一種大型砂輪專用吊具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大型砂輪專用吊具，其頂端設有起吊桿與起吊掛鉤，所述起吊掛鉤安裝在起吊桿的中部；所述起吊桿左端設有可拆連桿，右端設有可調連桿和固定連桿，可調連桿位于固定連桿右側；所述可拆連桿、固定連桿和起吊掛鉤均通過螺栓與起吊桿連接；所述可調連桿距離起吊掛鉤距離大于可拆連桿距離起吊掛鉤距離；所述大型砂輪專用吊具底部設有V型木制底座；采用上述技術方案的大型砂輪專用吊具，其通過多根連桿有效配合實現了砂輪的拆卸與安裝，減少了砂輪更換的時間，提高了工作效率；同時避免了砂輪的磕碰或損壞，確保砂輪在后續使用中可以達到良好的磨削效果。
【專利說明】一種大型砂輪專用吊具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種裝配工具，尤其是一種大型砂輪專用吊具。
【背景技術】
[0002]砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。軸承行業中使用的大型無心磨床MG10200，MGT11200，使用的砂輪直徑大、寬度長。有的砂輪重量有150斤重，在更換舊砂輪和安裝新砂輪時，需要把砂輪放在安全可靠之處，因為砂輪邊緣的完好無損是保證砂輪正確修正和實現精密磨削的前提條件，同時也是保證人身安全的必要措施。
實用新型內容
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種專用吊具，其可以便捷的將砂輪起吊并完成裝卸，同時其可以避免與砂輪表面相接觸造成損壞。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種大型砂輪專用吊具，所述大型砂輪裝配有砂輪軸，砂輪軸兩端均設有砂輪軸端蓋，砂輪軸右端裝配有砂輪軸細軸肩。所述大型砂輪專用吊具頂端設有起吊桿與起吊掛鉤，所述起吊掛鉤安裝在起吊桿的中部；所述起吊桿左端設有可拆連桿，右端設有可調連桿和固定連桿，可調連桿位于固定連桿右側；所述可拆連桿、固定連桿和起吊掛鉤均通過螺栓與起吊桿連接；所述可調連桿距離起吊掛鉤距離大于可拆連桿距離起吊掛鉤距離；所述大型砂輪專用吊具底部設有V型底座。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述可拆連桿末端均設有固定槽，可拆連桿與砂輪軸端蓋之間通過裝配在固定槽內的多個螺釘連接。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述可拆連桿與砂輪軸端蓋之間通過兩個螺釘連接。
[0007]作為本實用新型的另一種改進，所述砂輪軸端蓋外邊緣采用倒角設計；所述固定連桿末端采用錐形設計，所述固定連桿末端錐面與砂輪軸端蓋倒角相互緊密貼合。
[0008]作為本實用新型的另一種改進，所述可調連桿包括滑塊與連接桿；所述滑塊與起吊桿之間通過螺栓連接，起吊桿上滑輪連接螺栓對應位置設有滑槽；所述可調連桿末端設有固定環，所述固定環采用U形結構；所述固定環與連接桿之間采用螺栓連接，固定環所處高度位置與砂輪軸細軸肩相對應。U形固定環可根據不同的砂輪右端軸肩的直徑尺寸不同來配備。用螺栓與可調連桿連接，其砂輪重量由U形固定環承受，而螺栓只承受一定的緊固拉力。
[0009]在需要更換砂輪時，首先將起吊工具，例如拉鏈葫蘆等固定在起吊掛鉤上，同時根據砂輪高度調節可調連桿，使得可調連桿的U形固定環裝配在砂輪軸的細軸肩上；之后將上述專用吊具中的可拆連桿連接在砂輪左端的砂輪軸端蓋上，將起吊桿右端的固定環貼合在砂輪軸端蓋倒角上。此時將砂輪慢慢吊起，當砂輪平穩放落在專用吊具配備的V型臺上。此刻，將專用吊具中的可拆連桿松開，將其與砂輪軸端蓋的連接移除，再將專用吊具略略升起；由于此刻專用吊具與砂輪右側之間依舊保持雙支點連接，故而其可以承受砂輪重量，直至將舊砂輪慢慢脫出更換新的砂輪。
[0010]采用上述技術方案的大型砂輪專用吊具，其通過多根連桿有效的實現了砂輪的拆卸與安裝，減少了砂輪更換的時間，提高了工作效率；同時避免了砂輪的磕碰或損壞，確保砂輪在后續使用中可以達到良好的磨削效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中固定環側視圖；
[0013]附圖標記說明:
[0014]I一砂輪、2—砂輪軸、3—砂輪軸端蓋、4一砂輪軸細軸肩、5—起吊桿、6—起吊掛鉤、7—可拆連桿、8—可調連桿、9一固定連桿、10—V型底座、11一滑塊、12一連接桿、13—固定環。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0016]如圖1所示的一種大型砂輪專用吊具，所述大型砂輪I裝配有砂輪軸2，砂輪軸兩端均設有砂輪軸端蓋3，砂輪軸2右端裝配有砂輪軸細軸肩4。所述大型砂輪專用吊具頂端設有起吊桿5與起吊掛鉤6，所述起吊掛鉤6安裝在起吊桿5的中部；所述起吊桿5左端設有可拆連桿7，右端設有可調連桿8和固定連桿9，可調連桿8位于固定連桿9右側；所述可拆連桿7、固定連桿9和起吊掛鉤6均通過螺栓與起吊桿5連接；所述可調連桿8距離起吊掛鉤距離大于可拆連桿7距離起吊掛鉤距離；所述大型砂輪專用吊具底部設有V型底座10。
[0017]作為本實用新型的一種改進，所述可拆連桿7末端均設有固定槽，可拆連桿7與砂輪軸端蓋3之間通過裝配在固定槽內的多個螺釘連接。
[0018]作為本實用新型的一種改進，所述可拆連桿7與砂輪軸端蓋3之間通過兩個螺釘連接。
[0019]作為本實用新型的另一種改進，所述砂輪軸端蓋3外邊緣采用倒角設計；所述固定連桿9末端采用錐形設計，所述固定連桿9末端錐面與砂輪軸端蓋3倒角相互緊密貼合。
[0020]作為本實用新型的另一種改進，所述可調連桿8包括滑塊11與連接桿12 ;所述滑塊11與起吊桿5之間通過螺栓連接，起吊桿上滑輪連接螺栓對應位置設有滑槽；所述可調連桿8末端設有固定環13，所述固定環13采用如圖2所示的U形結構；所述固定環與連接桿之間采用螺栓連接，固定環13所處高度位置與砂輪軸細軸肩4相對應。U形固定環可根據不同的砂輪右端軸肩的直徑尺寸不同來配備。用螺栓與可調連桿連接，其砂輪重量由U形固定環承受，而螺栓只承受一定的緊固拉力。
[0021]在需要更換砂輪時，首先將起吊工具，例如拉鏈葫蘆等固定在起吊掛鉤上，同時根據砂輪高度調節可調連桿，使得可調連桿的U形固定環裝配在砂輪軸的細軸肩上；之后將上述專用吊具中的可拆連桿連接在砂輪左端的砂輪軸端蓋上，將起吊桿右端的固定環貼合在砂輪軸端蓋倒角上。此時將砂輪慢慢吊起，當砂輪平穩放落在專用吊具配備的V型臺上。此刻，將專用吊具中的可拆連桿松開，將其與砂輪軸端蓋的連接移除，再將專用吊具略略升起；由于此刻專用吊具與砂輪右側之間依舊保持雙支點連接，故而其可以承受砂輪重量，直至將舊砂輪慢慢脫出更換新的砂輪。
[0022]采用上述技術方案的大型砂輪專用吊具，其通過多根連桿有效的實現了砂輪的拆卸與安裝，減少了砂輪更換的時間，提高了工作效率；同時避免了砂輪的磕碰或損壞，確保砂輪在后續使用中可以達到良好的磨削效果。
[0023]本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
【權利要求】
1.一種大型砂輪專用吊具，所述大型砂輪裝配有砂輪軸，砂輪軸兩端均設有砂輪軸端蓋，砂輪軸右端裝配有砂輪軸細軸肩；其特征在于，所述大型砂輪專用吊具頂端設有起吊桿與起吊掛鉤，所述起吊掛鉤安裝在起吊桿的中部；所述起吊桿左端設有可拆連桿，右端設有可調連桿和固定連桿，可調連桿位于固定連桿右側；所述可拆連桿、固定連桿和起吊掛鉤均通過螺栓與起吊桿連接；所述可調連桿距離起吊掛鉤距離大于可拆連桿距離起吊掛鉤距離；所述大型砂輪專用吊具底部設有V型底座。
2.按照權利要求1所述的大型砂輪專用吊具，其特征在于，所述可拆連桿末端均設有固定槽，可拆連桿與砂輪軸端蓋之間通過裝配在固定槽內的多個螺釘連接。
3.按照權利要求1所述的大型砂輪專用吊具，其特征在于，所述可拆連桿與砂輪軸端蓋之間通過兩個螺釘連接。
4.按照權利要求1所述的大型砂輪專用吊具，其特征在于，所述砂輪軸端蓋外邊緣采用倒角設計；所述固定連桿末端采用錐形設計，所述固定連桿末端錐面與砂輪軸端蓋倒角相互緊密貼合。
5.按照權利要求1所述的大型砂輪專用吊具，其特征在于，所述可調連桿包括滑塊與連接桿；所述滑塊與起吊桿之間通過螺栓連接，起吊桿上滑輪連接螺栓對應位置設有滑槽；所述可調連桿末端設有固定環，所述固定環采用U形結構；所述固定環與連接桿之間采用螺栓連接，固定環所處高度位置與砂輪軸細軸肩相對應。
【文檔編號】B66C1/62GK203582284SQ201320658540
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月24日 優先權日:2013年10月24日
【發明者】張輔忠 申請人:寧波市鎮海銀球軸承有限公司