033]參考圖7并且再次參考圖1，無翅片箱體面板62具有面向外部的平面表面78。可以圍繞無翅片箱體面板62的外周設置多個孔80，孔80容納用于將無翅片箱體面板62安裝到設備箱體12的部件安裝面板19的緊固件(未示出)。
[0034]本公開的二相熱學裝置相對于通常已知的翅片熱傳遞冷卻塊的使用提供幾個優勢。作為熱傳遞介質的液體/蒸汽56的使用使得二相熱學裝置22的整個表面上的熱傳遞最大化，同時最小化設備箱體12中的接近熱產生部件的局部熱點的出現。密封的內部密封腔54的使用確保液體/蒸汽56的體積保持恒定并且免受能夠使總體熱傳遞能力退化的污染物的影響。本公開的二相熱學裝置22的設計也提供用于例如通過焊料或環氧樹脂/粘合劑來固定二相熱學裝置。
[0035]提供示例性實施例以使本公開完整，并且將本公開的范圍完全地傳達給本領域技術人員。闡明多個特定細節，例如特定部件、裝置和方法的實例以提供對于本公開的實施例的完整的理解。對于本領域技術人員來說明顯的是，不一定采用特定的細節，示例性實施例可以以多種不同的形式體現并且其也不解釋為用于限制本公開的范圍。在一些示例性實施例中，不再詳細描述眾所周知的過程、眾所周知的結構和眾所周知的技術。
[0036]本文中使用的術語僅用于闡述特定的示例性實施例的目的，而非旨在限制。除非上下文清楚地表明另有所指，否則如本文中使用的單數形式“一”、“一個”和“該”可以旨在也包括復數形式。術語“包括”、“包含”、“含有”和“具有”是包容性的，并且因此指明所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除一個或更多個其他特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或其組合的存在和增加。本文中說明的方法步驟、處理和操作并不解釋為必須要求它們按所討論或說明的特定次序執行，除非明確指出為執行次序。還應理解的是可以采用另外的或可替代的步驟。 [0037]當元件或層被稱為“在另一元件或層之上”、“接合到”、“連接到”或“聯接到”另一元件或層時，其可以直接地在另一元件或層之上，接合到、連接到或聯接到另一元件或層，或者可以存在中間元件或層。相比之下，當元件被稱為“直接在另一元件或層之上”、“直接接合到”、“直接連接到”或“直接聯接到”另一元件或層時，則可能不存在中間元件或層。應當以相似的方式解釋用于描述元件之間的關系的其他詞匯(例如，“在……之間”與“直接在……之間”、“相鄰”與“直接相鄰”，等等)。
[0038]雖然術語第一、第二、第三等等可以在本文中用于說明不同的元件、部件、區域、層和/或部分，但這些元件、部件、區域、層和/或部分不應該被這些術語所限制。這些術語僅被用于將一個元件、部件、區域、層或部分與另一個區域、層或部分區分開。除非上下文明確指示，在此使用的諸如“第一”、“第二”和其他數字術語不表示順序或次序。因此，在不脫離示例性實施例的教示的情況下，以下討論的第一元件、部件、區域、層或部分可以被稱為第二元件、部件、區域、層或部分。
[0039]為了便于說明，本文中可使用空間相對術語，諸如“內部”、“外部”、“在……之下”、“在……下面”、“下部”、“在……之上”、“上部”以及類似術語，以說明在圖中示出的一個元件或特征與另一(其他)元件或特征的關系。空間相對術語可以旨在包括除了附圖中描述的方位之外的使用或操作中的設備的不同方位。例如，如果附圖中的設備翻轉，描述為“在其他元件或特征下面”或“在其他元件或特征之下”的元件則將被定向為“在其他元件或特征之上”。因此，示例術語“在……之下”可包括在上和在下的方位。裝置可被另外地定位(旋轉90度或在其他方位處)，并相應地解釋為本文所用的空間相對關系描述詞。
[0040]出于示出和描述的目的提供實施例的上述說明。其并非旨在窮舉或限制本公開。特定實施例的單獨的元件或特征通常不限于所述特定實施例，而在適用的情況下可相互交換，并且可被用于所選擇的即使未具體地示出或闡述的實施例。同一元件或特征可以以許多方式變化。這些變化并不被認為脫離本公開，并且所有這些變型旨在包含在本公開的范圍內。
【權利要求】
1.一種電氣設備箱體冷卻裝置,包括: 具有箱體外框的電氣設備箱體，所述箱體外框限定形成向外開口的腔的內周壁，以及 容納在所述腔中并且基本填充所述腔的二相熱學裝置，所述二相熱學裝置包括具有液體/蒸汽的內部密封腔，所述液體/蒸汽保持在所述內部密封腔中用作熱傳遞介質。
2.根據權利要求1所述的電氣設備箱體冷卻裝置，其中，所述二相熱學裝置包括限定所述內部密封腔的間隔開并且平行的第一傳遞壁和第二傳遞壁。
3.根據權利要求2所述的電氣設備箱體冷卻裝置，其中，所述二相熱學裝置包括連接所述第一傳遞壁和第二傳遞壁并且限定所述內部密封腔的外周壁。
4.根據權利要求3所述的電氣設備箱體冷卻裝置，其中，所述外周壁的尺寸設定為能夠滑動地容納在所述內周壁內并且接觸所述內周壁。
5.根據權利要求2所述的電氣設備箱體冷卻裝置，還包括具有平面端面的翅片冷卻塊，其中，所述第二傳遞壁的基本全部表面區域與所述翅片冷卻塊的所述平面端面直接接觸。
6.根據權利要求5所 述的電氣設備箱體冷卻裝置，其中，所述二相熱學裝置可釋放地容納在由所述內周壁限定的腔中并且通過所述翅片冷卻塊保持。
7.—種電氣設備箱體冷卻裝置,包括: 電氣設備箱體，所述電氣設備箱體具有限定內周壁的箱體外框；以及 二相熱學裝置，所述二相熱學裝置包括: 間隔開并且相對的第一傳遞壁和第二傳遞壁； 連接所述第一傳遞壁和第二傳遞壁并且在所述第一傳遞壁與第二傳遞壁之間限定內部密封腔的外周壁，所述外周壁的尺寸設定為能夠滑動地容納在所述內周壁內并且接觸所述內周壁； 保持在所述內部密封腔中的液體/蒸汽，所述液體/蒸汽用作所述第一傳遞壁和第二傳遞壁之間的熱傳遞介質。
8.根據權利要求7所述的電氣設備箱體冷卻裝置，其中，所述第一傳遞壁包括平面的第一二相熱學裝置壁面。
9.根據權利要求8所述的電氣設備箱體冷卻裝置，還包括定位在所述內周壁內的平面的外箱體壁，所述平面的外箱體壁由所述二相熱學裝置的所述平面的第一二相熱學裝置壁面直接接觸。
10.根據權利要求9所述的電氣設備箱體冷卻裝置，其中，所述平面的外箱體壁的表面面積基本等于所述第一二相熱學裝置壁面的表面面積。
11.根據權利要求8所述的電氣設備箱體冷卻裝置，其中，所述第二傳遞壁包括平面的第二二相熱學裝置壁面，所述第二二相熱學裝置壁面相對于所述第一二相熱學裝置壁面相對地面對并且平行于所述第一二相熱學裝置壁面。
12.根據權利要求11所述的電氣設備箱體冷卻裝置，還包括具有平面端面的翅片冷卻塊，其中，所述第二二相熱學裝置壁面的基本全部表面區域與所述翅片冷卻塊的所述平面端面直接接觸。
13.根據權利要求7所述的電氣設備箱體冷卻裝置，其中，所述第一傳遞壁和第二傳遞壁彼此平行并且各自是平面的。
14.根據權利要求7所述的電氣設備箱體冷卻裝置，還包括: 部件安裝面板，所述部件安裝面板具有連接其上的箱體外框；以及 至少一個整體地連接的部件安裝支架，所述整體地連接的部件安裝支架連接到所述部件安裝面板。
15.根據權利要求7所述的電氣設備箱體冷卻裝置，還包括定位在所述內周壁內的平面的外箱體壁，其中，所述內周壁垂直于所述外箱體壁定向。
16.—種電氣設備箱體冷卻裝置,包括: 電氣設備箱體，所述電氣設備箱體具有限定內周壁的箱體外框； 定位在所述內周壁內的平面的外箱體壁； 二相熱學裝置，所述二相熱學裝置包括: 間隔開并且相對的第一傳遞壁和第二傳遞壁； 連接所述第一傳遞壁和第二傳遞壁并且在所述第一傳遞壁與第二傳遞壁之間限定內部密封腔的外周壁，所述外周壁的尺寸設定為能夠滑動地容納在所述內周壁內；和 保持在所述內部密封腔中的液體/蒸汽，所述液體/蒸汽用作所述第一傳遞壁與第二傳遞壁之間的熱傳遞介質；以及具有與所述第二傳遞壁直接接觸的平面端面的對流冷卻塊。
17.根據權利要求16所述的電氣設備箱體冷卻裝置，其中，在所述電氣設備箱體的組裝狀態下，所述第二傳遞壁的基本全部表面區域與所述冷卻塊的所述平面端面直接接觸，以及所述第一傳遞壁的基本全部表面區域與所述外箱體壁直接接觸。
18.根據權利要求16所述的電氣設備箱體冷卻裝置，其中，所述冷卻塊包括相對于所述平面端面相反地延伸的多個冷卻翅片。
19.根據權利要求16所述的電氣設備箱體冷卻裝置，其中，所述冷卻塊被緊固至所述箱體外框或所述外箱體壁中的至少一個，使得所述冷卻塊和所述二相熱學裝置兩者可釋放地連接。
20.一種用于冷卻電氣設備箱體的方法，所述電氣設備箱體包括箱體外框、平面的外箱體壁和二相熱學裝置，所述二相熱學裝置具有間隔開并且相對的第一傳遞壁和第二傳遞壁，所述第一傳遞壁和第二傳遞壁在其之間限定內部腔，所述方法包括: 將所述箱體外框連接到所述外箱體壁，形成所述電氣設備箱體的面向外部的腔； 將所述二相熱學裝置可釋放地安裝在所述面向外部的腔中，使得所述二相熱學裝置的所述第一傳遞壁直接接觸所述外箱體壁；以及 將用作所述二相熱學裝置的所述第一傳遞壁和第二傳遞壁之間的熱傳遞介質的液體/蒸汽置于內部密封腔中，所述二相熱學裝置用于經由包括所述外箱體壁、所述第一傳遞壁、所述液體/蒸汽和所述第二傳遞壁的路徑將熱傳遞至大氣。
21.根據權利要求20所述的用于冷卻電氣設備箱體的方法，還包括對連接所述第一傳遞壁和第二傳遞壁的外周壁進行密封，由此在所述第一傳遞壁和第二傳遞壁之間限定所述內部密封腔。
22.根據權利要求20所述的用于冷卻電氣設備箱體的方法，還包括將所述外周壁的尺寸設定為使其能夠滑動地容納在所述內周壁內并且接觸所述內周壁。
23.根據權利要求20所述的用于冷卻電氣設備箱體的方法，還包括將對流冷卻塊可釋放地定位成與 所述二相熱學裝置的所述第二傳遞壁直接接觸。
【文檔編號】H05K7/20GK103974600SQ201410041874
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2013年2月1日
【發明者】蘇珊娜·馬里耶·王, 馬丁·彼得·約翰·科爾內斯, 羅伯特·查爾斯·圖福德 申請人:艾默生網絡能源-嵌入式計算有限公司