一種榨油總成及榨油的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種榨油總成及榨油機，屬于家用榨油機領域，其榨油總成包括榨膛和螺桿，榨膛為圓管狀，螺桿穿設于榨膛的軸心并可繞軸心旋轉，榨膛的前段設有進料口、后端部為出渣口、而中部的底面設有出油口；螺桿包括桿芯和繞設于桿芯外周的螺紋牙，螺紋牙的外周壁貼近榨膛的內壁，桿芯為前小后大的椎體，使得螺紋牙的牙深呈前深后淺，至少在所述螺桿后半段的所述螺紋牙上設有若干切削部。本方案的螺紋牙由深到淺，并在后半段的螺紋牙上設置切削部以增加摩擦力，使得榨膛內的壓力集中于后段，壓榨點集中，壓榨效率和出油率更高；在螺紋牙上設置切削部后，無需對榨膛內部進行加工，極大簡化了榨油總成的制造工藝，降低了制造成本。
【專利說明】一種榨油總成及榨油機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及榨油機【技術領域】，具體是指一種家用榨油機及其榨油總成。
【背景技術】
[0002]家用榨油機是一種用來對花生、芝麻等胚料進行壓榨出油的機器，壓榨出的油純香且品質好，是一種綠色健康的食用油，隨著食品安全意識的增強，家用榨油機具有很大的市場前景。
[0003]榨油機的核心部件為榨油總成,其榨膛和壓榨螺桿的結構對榨油的效果起著決定性的作用。現有的榨油機總中，較為典型的結構是將榨膛的內壁設置成正多邊形；具體可參考中國實用新型專利CN201220742264.0公開的家用榨油機榨膛及家用榨油機，該專利文件提到“通過將榨膛的內壁設置成正多邊形結構，使胚料在壓榨過程中能夠擠壓更加充分”，其原理是通過增加榨膛內壁的摩擦力來提高壓榨效果。
[0004]如果胚料在榨膛內移動阻力太小，則出油不充分，但如上所述將榨膛內壁設置成正多邊形后，胚料傳動時摩擦力較大，導致驅動電機的功耗大，約300W-350W，常出現卡死或燒壞電機現象；而且因整個榨膛的壓榨力分散，勢必影響壓榨效率。另外，加工榨膛內壁的工藝較為復雜，加工效率低且加工成本高。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種壓榨效率高且制造工藝簡單的榨油總成及榨油機。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0007]—種榨油總成，包括榨膛和螺桿，所述榨膛為圓管狀，所述螺桿穿設于所述榨膛的軸心并可繞軸心旋轉，所述榨膛的前段設有進料口、后端部為出渣口、而中部的底面設有出油口 ；所述螺桿包括桿芯和繞設于所述桿芯外周的螺紋牙，所述螺紋牙的外周壁貼近所述榨膛的內壁，所述桿芯為前小后大的椎體，使得所述螺紋牙的牙深呈前深后淺，至少在所述螺桿后半段的所述螺紋牙上設有若干切削部。
[0008]進一步，所述切削部的形狀為平面，且所述切削部分布于若干切削平面上，所述切削平面為四個、六個或八個，各所述切削平面均勻地環繞于所述螺桿的外周。
[0009]進一步，所述切削平面所圍成的多邊形的最小內徑大于所述桿芯尾端的外徑，SP所述切削平面位于所述螺紋牙上，使得所述螺桿后半段的外周壁呈帶圓弧角的多邊形。
[0010]進一步，所述桿芯對應于所述出渣口的一段為圓柱段。
[0011]進一步,所述螺紋牙的起始處為刀口狀。
[0012]一種榨油機，包括機殼、電機和榨油總成，所述榨油總成由所述電機驅動，所述榨油總成為上述方案中的榨油總成。
[0013]本實用新型的有益效果在于:1、所述螺桿的螺紋牙由深到淺，且后半段的螺紋牙上設置切削部，使得胚料在榨膛的前段傳動較順暢，而壓力和摩擦力集中于榨膛的后段，壓榨點集中，相比現有技術中分散的壓榨力，本方案的壓榨效率和出油率更高；2、在螺紋牙上設置切削部增加摩擦力后，榨膛的內部無需再加工，使榨油總成的制造工藝得到極大簡化，降低了制造成本；3、因胚料在前段的傳動順暢，使得驅動電機的負載較小，功耗低，且不易卡死，穩定性好；4、由于榨膛前段的壓力較小，榨膛壁承受壓力較小，因此可減小榨膛壁的厚度，節省材料成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0015]圖1為實施例中榨油總成的結構剖視圖；
[0016]圖2為實施例中榨膛的剖面結構示意圖；
[0017]圖3為實施例中螺桿的結構示意圖；
[0018]圖4為實施例中第一種螺桿結構的右視圖；
[0019]圖5為實施例中第二種螺桿結構的右視圖。
【具體實施方式】
[0020]一種榨油機，包括機殼、電機和榨油總成，所述榨油總成由所述電機驅動。
[0021]參考圖1至3，所述榨油總成包括榨膛I和螺桿2，所述榨膛I為圓管狀，所述螺桿2穿設于所述榨膛I的軸心并可繞軸心旋轉，所述榨膛I的前段設有進料口 11、后端部為出渣口 12、而中部的底面設有出油口 13 ;所述螺桿2包括桿芯21和繞設于所述桿芯21外周的螺紋牙22，所述螺紋牙22的外周壁貼近所述榨膛I的內壁，所述桿芯21為前小后大的椎體，使得所述螺紋牙22的牙深呈前深后淺，至少在所述螺桿2后半段的所述螺紋牙22上設有若干切削部221。切削部221可以是平面切削，也可以設置成U形切削、鋸齒形切削或是其它形狀的切削面，且相鄰螺紋牙22之間的切削部221可以相互對齊或是交錯分布，其目的均是為了增大螺紋牙22外周的摩擦力；因螺桿2的切削部221已使得榨油總成的后半段具有了足夠的摩擦力，所以榨膛I的內壁可以不再加工摩擦面。
[0022]參考圖4和圖5，本實施例中所述切削部221的形狀為平面，且所述切削部221分布于若干切削平面上，所述切削平面為四個、六個或八個，各所述切削平面均勻地環繞于所述螺桿2的外周。這種切削部221的設置方式使螺桿2加工更加簡易。所述切削平面所圍成的多邊形的最小內徑大于所述桿芯21尾端的外徑，即所述切削平面位于所述螺紋牙22上，使得所述螺桿2后半段的外周壁呈帶圓弧角的多邊形。
[0023]所述桿芯21對應于所述出渣口 12的一段為圓柱段211。圓柱段211與榨膛I內壁形成的間隙使得胚料不會輕易從榨油總成的尾端擠出，可提高壓榨出油率。
[0024]所述螺紋牙22的起始處為刀口狀。胚料進入榨膛時，刀口狀的螺紋牙22可將胚料切碎后再傳動，可減小胚料在榨膛內的傳動阻力，降低了功耗，并可防止胚料卡住，提高了榨油機的穩定性。
[0025]以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1.一種榨油總成，包括榨膛和螺桿，所述榨膛為圓管狀，所述螺桿穿設于所述榨膛的軸心并可繞軸心旋轉，其特征在于:所述榨膛的前段設有進料口、后端部為出渣口、而中部的底面設有出油口 ；所述螺桿包括桿芯和繞設于所述桿芯外周的螺紋牙，所述螺紋牙的外周壁貼近所述榨膛的內壁，所述桿芯為前小后大的椎體，使得所述螺紋牙的牙深呈前深后淺，至少在所述螺桿后半段的所述螺紋牙上設有若干切削部。
2.根據權利要求1所述的一種榨油總成，其特征在于:所述切削部的形狀為平面，且所述切削部分布于若干切削平面上，所述切削平面為四個、六個或八個，各所述切削平面均勻地環繞于所述螺桿的外周。
3.根據權利要求2所述的一種榨油總成，其特征在于:所述切削平面所圍成的多邊形的最小內徑大于所述桿芯尾端的外徑，即所述切削平面位于所述螺紋牙上，使得所述螺桿后半段的外周壁呈帶圓弧角的多邊形。
4.根據權利要求1至3任一項所述的一種榨油總成，其特征在于:所述桿芯對應于所述出渣口的一段為圓柱段。
5.根據權利要求1至3任一項所述的一種榨油總成，其特征在于:所述螺紋牙的起始處為刀口狀。
6.一種榨油機，包括機殼、電機和榨油總成，所述榨油總成由所述電機驅動，其特征在于:所述榨油總成為權利要求1至5任一項所述的榨油總成。
【文檔編號】B30B15/00GK203752552SQ201320876360
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】王友祥 申請人:王友祥