一種重力加載支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種重力加載支架，包括底架和上支撐架，所述底架設置有一組外側支撐柱和一組內側支撐柱，所述上支撐架由所述外側支撐柱和所述內側支撐柱支撐，所述上支撐架頂部設置有兩個加載滑輪以支撐懸空的加載重塊，所述內側支撐柱下部為柱狀，所述內側支撐柱上部為上寬下窄的楔形塊。本實用新型所述的一種重力加載支架，具有占地面積較小的底盤結構，且能夠確保支撐強度和平穩性，從而便于與需要加載壓力的設備相結合，以降低加載力所需要的鋼索長度和滑輪數量，從而降低系統阻尼。
【專利說明】一種重力加載支架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種重力加載支架，屬于重力支撐機械結構【技術領域】。
【背景技術】
[0002]對輥壓磨機的主要工作部件為兩個平行布置的圓柱形輥壓輪，其中一個輥壓輪作定軸旋轉運動，另一個輥壓輪在旋轉過程中其軸線可以移動，以適應被輥壓物料的不均勻程度。普通對輥壓磨機的兩輥壓輪之間的壓力依靠彈簧施加，當兩輥壓輪之間的壓力要求較高時，可以通過重力加載來實現。另外在水平切削的機械加工等其他設備中，也常常應用到重力加載機構，以實現其豎直方向的壓力加載。
[0003]重力加載機構通常都設置有支架，提供支撐以懸空加載重塊。但現有技術中的重力加載支架存在自身體積較大，占用場地較多，不便于與需要加載壓力的設備相結合的缺點。具體地，即為了確保重力加載支架的支撐強度和平穩性，需要設計占地面積較大的底盤，從而使需要加載壓力的設備距離重力加載支架的重心水平距離較遠，因此需要設置較長的鋼索和較多的滑輪來傳遞加載重塊提供的加載力，該結構不僅制造成本高，而且會產生較高的系統阻尼，從而影響重力加載機構的工作性能。
實用新型內容
[0004]本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供一種重力加載支架，具有占地面積較小的底盤結構，且能夠確保支撐強度和平穩性，從而便于與需要加載壓力的設備相結合，以降低加載力所需要的鋼索長度和滑輪數量，從而降低系統阻尼。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下:
[0006]一種重力加載支架，包括:底架和上支撐架，所述底架設置有一組外側支撐柱和一組內側支撐柱，所述上支撐架由所述外側支撐柱和所述內側支撐柱支撐，所述上支撐架頂部設置有兩個加載滑輪以支撐懸空的加載重塊，所述內側支撐柱下部為柱狀，所述內側支撐柱上部為上寬下窄的楔形塊。
[0007]作為上述技術方案的改進，每組所述外側支撐柱和所述內側支撐柱均為兩根，且所述外側支撐柱和所述內側支撐柱之間設置有加固橫梁。
[0008]作為上述技術方案的改進，還包括中間平臺，所述上支撐架固設于所述中間平臺上，所述中間平臺的中心處設置有豎直的中梁，所述上支撐架頂部與所述中梁頂部相互連接，且兩個所述加載滑輪分別對稱設置于所述中梁的兩側。
[0009]作為上述技術方案的改進，還包括分別設置于所述中梁兩側的左連桿部和右連桿部，所述左連桿部和所述右連桿部均設置有連桿一和連桿二，所述連桿一一端與所述上支撐架鉸連接，所述連桿一另一端與所述連桿二鉸連接，所述連桿二的自由端與所述中梁頂部鉸連接，所述加載滑輪設置于所述連桿一和所述連桿二的鉸連接軸上。
[0010]作為上述技術方案的改進，所述外側支撐柱和所述內側支撐柱呈錐形設置，且所述外側支撐柱上端固設于所述中間平臺的一側邊緣，所述內側支撐柱下部的延長線交于所述中間平臺的中部，所述內側支撐柱上部的楔形塊上端寬度等于所述中間平臺長度的一半且固設于所述中間平臺的一側。
[0011]本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0012]本實用新型所述的一種重力加載支架，需要加載壓力的設備可以設置于所述內側支撐柱的一側，從而可以降低加載力所需要的鋼索長度和滑輪數量，進而降低系統阻尼；同時，在懸掛了加載重塊之后，重力加載支架的整體重心會向所述外側支撐柱一側偏移，因而所述結構具有較好的平穩性。且進一步改進的結構確保了上支撐架能夠承載一定的偏轉力矩，并且能夠確保上支撐架重心平穩，并提高了主要承載力的加載滑輪具有三角形的支撐結構，因此加載滑輪能夠承載較大的加載力，提高了重力加載支架的整體機械強度。此外，還提供了最優選的平穩結構，使所述底架具有最大的平穩性和機械強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述的一種重力加載支架結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。
[0015]如圖1所示，為本實用新型所述的一種重力加載支架結構示意圖。本實用新型所述一種重力加載支架，包括:底架和上支撐架1，所述底架設置有一組外側支撐柱2和一組內側支撐柱3，所述上支撐架I由所述外側支撐柱2和所述內側支撐柱3支撐，所述上支撐架I頂部設置有兩個加載滑輪4以支撐懸空的加載重塊5，所述內側支撐柱3下部為柱狀，所述內側支撐柱3上部為上寬下窄的楔形塊。具體優選地，每組所述外側支撐柱2和所述內側支撐柱3均為兩根，且所述外側支撐柱2和所述內側支撐柱3之間設置有加固橫梁6。需要加載壓力的設備可以設置于所述內側支撐柱3的一側，從而可以降低加載力所需要的鋼索長度和滑輪數量，進而降低系統阻尼；同時，在懸掛了加載重塊5之后，重力加載支架的整體重心會向所述外側支撐柱2 —側偏移，因而所述結構具有較好的平穩性。
[0016]進一步改進地，還包括中間平臺7，所述上支撐架I固設于所述中間平臺7上，所述中間平臺7的中心處設置有豎直的中梁8，所述上支撐架I頂部與所述中梁8頂部相互連接，且兩個所述加載滑輪4分別對稱設置于所述中梁8的兩側。所述結構確保了上支撐架I能夠承載一定的偏轉力矩，并且能夠確保上支撐架I重心平穩。再進一步改進，還包括分別設置于所述中梁8兩側的左連桿部和右連桿部，所述左連桿部和所述右連桿部均設置有連桿一 9和連桿二 10,所述連桿一 9 一端與所述上支撐架I鉸連接，所述連桿一 9另一端與所述連桿二 10鉸連接，所述連桿二 10的自由端與所述中梁8頂部鉸連接，所述加載滑輪4設置于所述連桿一 9和所述連桿二 10的鉸連接軸上。所述結構提高了主要承載力的加載滑輪4具有三角形的支撐結構，因此加載滑輪4能夠承載較大的加載力，提高了重力加載支架的整體機械強度。更進一步改進地，所述外側支撐柱2和所述內側支撐柱3呈錐形設置，且所述外側支撐柱2上端固設于所述中間平臺7的一側邊緣，所述內側支撐柱3下部的延長線交于所述中間平臺7的中部，所述內側支撐柱3上部的楔形塊上端寬度等于所述中間平臺7長度的一半且固設于所述中間平臺7的一側。所述結構作為優選的平穩結構，使所述底架具有最大的平穩性和機械強度。[0017]以上內容是結合具體的實施例對本實用新型所作的詳細說明，不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種重力加載支架，其特征是，包括:底架和上支撐架(I)，所述底架設置有一組外側支撐柱(2 )和一組內側支撐柱(3 )，所述上支撐架(I)由所述外側支撐柱(2 )和所述內側支撐柱(3)支撐，所述上支撐架(I)頂部設置有兩個加載滑輪(4)以支撐懸空的加載重塊(5)，所述內側支撐柱(3)下部為柱狀，所述內側支撐柱(3)上部為上寬下窄的楔形塊。
2.如權利要求1所述的一種重力加載支架，其特征是，每組所述外側支撐柱(2)和所述內側支撐柱(3)均為兩根，且所述外側支撐柱(2)和所述內側支撐柱(3)之間設置有加固橫梁(6)。
3.如權利要求1所述的一種重力加載支架，其特征是，還包括中間平臺(7)，所述上支撐架(I)固設于所述中間平臺(7)上，所述中間平臺(7)的中心處設置有豎直的中梁(8)，所述上支撐架(I)頂部與所述中梁(8)頂部相互連接，且兩個所述加載滑輪(4)分別對稱設置于所述中梁(8)的兩側。
4.如權利要求3所述的一種重力加載支架，其特征是，還包括分別設置于所述中梁(8)兩側的左連桿部和右連桿部，所述左連桿部和所述右連桿部均設置有連桿一(9)和連桿二(10),所述連桿一(9) 一端與所述上支撐架(I)鉸連接，所述連桿一(9)另一端與所述連桿二(10)鉸連接，所述連桿二(10)的自由端與所述中梁(8)頂部鉸連接，所述加載滑輪(4)設置于所述連桿一(9)和所述連桿二(10)的鉸連接軸上。
5.如權利要求3或4所述的一種重力加載支架，其特征是，所述外側支撐柱(2)和所述內側支撐柱(3)呈錐形設置，且所述外側支撐柱(2)上端固設于所述中間平臺(7)的一側邊緣，所述內側支撐柱(3)下部的延長線交于所述中間平臺(7)的中部，所述內側支撐柱(3)上部的楔形塊上端寬度等于所述中間平臺(7)長度的一半且固設于所述中間平臺(7)的一側。
【文檔編號】B66F19/00GK203653198SQ201320790190
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】蔡忠 申請人:銅陵晟王鐵路裝備股份有限公司