一種異型倉儲搬運(yùn)車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種異型倉儲搬運(yùn)車，所述搬運(yùn)車包括豎直導(dǎo)軌平臺、龍門架、兩個貨叉、油泵、手柄，所述豎直導(dǎo)軌平臺由底部的桿子、分別位于桿子兩側(cè)的豎直導(dǎo)軌以及在頂部連接兩個導(dǎo)軌的鋼管組成，所述導(dǎo)軌平臺一側(cè)連接有油泵，所述油泵連接有手柄，另一側(cè)安裝有能在所述導(dǎo)軌平臺上滑動的龍門架，其特征在于：所述龍門架上設(shè)有軸承制成的導(dǎo)軌輪，所述導(dǎo)軌輪能在所述導(dǎo)軌上上下滑動，所述龍門架的底部設(shè)有一拉桿，所述拉桿的兩端了分別連接有與所述拉桿垂直的車架。
【專利說明】
一種異型倉儲搬運(yùn)車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種異型倉儲搬運(yùn)車，尤其涉及一種叉車及搬運(yùn)一體的車子。。
【背景技術(shù)】
[0002]手動液壓搬運(yùn)車的結(jié)構(gòu)一般是由車架、起升臂、推桿、油泵、手柄、輪架和車架組成，其中油泵是用于頂起車架并連同起升臂、推桿共同完成起降工作，將貨物升起或降下。該產(chǎn)品的缺陷是當(dāng)今市場上廣泛流通的搬運(yùn)車車型寬度為550毫米和685毫米，最低放高度為85毫米，都是標(biāo)準(zhǔn)固定尺寸，使用時(shí)對搬運(yùn)托盤寬度要求較高，不能做到兼用。另外低放高度不能滿足機(jī)械設(shè)備、裝配工臺等離地面間隙較小的物件搬運(yùn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種異型倉儲搬運(yùn)車，所述異型倉儲搬運(yùn)車具有叉車和搬運(yùn)車的共同優(yōu)點(diǎn)，也能滿足對一些離地面間隙小的物件的搬運(yùn)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種異型倉儲搬運(yùn)車，所述搬運(yùn)車包括豎直導(dǎo)軌平臺、龍門架、兩個貨叉、油泵、手柄，所述豎直導(dǎo)軌平臺由底部的桿子、分別位于桿子兩側(cè)的豎直導(dǎo)軌以及在頂部連接兩個導(dǎo)軌的鋼管組成，所述導(dǎo)軌平臺一側(cè)連接有油泵，所述油泵連接有手柄，另一側(cè)安裝有能在所述導(dǎo)軌平臺上滑動的龍門架，所述龍門架上設(shè)有軸承制成的導(dǎo)軌輪，所述導(dǎo)軌輪能在所述導(dǎo)軌上上下滑動，所述龍門架的底部設(shè)有一拉桿，所述拉桿的兩端了分別連接有與所述拉桿垂直的車架，所述龍門架的頂部設(shè)有一水平中軸，所述中軸上開有沿軸方向的凹槽，所述凹槽內(nèi)添加潤滑油，所述中軸上開有沿軸方向的凹槽，所述凹槽內(nèi)添加潤滑油，所述中軸表面刻有尺寸，所述貨叉包括滑套及焊接在滑套外壁的彎曲面板，彎曲角度為90°，所述兩個貨叉的厚度為65mm，所述兩個滑套分別套在所述中軸上，所述滑套能在所述中軸上滑動。
[0005]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌平臺上設(shè)有與所述導(dǎo)軌平行的連接桿，所述連接桿的兩端分別連接到所述桿子的中點(diǎn)處和所述鋼管的中點(diǎn)處。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌輪與所述導(dǎo)軌側(cè)邊縫隙處的地方設(shè)有塑料制成的半球形帽子，所述帽子螺栓連接在所述龍門架上
[0007]進(jìn)一步地，所述拉桿與所述車架連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0008]進(jìn)一步地，所述貨叉上套有橡膠墊。
[0009]進(jìn)一步地，所述滑套套在所述中軸處設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓貫通所述滑套抵住所述中軸。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在貨叉的兩邊添加車架增加了搬運(yùn)車的整體性能，利用龍門架裝置起到調(diào)節(jié)貨叉和貨物起降以及低放作用，并在調(diào)節(jié)部分設(shè)計(jì)有鎖緊螺栓，在使用過程中的安全性能得到更大的提升。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的局部剖視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的局部剖視圖。
[0014]主要元件符號說明
[0015]導(dǎo)軌平臺I龍門架2貨叉3油泵4手柄5桿子11導(dǎo)軌12
[0016]鋼管13連接桿14導(dǎo)軌輪21帽子22拉桿23車架231
[0017]加強(qiáng)筋232中軸24凹槽241滑套31鎖緊螺栓311面板32
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2所示，異型倉儲搬運(yùn)車，搬運(yùn)車包括豎直導(dǎo)軌平臺1、龍門架2、貨叉3、油泵4、手柄5，導(dǎo)軌平臺I由底部的桿子11、分別位于桿子11兩側(cè)的豎直導(dǎo)軌12以及在頂部連接兩個導(dǎo)軌12的鋼管13組成，在導(dǎo)軌平臺I上設(shè)有與導(dǎo)軌12平行的連接桿14，連接桿14的兩端分別連接到桿子11的中點(diǎn)處和鋼管13的中點(diǎn)處，設(shè)有該連接桿能加強(qiáng)導(dǎo)軌平臺的穩(wěn)定性能。導(dǎo)軌平臺I 一側(cè)連接有油泵4，油泵4連接有手柄5，另一側(cè)安裝有能在豎直導(dǎo)軌平臺I上滑動的龍門架2，龍門架2上設(shè)有軸承制成的導(dǎo)軌輪21，導(dǎo)軌輪21能在導(dǎo)軌12上上下滑動，導(dǎo)軌輪21與導(dǎo)軌12側(cè)邊縫隙處的地方設(shè)有塑料制成的半球形帽子22，帽子22螺栓連接在龍門架2上，當(dāng)導(dǎo)軌輪在導(dǎo)軌上滑動時(shí)，導(dǎo)軌輪的側(cè)邊容易出現(xiàn)劃痕，利用塑料制成的帽子可以減少在導(dǎo)軌上留下劃痕，進(jìn)而增加了搬運(yùn)車的穩(wěn)定性。龍門架2的底部設(shè)有一拉桿23，拉桿23的兩端了分別連接有與拉桿23垂直的車架231，拉桿23與車架231連接處設(shè)有加強(qiáng)筋232，龍門架2的頂部設(shè)有一水平中軸24，中軸24上開有沿軸方向的凹槽241，凹槽241內(nèi)添加潤滑油，中軸24表面刻有尺寸。貨叉3包括滑套31及焊接在滑套31外壁的彎曲面板32，彎曲角度為90°，兩個貨叉3的厚度為65mm，兩個貨叉3上套有橡膠墊，兩個滑套31分別套在中軸24上，滑套31能在中軸24上滑動，該連接處設(shè)有鎖緊螺栓311，鎖緊螺栓311貫通滑套31抵住中軸24，利用鎖緊螺栓更為方便地控制住貨叉，增加其穩(wěn)定性能。
[0019]以上對本發(fā)明的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種異型倉儲搬運(yùn)車，所述搬運(yùn)車包括豎直導(dǎo)軌平臺、龍門架、兩個貨叉、油泵、手柄，所述豎直導(dǎo)軌平臺由底部的桿子、分別位于桿子兩側(cè)的豎直導(dǎo)軌以及在頂部連接兩個導(dǎo)軌的鋼管組成，所述導(dǎo)軌平臺一側(cè)連接有油泵，所述油泵連接有手柄，另一側(cè)安裝有能在所述導(dǎo)軌平臺上滑動的龍門架，其特征在于:所述龍門架上設(shè)有軸承制成的導(dǎo)軌輪，所述導(dǎo)軌輪能在所述導(dǎo)軌上上下滑動，所述龍門架的底部設(shè)有一拉桿，所述拉桿的兩端了分別連接有與所述拉桿垂直的車架，所述龍門架的頂部設(shè)有一水平中軸，所述中軸上開有沿軸方向的凹槽，所述凹槽內(nèi)添加潤滑油，所述中軸表面刻有尺寸，所述貨叉包括滑套及焊接在滑套外壁的彎曲面板，彎曲角度為90°，所述兩個貨叉的厚度為65mm，所述兩個滑套分別套在所述中軸上，所述滑套能在所述中軸上滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型倉儲搬運(yùn)車，其特征在于:所述導(dǎo)軌平臺上設(shè)有與所述導(dǎo)軌平行的連接桿，所述連接桿的兩端分別連接到所述桿子的中點(diǎn)處和所述鋼管的中點(diǎn)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異型倉儲搬運(yùn)車，其特征在于:所述導(dǎo)軌輪與所述導(dǎo)軌側(cè)邊縫隙處的地方設(shè)有塑料制成的半球形帽子，所述帽子螺栓連接在所述龍門架上
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異型倉儲搬運(yùn)車，其特征在于:所述拉桿與所述車架連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異型倉儲搬運(yùn)車，其特征在于:所述貨叉上套有橡膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異型倉儲搬運(yùn)車，其特征在于:所述滑套套在所述中軸處設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓貫通所述滑套抵住所述中軸。
【文檔編號】B66F9/06GK104249984SQ201410016699
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】錢長征 申請人:安徽三雕起重機(jī)械有限公司