吊裝設備的旋轉支承裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種吊裝設備的旋轉支承裝置，在底座的中心設有固定軸，底座和固定軸為一體化連接，在固定軸外套裝有旋轉筒體，固定軸與旋轉筒體之間由上至下分別裝有向心球軸承一，軸承隔套，向心球軸承二和平面軸承，在旋轉筒體的上部設有便于安裝的旋轉筒體法蘭，旋轉筒體的法蘭與吊裝設備底部連接，底座與拖拉機底盤相連接。在筒體外側設有凸耳，凸耳鉸接液壓伸縮油的液壓柱，通過液壓伸縮油缸驅動旋轉支承裝置旋轉，從而實現控制吊裝設備的旋轉角度，本實用新型所選用的向心球軸承和平面軸承相互配合能達到承受起重載荷所引起的垂直力、水平力與傾翻力矩，且具有結構簡單，造價低，便于安裝維修，工作穩定性能好的特點。
【專利說明】吊裝設備的旋轉支承裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種吊裝設備用的旋轉支承裝置。
【背景技術】
[0002]旋轉支承裝置用來將吊裝設備旋轉部分支持在固定部分上，并承受起重載荷所引起的垂直力、水平力與傾翻力矩，現有吊裝設備的旋轉裝置存在結構復雜，造價高，安裝維修不方便的缺點。
實用新型內容
[0003]為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種結構簡單，造價低，便于安裝維修，旋轉穩定性能好的吊裝設備的旋轉裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種吊裝設備的旋轉支承裝置，包括底座，在底座的中心設有固定軸，底座和固定軸為一體化連接，在固定軸外套裝有旋轉筒體，固定軸與旋轉筒體之間由上至下分別裝有向心球軸承一，軸承隔套，向心球軸承二和平面軸承，在旋轉筒體的上部設有便于安裝的旋轉筒體法蘭，旋轉筒體的法蘭與吊裝設備底部連接，底座與拖拉機底盤相連接。在筒體外側設有凸耳，凸耳鉸接液壓伸縮油的液壓柱，通過液壓伸縮油缸驅動旋轉支承裝置旋轉，從而實現控制吊裝設備的旋轉角度。
[0005]所述平面軸承為1個設在固定軸下方。
[0006]所述向心球軸承為兩個，分別分布在軸承隔套上方和下方。
[0007]本實用新型所提供的有益效果是:由于向心球軸承主要承受徑向負荷和較小軸向負荷，平面軸承主要承受軸向載荷，本實用新型所選用的軸承相互配合能達到承受起重載荷所引起的垂直力、水平力與傾翻力矩，且具有結構簡單，造價低，便于安裝維修，工作穩定性能好的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1:是本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖中:1 一底座、11 一固定軸、2 —旋轉筒體、21 —旋轉筒體法蘭3 —向心球軸承一，4-軸承隔套、5 —向心球軸承二、6 —平面軸承、7 —凸耳。
【具體實施方式】
[0010]結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:參見圖1，一種吊裝設備的旋轉支承裝置，包括底座1，在底座的中心設有固定軸11，底座1和固定軸11為一體化連接，在固定軸11外套裝有旋轉筒體2，固定軸11與旋轉筒體2之間由上至下分別裝有向心球軸承一 3，軸承隔套4，向心球軸承二 5和平面軸承6，在旋轉筒體2的上部設有便于安裝的旋轉筒體法蘭21，旋轉筒體法蘭21與吊裝設備底部連接，底座1與拖拉機底盤相連接。在旋轉筒體2外側設有凸耳7，凸耳7鉸接液壓伸縮油缸的液壓柱，通過液壓伸縮油缸驅動旋轉支承裝置旋轉，從而實現控制吊裝設備的旋轉角度，所述平面軸承6為1個設在固定軸11下方；所述向心球軸承為兩個，分別分布在軸承隔套4上方和下方，本實用新型所選用的向心球軸承和平面軸承相互配合能達到承受起重載荷所引起的垂直力、水平力與傾翻力矩，且具有結構簡單，造價低，便于安裝維修，工作穩定性能好的特點。
【權利要求】
1.一種吊裝設備的旋轉支承裝置，包括底座，其特征是:在底座的中心設有固定軸，底座和固定軸為一體化連接，在固定軸外套裝有旋轉筒體，固定軸與旋轉筒體之間由上至下分別裝有向心球軸承一，軸承隔套，向心球軸承二和平面軸承，在旋轉筒體的上部設有便于安裝的旋轉筒體法蘭，旋轉筒體的法蘭與吊裝設備底部連接，底座與拖拉機底盤相連接；在筒體外側設有凸耳，凸耳鉸接液壓伸縮油的液壓柱，通過液壓伸縮油缸驅動旋轉支承裝置旋轉，從而實現控制吊裝設備的旋轉角度。
2.如權利要求1所述的吊裝設備的旋轉支承裝置，其特征是:所述平面軸承為1個設在固定軸下方。
3.如權利要求1所述的吊裝設備的旋轉支承裝置，其特征是:所述向心球軸承為兩個，分別分布在軸承隔套上方和下方。
【文檔編號】B66C1/22GK203558709SQ201320757540
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】鄧愛娜 申請人:鄧愛娜