壓力環的制作方法
【專利摘要】一種壓力環，包括圓環狀的通水腔體、液壓頂緊裝置，通水腔體設有進水口和出水口，液壓頂緊裝置安裝在通水腔體中，液壓頂緊裝置與通水腔體的外側壁、內側壁密封且固定的連接，其中液壓頂緊裝置的伸縮端從通水腔體的內側壁穿出，液壓頂緊裝置上設置有供冷卻水通過的散熱槽，且液壓頂緊裝置的伸縮端與通水腔體的中心軸線垂直。
【專利說明】壓力環
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓設備，特別涉及一種用于控制冶金礦熱爐中的帶電壓放電極的壓力環。
【背景技術】
[0002]目前鐵合金等冶煉行業用于抱緊電極使其來實現帶電壓放的設備為錐形環，由于鐵合金行業所用的原材料為硅石、蘭炭、電極糊等均是簡單的加工入爐，在冶煉的過程中，由于高溫作業，電極的形變較大，而錐形環的的行程太短，導致電極放不下去，不能實現帶電壓放的目的。
[0003]為解決上述技術問題，現有技術中提出了相應的技術方案，例如專利號為201120069177.9、名稱為壓力環的中國專利給出的技術方案:該壓力環包括一設有進水口和出水口的環形通水腔體，在通水腔體的內壁上均勻固定有靠壓力推動的頂緊裝置，所述通水腔體為兩個半圓形通過銷軸組裝而成，如此通過液壓系統產生的壓力使頂緊裝置進行伸縮運動，以實現在帶電壓的情況下對電極的頂緊及放松。
[0004]然而，專利號為201120069177.9的中國專利給出的技術方案存在以下問題:由于壓力環在高溫環境下工作，壓力環中使用的密封圈受到高溫的影響變質而使其密封性能下降，最終導致壓力環不能穩定的固定電極。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，有必要提供一種能夠提高密封圈使用壽命且工作穩定的壓力環。
[0006]一種壓力環，包括圓環狀的通水腔體、液壓頂緊裝置，通水腔體設有進水口和出水口，液壓頂緊裝置安裝在通水腔體中，液壓頂緊裝置與通水腔體的外側壁、內側壁密封且固定的連接，其中液壓頂緊裝置的伸縮端從通水腔體的內側壁穿出，液壓頂緊裝置上設置有供冷卻水通過的散熱槽，且液壓頂緊裝置的伸縮端與通水腔體的中心軸線垂直。
[0007]優選的，通水腔體包括兩個結構相同的半圓腔體，半圓腔體包括弧形外側壁、弧形內側壁、兩個堵板、連接板及相互平行且形狀大小相對應的上弧形蓋板、下弧形蓋板，上弧形蓋板上開設有所述進水口、出水口，弧形外側壁的上、下弧形邊對應的與上弧形蓋板、下弧形蓋板的長弧形邊密封且固定的連接，弧形內側壁的上、下弧形邊對應的與上弧形蓋板、下弧形蓋板的短弧形邊密封且固定的連接，兩個堵板對應的與弧形外側壁、弧形內側壁的左、右邊及上弧形蓋板、下弧形蓋板的直線邊密封且固定的連接，如此組裝成密閉的半圓腔體，連接板與兩個堵板對應連接，連接板上開設有銷孔，將銷軸插入對應的銷孔中以使兩個半圓腔體構成所述通水腔體。
[0008]優選的，壓力環還包括采用內外螺紋配合方式實現伸縮的輔助頂緊裝置，輔助頂緊裝置的數量與液壓頂緊裝置的數量相同，液壓頂緊裝置安裝在其中一個半圓腔體上，輔助頂緊裝置安裝在另一個半圓腔體上，液壓頂緊裝置為液壓油缸，液壓油缸的缸體的外表面上開設有所述環形散熱槽；弧形外側壁、弧形內側壁上開設有同軸且大小相同的固定孔，液壓頂緊裝置及輔助頂緊裝置對應的依次穿過弧形外側壁、弧形內側壁上的固定孔并與弧形外側壁、弧形內側壁相對密封固定，液壓頂緊裝置的活塞桿、輔助頂緊裝置的伸縮桿從對應的弧形內側壁上的固定孔伸出并垂直指向通水腔體的中心軸線。
[0009]優選的，設置在對應半圓腔體上的液壓頂緊裝置、輔助頂緊裝置的數量為5個。
[0010]優選的，輔助頂緊裝置包括固定管件及伸縮桿，固定管依次穿過弧形外側壁、弧形內側壁上的固定孔，且固定管的兩端與弧形外側壁、弧形內側壁對應的密封且固定的連接，固定管的內表面開設有內螺紋，伸縮桿的外表面開設有外螺紋，伸縮桿插入固定管，且伸縮桿的一端從弧形內側壁上的固定孔伸出，伸縮桿的另一端從弧形外側壁上的固定孔伸出。
[0011]優選的，液壓頂緊裝置為活塞式油缸，液壓頂緊裝置的密封圈為耐高溫氟膠油封，液壓頂緊裝置的端蓋板與弧形外側壁密封且固定的連接，液壓頂緊裝置的壓蓋與弧形內側壁密封且固定的連接。
[0012]上述壓力環，通水腔體設有進水口和出水口，液壓頂緊裝置安裝在環形通水腔體中，其中液壓頂緊裝置的伸縮端從通水腔體的內側壁穿出，液壓頂緊裝置的固定端與通水腔體的外側壁密封且固定的連接，液壓頂緊裝置上設置有供冷卻水通過的散熱槽，且液壓頂緊裝置的伸縮端與通水腔體的中心軸線垂直，使用時將導電板與此設備的液壓頂緊裝置牢固連接，使其與電極緊密結合，通過液壓系統產生的壓力使液壓頂緊裝置的伸縮端穩定的進行伸縮運動來實現電極的夾緊與放松放，在液壓頂緊裝置上設置有供冷卻水通過的散熱槽，如此增大了液壓頂緊裝置與冷卻水接觸的面積，使得油封密封件由原本4-5月更換一次延長至9-10月更換一次，因此使用壽命更長，更好的保護導電板，延長導電板使用壽命O
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]附圖1是一較佳實施方式的壓力環的結構示意圖。
[0014]附圖2是圖1中壓力環的剖面結構示意圖。
[0015]附圖3是圖1中液壓頂緊裝置的剖面結構示意圖。
[0016]圖中:壓力環10、通水腔體20、半圓腔體21、弧形外側壁210、上弧形邊2101、下弧形邊2102、左邊2103、右邊2104、固定孔2105、弧形內側壁211、上弧形邊2110、下弧形邊2111、左邊2113、右邊2114、固定孔2115、堵板212、連接板213、銷孔2131、上弧形蓋板214、下弧形蓋板215、進水口 216、出水口 217、液壓頂緊裝置30、端蓋板31、缸體32、散熱槽321、密封圈33、活塞桿34、壓蓋35、輔助頂緊裝置40、伸縮桿41、固定管42、銷軸8。
【具體實施方式】
[0017]請同時參看圖1及圖2，壓力環10包括圓環狀的通水腔體20、液壓頂緊裝置30，通水腔體20設有進水口和出水口，液壓頂緊裝置30安裝在通水腔體20中，液壓頂緊裝置30與通水腔體20的外側壁、內側壁密封且固定的連接，其中液壓頂緊裝置30的伸縮端從通水腔體20的內側壁穿出，液壓頂緊裝置30上設置有供冷卻水通過的散熱槽，且液壓頂緊裝置30的伸縮端與通水腔體20的中心軸線垂直。
[0018]在本實施方式中，通水腔體20包括兩個結構相同的半圓腔體21，半圓腔體21包括弧形外側壁210、弧形內側壁211、兩個堵板212、連接板213及相互平行且形狀大小相對應的上弧形蓋板214、下弧形蓋板215，上弧形蓋板214上開設有進水口 216、出水口 217，弧形外側壁210的上弧形邊2101、下弧形邊2102對應的與上弧形蓋板214、下弧形蓋板215的長弧形邊密封且固定的連接，弧形內側壁211的上弧形邊2110、下弧形邊2111對應的與上弧形蓋板214、下弧形蓋板215的短弧形邊密封且固定的連接，兩個堵板212對應的與弧形外側壁210、弧形內側壁211的左邊2103,2113及右邊2104,2114和上弧形蓋板214、下弧形蓋板215的直線邊密封且固定的連接，如此組裝成密閉的半圓腔體21，兩個堵板212對應的與一個連接板213固定連接，連接板213上開設有銷孔2131，將銷軸8插入對應的銷孔2131中以使兩個半圓腔21體構成所述通水腔體20。
[0019]進一步的，壓力環10還包括采用內外螺紋配合方式實現伸縮的輔助頂緊裝置40，輔助頂緊裝置40的數量與液壓頂緊裝置30的數量相同，液壓頂緊裝置30安裝在其中一個半圓腔體21上，輔助頂緊裝置40安裝在另一個半圓腔體21上，液壓頂緊裝置30為液壓油缸，例如活塞式油缸，請同時參看圖3，液壓頂緊裝置30包括端蓋板31、缸體32、密封圈33、活塞桿34、壓蓋35，其中活塞桿34為上述伸縮端，液壓頂緊裝置30的缸體32的外表面上開設有環形散熱槽321 ;弧形外側壁210、弧形內側壁211上開設有同軸且大小相同的固定孔2105、固定孔2115，液壓頂緊裝置30及輔助頂緊裝置40對應的依次穿過弧形外側壁210、弧形內側壁211上的固定孔2105、固定孔2115并與弧形外側壁210、弧形內側壁211相對密封固定，液壓頂緊裝置30的活塞桿34、輔助頂緊裝置40的伸縮桿41從對應的弧形內側壁211上的固定孔2115伸出并垂直指向通水腔體20的中心軸線；液壓頂緊裝置30的密封圈33為耐高溫氟膠油封，液壓頂緊裝置30的端蓋板31與弧形外側壁210密封且固定的連接，液壓頂緊裝置30的壓蓋35與弧形內側壁211密封且固定的連接。
[0020]進一步的，輔助頂緊裝置40包括伸縮桿41及固定管42，固定管42依次穿過弧形外側壁210、弧形內側壁211上的固定孔2105、固定孔2115，且固定管42的兩端與弧形外側壁210、弧形內側壁211對應的密封且固定的連接，固定管42的內表面開設有內螺紋，伸縮桿41的外表面開設有外螺紋，伸縮桿41插入固定管42，且伸縮桿41的一端從弧形內側壁211上的固定孔2115伸出，伸縮桿41的另一端從弧形外側壁210上的固定孔2105伸出。
[0021]上述壓力環10安裝在冶金礦熱爐時，將導電板與壓力環10的液壓頂緊裝置30牢固連接，使導電板與電極緊密結合，通過液壓系統產生的壓力使液壓頂緊裝置30進行伸縮運動，放電極時，液壓頂緊裝置30的活塞桿34縮回缸體32，使導電板和電極完全脫離，電極完全下放。待電極壓放高度達到要求后通過液壓系統控制液壓頂緊裝置30的活塞桿34伸出，已持續將電極夾緊固定。
[0022]輔助頂緊裝置40是與液壓頂緊裝置30相互配合以使壓力環10更有效的固定電極。另外，設置在缸體32上的環形散熱槽321，增加了散熱面積，液壓頂緊裝置30在工作狀態下產生的熱量由進水口 216進入的冷卻水流過缸體32上的環形散熱槽321將熱量帶走，從而使液壓頂緊裝置30的密封圈33處的溫度大量降低，增加了壓力環密封件的使用壽命。
【權利要求】
1.一種壓力環，其特征在于:包括圓環狀的通水腔體、液壓頂緊裝置，通水腔體設有進水口和出水口，液壓頂緊裝置安裝在通水腔體中，液壓頂緊裝置與通水腔體的外側壁、內側壁密封且固定的連接，其中液壓頂緊裝置的伸縮端從通水腔體的內側壁穿出，液壓頂緊裝置上設置有供冷卻水通過的散熱槽，且液壓頂緊裝置的伸縮端與通水腔體的中心軸線垂直。
2.根據權利要求1所述的壓力環，其特征在于:通水腔體包括兩個結構相同的半圓腔體，半圓腔體包括弧形外側壁、弧形內側壁、兩個堵板、連接板及相互平行且形狀大小相對應的上弧形蓋板、下弧形蓋板，上弧形蓋板上開設有所述進水口、出水口，弧形外側壁的上、下弧形邊對應的與上弧形蓋板、下弧形蓋板的長弧形邊密封且固定的連接，弧形內側壁的上、下弧形邊對應的與上弧形蓋板、下弧形蓋板的短弧形邊密封且固定的連接，兩個堵板對應的與弧形外側壁、弧形內側壁的左、右邊及上弧形蓋板、下弧形蓋板的直線邊密封且固定的連接，如此組裝成密閉的半圓腔體，連接板與兩個堵板對應連接，連接板上開設有銷孔，將銷軸插入對應的銷孔中以使兩個半圓腔體構成所述通水腔體。
3.根據權利要求2所述的壓力環，其特征在于:壓力環還包括采用內外螺紋配合方式實現伸縮的輔助頂緊裝置，輔助頂緊裝置的數量與液壓頂緊裝置的數量相同，液壓頂緊裝置安裝在其中一個半圓腔體上，輔助頂緊裝置安裝在另一個半圓腔體上，液壓頂緊裝置為液壓油缸，液壓油缸的缸體的外表面上開設有所述環形散熱槽；弧形外側壁、弧形內側壁上開設有同軸且大小相同的固定孔，液壓頂緊裝置及輔助頂緊裝置對應的依次穿過弧形外側壁、弧形內側壁上的固定孔并與弧形外側壁、弧形內側壁相對密封固定，液壓頂緊裝置的活塞桿、輔助頂緊裝置的伸縮桿從對應的弧形內側壁上的固定孔伸出并垂直指向通水腔體的中心軸線。
4.根據權利要求3所述的壓力環，其特征在于:設置在對應半圓腔體上的液壓頂緊裝置、輔助頂緊裝置的數量為5個。
5.根據權利要求3所述的壓力環，其特征在于:輔助頂緊裝置包括固定管件及伸縮桿，固定管依次穿過弧形外側壁、弧形內側壁上的固定孔，且固定管的兩端與弧形外側壁、弧形內側壁對應的密封且固定的連接，固定管的內表面開設有內螺紋，伸縮桿的外表面開設有外螺紋，伸縮桿插入固定管，且伸縮桿的一端從弧形內側壁上的固定孔伸出，伸縮桿的另一端從弧形外側壁上的固定孔伸出。
6.根據權利要求3所述的壓力環，其特征在于:液壓頂緊裝置為活塞式油缸，液壓頂緊裝置的密封圈為耐高溫氟膠油封，液壓頂緊裝置的端蓋板與弧形外側壁密封且固定的連接，液壓頂緊裝置的壓蓋與弧形內側壁密封且固定的連接。
【文檔編號】H05B7/10GK203492221SQ201320657183
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月24日 優先權日:2013年10月24日
【發明者】黃先君 申請人:寧夏北方巨源液壓工貿有限公司