自旋式超起滑輪支架固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自旋式超起滑輪支架固定裝置，包括支架，設置在超起滑輪支架在起重臂兩側的回收位置，其中在所述支架的頂面上穿設有銷，所述銷具有銷頭和銷身，所述銷的銷頭呈條狀，與所述超起滑輪支架底部的條形孔匹配，所述銷的銷身上設有部分螺紋，能夠與螺母配合，通過所述螺母的旋轉實現所述銷頭的鎖緊或松動；在所述超起滑輪支架的回收狀態下，所述銷的銷頭穿過所述條形孔，并且所述銷頭的長度方向與所述條形孔的長度方向不一致，通過所述銷頭鎖緊所述超起滑輪支架來實現所述超起滑輪支架的固定作用。本實用新型能夠不僅實現超起滑輪支架的定位，同時也能阻止超起滑輪支架脫離起重臂。
【專利說明】自旋式超起滑輪支架固定裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，尤其涉及一種自旋式超起滑輪支架固定裝置。
【背景技術】
[0002]對于伸縮臂式起重機來說，起重臂是主要的工作部件，其包括套接在一起呈“桿”形的多個節臂，在工作時，它伸向空中，起重臂的最上端通過鋼絲繩連接吊鉤，吊起重物，而工作完成時各節臂回縮到一起。
[0003]隨著起重機的不斷發展，起重機的起重量也在逐漸提高。由于超起裝置可以安裝在起重臂基本臂的前端來減少起重臂變形，從而提高了起重機的重量，因此在300噸以上的超大噸位移動式起重機中超起裝置成為非常重要的組成部分，它一般單獨運輸，并在吊裝場地現場安裝。超起滑輪是超起裝置的一部分，用于改變超起張緊鋼絲繩倍率的滑輪裝置。在超起裝置從工作狀態變為非工作狀態的過程中，需要將超起滑輪支架置于起重臂的兩側，以便于超起滑輪的拆裝。
[0004]現有的起重機設有超起滑輪支架定位裝置，用來定位超起滑輪支架。如圖1所示，為現有的超起滑輪支架定位裝置的結構示意圖。從圖中可以看到，該定位裝置包括固定在起重臂兩側的支架al和安裝在支架al頂面的定位塊a2，定位塊a2相對于支架al的頂面向上凸起，當超起滑輪支架回收到起重臂兩側時，超起滑輪支架會通過定位塊a2在起重臂兩側進行定位，以便于超起滑輪支架的拆裝，但這種定位裝置無法阻止超起滑輪支架脫離起重臂，因此存在著一定的安全隱患。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提出一種自旋式超起滑輪支架固定裝置，能夠不僅實現超起滑輪支架的定位，同時也能阻止超起滑輪支架脫離起重臂。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了 一種自旋式超起滑輪支架固定裝置，包括支架，設置在超起滑輪支架在起重臂兩側的回收位置，其中，在所述支架的頂面上穿設有銷，所述銷具有銷頭和銷身，所述銷的銷頭呈條狀，與所述超起滑輪支架底部的條形孔匹配，所述銷的銷身上設有部分螺紋，能夠與螺母配合，通過所述螺母的旋轉實現所述銷頭的鎖緊或松動；在所述超起滑輪支架的回收狀態下，所述銷的銷頭穿過所述條形孔，并且所述銷頭的長度方向與所述條形孔的長度方向不一致，通過所述銷頭鎖緊所述超起滑輪支架來實現所述超起滑輪支架的固定作用。
[0007]進一步的，所述支架包括固定板、支撐板和頂板，所述固定板通過螺栓固定在所述起重臂兩側的回收位置，所述頂板設置在所述支架的頂部，所述支撐板設置在所述頂板與固定板之間，對所述頂板形成支撐作用。
[0008]進一步的，所述螺母包括并列套設在所述銷身上的固定支撐螺母和旋轉螺母，通過旋轉所述固定支撐螺母，使所述固定支撐螺母向朝向所述銷頭的方向運動來實現將所述銷頭鎖緊的作用，通過旋轉所述固定支撐螺母和旋轉螺母，使所述固定支撐螺母和旋轉螺母向背離所述銷頭的方向運動來實現松動所述銷頭的作用。
[0009]進一步的，所述固定支撐螺母的中段設有圓形臺階，且直徑大于所述旋轉螺母的外接圓的直徑。
[0010]進一步的，在所述頂板上還設有兩個限位塊，在所述超起滑輪支架的回收狀態下，所述兩個限位塊穿過所述條形孔；在所述兩個限位塊在所述銷頭的長度方向與所述條形孔的長度方向一致的狀態下，對所述銷頭形成支撐；在所述兩個限位塊在所述銷頭的長度方向與所述條形孔的長度方向不一致的狀態下，限制所述銷頭的轉動。
[0011]進一步的，所述銷頭鎖緊所述超起滑輪支架的位置為所述銷頭的長度方向與所述條形孔的長度方向呈90°的位置。
[0012]基于上述技術方案，本實用新型采用了一種帶有部分螺紋的銷的結構對超起滑輪支架底部的條形孔進行定位和鎖緊，銷頭設置成條狀可以與條形孔相配合，便于在回收超起滑輪支架時銷頭能夠穿過條形孔，利用條狀的銷頭與條形孔配合的方式進行定位，而銷頭可以旋轉成長度方向與條形孔的長度方向不一致，這使得銷頭不能直接從條形孔中通過，而通過螺母與銷身上的部分螺紋的配合可以實現銷頭對超起滑輪支架底部的鎖緊，銷頭還可以通過螺母的旋轉來實現松動，以便于銷頭的旋轉和在超起滑輪支架底部的脫離。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1為現有的超起滑輪支架定位裝置的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置的一實施例的結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置的另一實施例的結構示意圖。
[0017]圖4為圖3實施例的分解結構示意圖。
[0018]圖5為本實用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置實施例在準備回收超起滑輪支架時的狀態示意圖。
[0019]圖6為圖5中A方向的視圖。
[0020]圖7為本實用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置實施例在回收超起滑輪支架時銷頭穿過超起滑輪支架底部的狀態示意圖。
[0021]圖8為本實用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置實施例在回收超起滑輪支架時銷頭旋轉90度后鎖緊超起滑輪支架底部的狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0023]如圖2所示，為本實用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置的一實施例的結構示意圖。在本實施例中，自旋式超起滑輪支架固定裝置包括支架2，該支架2設置在超起滑輪支架在起重臂兩側的回收位置。在支架2的頂面上穿設有銷1，銷I具有銷頭11和銷身12，銷I的銷頭11呈條狀，與超起滑輪支架底部的條形孔匹配。在圖2中銷頭11的長度方向為平行紙面的方向，而其寬度方向是垂直于紙面的方向。[0024]銷I的銷身12上設有部分螺紋，能夠與螺母配合，通過螺母的旋轉實現銷頭11的鎖緊或松動。在超起滑輪支架的回收狀態下，銷I的銷頭11穿過條形孔，并且銷頭11的長度方向與條形孔的長度方向不一致，通過銷頭11鎖緊超起滑輪支架來實現超起滑輪支架的固定作用。優選銷頭鎖緊超起滑輪支架的位置為銷頭的長度方向與條形孔的長度方向呈90°的位置。
[0025]支架2可以包括固定板21、支撐板22和頂板23，其中固定板21可以通過螺栓固定在起重臂兩側的回收位置，而頂板23設置在支架2的頂部，支撐板22則設置在頂板23與固定板21之間，對頂板23形成支撐作用。
[0026]螺母則可以包括并列套設在銷身12上的固定支撐螺母3和旋轉螺母4，通過旋轉固定支撐螺母3，可以使固定支撐螺母3向朝向銷頭11的方向運動來實現將銷頭11鎖緊的作用，而通過旋轉固定支撐螺母3和旋轉螺母4，則可以使固定支撐螺母3和旋轉螺母4向背離銷頭11的方向運動來實現松動銷頭11的作用。利用固定支撐螺母3可以實現銷頭11的鎖緊，而且由于與旋轉螺母一起使用還可以阻止旋轉螺母4的松動。
[0027]為了使固定支撐螺母3在鎖緊時頂住支架2的頂板23，可以在固定支撐螺母3的中段設有圓形臺階31，且直徑大于旋轉螺母4的外接圓的直徑。該圓形臺階31可以用來擋住固定支撐螺母3，避免其從頂板23上的通孔中穿過。
[0028]如圖3所示，為本實用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置的另一實施例的結構示意圖。圖4為圖3實施例的分解結構示意圖。從圖3、4可以看到，與上一實施例相比，本實施例在頂板23上還設有兩個限位塊51、52，在超起滑輪支架的回收狀態下，兩個限位塊51、52穿過條形孔；在兩個限位塊51、52在銷頭11的長度方向與條形孔的長度方向一致的狀態下，對銷頭11形成支撐；而在兩個限位塊51、52在銷頭11的長度方向與條形孔的長度方向不一致的狀態下，限制銷頭11的轉動。限位塊51、52可以從頂板23穿過并固定在頂板23上，而限位塊51、52還可以連接固定板53，形成一體的組裝部件，在使用時限位塊51、52會隨銷頭11 一起穿過條形孔8。限位塊51、52除了能夠起到支撐、限位之外，也可以起到引導銷頭11轉動到其長度方向與條形孔8的長度方向一致的位置。
[0029]下面以圖3實施例為例來說明一下本實用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置的工作過程。
[0030]如圖5所示，為本實用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置實施例在準備回收超起滑輪支架時的狀態示意圖。其中圖6為圖5中A方向的視圖。當操作人員準備進行超起滑輪支架的回收時，需要將起重臂兩側回收位置的自旋式超起滑輪支架固定裝置與超起滑輪支架進行對齊，具體來說就是將銷頭11對準超起滑輪支架底板7的條形孔8，并且銷頭11的長度方向應與條形孔8的長度方向一致，以便能使銷頭11順利穿過條形孔8。圖7就是自旋式超起滑輪支架固定裝置的銷頭穿過超起滑輪支架底部的狀態，此時可以擰松銷身12上的固定支撐螺母3和旋轉螺母4，使得銷頭11從頂板23上松動，然后將銷頭11旋轉90度，即圖8所示位置，銷頭11正好卡在超起滑輪支架底盤7的上方，以及限位塊51和52之間的位置，然后擰緊固定支撐螺母3來鎖緊銷頭11。由于鎖緊的銷頭11在垂直于超起滑輪支架底板7的方向上以及可旋轉的角度被限制，不能恢復成銷頭11的長度方向應與條形孔8的長度方向一致的狀態，防止了銷頭11從條形孔8中脫開，進而避免了在回收超起滑輪支架后容易從起重臂上脫離的問題。[0031 ] 通過上面對本實用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置實施例的說明，可以看出本實用新型至少具有以下優點:
[0032]1、利用支架上的銷頭實現超起滑輪支架在起重臂兩側的定位，再通過旋轉銷頭和擰緊螺母來實現銷頭對超起滑輪支架的鎖止，實現超起滑輪支架穩定的回收效果。
[0033]2、帶有條形銷頭的銷既能夠實現定位功能，又能夠通過支架內側的螺母實現鎖止功能，無需分別獨立設置實現定位功能和鎖止功能的結構，因此占用的空間較小。
[0034]3、限位塊的使用不僅可以對銷頭形成支撐，還可以在鎖緊時對銷頭的旋轉進行限制，避免因銷頭自行轉動而容易從超起滑輪支架脫開的問題。
[0035]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種自旋式超起滑輪支架固定裝置，包括支架，設置在超起滑輪支架在起重臂兩側的回收位置，其特征在于，在所述支架的頂面上穿設有銷，所述銷具有銷頭和銷身，所述銷的銷頭呈條狀，與所述超起滑輪支架底部的條形孔匹配，所述銷的銷身上設有部分螺紋，能夠與螺母配合，通過所述螺母的旋轉實現所述銷頭的鎖緊或松動；在所述超起滑輪支架的回收狀態下，所述銷的銷頭穿過所述條形孔，并且所述銷頭的長度方向與所述條形孔的長度方向不一致，通過所述銷頭鎖緊所述超起滑輪支架來實現所述超起滑輪支架的固定作用。
2.根據權利要求1所述的自旋式超起滑輪支架固定裝置，其特征在于，所述支架包括固定板、支撐板和頂板，所述固定板通過螺栓固定在所述起重臂兩側的回收位置，所述頂板設置在所述支架的頂部，所述支撐板設置在所述頂板與固定板之間，對所述頂板形成支撐作用。
3.根據權利要求2所述的自旋式超起滑輪支架固定裝置，其特征在于，所述螺母包括并列套設在所述銷身上的固定支撐螺母和旋轉螺母，通過旋轉所述固定支撐螺母，使所述固定支撐螺母向朝向所述銷頭的方向運動來實現將所述銷頭鎖緊的作用，通過旋轉所述固定支撐螺母和旋轉螺母，使所述固定支撐螺母和旋轉螺母向背離所述銷頭的方向運動來實現松動所述銷頭的作用。
4.根據權利要求3所述的自旋式超起滑輪支架固定裝置，其特征在于，所述固定支撐螺母的中段設有圓形臺階，且直徑大于所述旋轉螺母的外接圓的直徑。
5.根據權利要求2?4任一所述的自旋式超起滑輪支架固定裝置，其特征在于，在所述頂板上還設有兩個限位塊，在所述超起滑輪支架的回收狀態下，所述兩個限位塊穿過所述條形孔；在所述兩個限位塊在所述銷頭的長度方向與所述條形孔的長度方向一致的狀態下，對所述銷頭形成支撐；在所述兩個限位塊在所述銷頭的長度方向與所述條形孔的長度方向不一致的狀態下，限制所述銷頭的轉動。
6.根據權利要求1所述的自旋式超起滑輪支架固定裝置，其特征在于，所述銷頭鎖緊所述超起滑輪支架的位置為所述銷頭的長度方向與所述條形孔的長度方向呈90°的位置。
【文檔編號】B66C23/62GK203715114SQ201320813295
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】張慶彬, 陳海敏, 程鵬 申請人:徐州重型機械有限公司