一種散熱器型材的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種散熱器型材，其包括散熱片基座以及若干散熱片，其特征在于：所述散熱片基座為圓形構件，所述散熱片中心對稱式地設于所述散熱片基座四周，所述散熱片上包括樹杈式設置的雙數根散熱齒，所述散熱齒以所述散熱片基座為中心呈放射狀分布；所述散熱齒包括“十”字形、“T”字形兩種形狀，且在該散熱器型材的外圍呈圓周間隔分布；其還包括若干個固定位，該些固定位設于所述散熱片的分叉處。本散熱器型材散熱片上的散熱齒呈樹杈式分布，包括“十”字形、“T”字形兩種形狀，且在外圍呈圓周間隔分布，然后整體呈放射狀分布，大幅度增加齒位散熱面積，使該散熱型材的散熱更加科學合理，效率高，壽命長。
【專利說明】一種散熱器型材
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及型材，特別涉及一種散熱器型材。
【背景技術】
[0002]散熱器作為一種重要的散熱器材，被廣泛的應用于電子、電氣設備中。而且，幾乎被應用到所有高密度發熱的電子電器設備中。散熱問題解決得好不好，會對整個設備的運行是否正常具有決定性的影響。就目前的散熱器來看，其多由散熱片基座與設置于散熱片基座上的散熱片構成，散熱片基座和散熱片均采用鋁質材料，散熱片基座與發熱源相連接，接受熱量之后，將熱量傳尋到散熱片上，通過散熱片進行散熱。如果在自然通風的情況下，散熱片不能滿足散熱要求，則還可以進一步設置風扇，通過風扇加速通風來達到散熱的目的。而傳統的散熱型材雖然做出了各種各樣的改進，但其依然存在著不少缺陷。如散熱片和散熱片基座的結合不緊密，造成散熱片基座的熱量難以傳遞到散熱片上，造成散熱散熱效果不理想等情況。另外，現有的散熱片由于造型設計不合理，散熱面積少。同時，現有的散熱片的形式單一，功能不多，耗能較大，而且造成材料的浪費。
實用新型內容
[0003]針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種科學設計布局，大幅度增加散熱面積的散熱器型材。
[0004]本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:一種散熱器型材，其包括散熱片基座以及若干散熱片，其特征在于:所述散熱片基座為圓形構件，所述散熱片中心對稱式地設于所述散熱片基座四周，所述散熱片上包括樹杈式設置的雙數根散熱齒，所述散熱齒以所述散熱片基座為中心呈放射狀分布；所述散熱齒包括“十”字形、“T”字形兩種形狀，且在外圍呈圓周間隔分布；其還包括若干個固定位，該些固定位設于所述散熱片的分叉處。
[0005]所述中心對稱式設置的散熱片為由雙數根散熱齒組成的樹杈式結構；另外，其可以根據需要進行調節，包括多種分叉結構，只需在布局時滿足中心對稱即可。
[0006]作為進一步改進，所述若干散熱片上的散熱齒數量相等。所述散熱片上的雙數根散熱齒為4、6或8根。
[0007]所述散熱齒以所述散熱片基座為中心呈徑向放射狀分布。
[0008]所述散熱片基座與所述散熱片為一體成型。
[0009]本實用新型的優點在于:散熱片上的散熱齒呈樹杈式分布，包括“十”字形、“T”字形兩種形狀，且在外圍呈圓周間隔分布，然后整體呈放射狀分布，大幅度增加齒位散熱面積，使該散熱型材的散熱更加科學合理，效率高，壽命長。
[0010]下面結合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實施例的整體結構示意圖；[0012]圖2為A型樹杈式散熱片的結構示意圖；
[0013]圖3為B型樹杈式散熱片的結構示意圖；
[0014]圖4為C型樹杈式散熱片的結構示意圖；
[0015]圖中:1.散熱片基座；2.散熱片；3.散熱齒；4.固定位。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1，本實施例提供的一種散熱器型材，其包括散熱片基座I以及若干散熱片2，所述散熱片基座I為圓形構件，所述散熱片2中心對稱式地設于所述散熱片基座I四周，所述散熱片2上包括樹杈式設置的雙數根散熱齒3，所述散熱齒3以所述散熱片基座I為中心呈放射狀分布；所述散熱片2上的散熱齒3包括“十”字形、“T”字形兩種形狀，且在外圍呈圓周間隔分布；其還包括若干個固定位4，該些固定位4設于所述散熱片2的分叉處。
[0017]所述中心對稱式設置的散熱片2為由雙數根散熱齒3組成的樹杈式結構；另外，其可以根據需要進行調節，包括多種分叉結構，只需在布局時滿足中心對稱即可。參見圖2、
3、4，本實施例中，其包括A、B、C三種樹杈式散熱片，其皆設有6根散熱齒，所述“十”字形、“T”字形散熱齒在該散熱器型材的外圍呈圓周間隔分布，然后以中心對稱式的布局，設于所述散熱片基座四周。
[0018]本實施例設有六個固定位，其中所述B散熱片的上下樹杈處設有固定位，C散熱片的樹杈處設有固定位，A散熱片不設置固定位。
[0019]所述散熱齒3以所述散熱片基座I為中心呈徑向放射狀分布。
[0020]所述散熱片基座I與所述散熱片2，采用鋁材制成，且為一體成型。
[0021]散熱片上的散熱齒呈樹杈式分布，包括“十”字形、“T”字形兩種形狀，且在外圍呈圓周間隔分布，然后整體呈放射狀分布，大幅度增加齒位散熱面積，使該散熱型材的散熱更加科學合理，效率高，壽命長。
[0022]本實用新型并不限于上述實施方式，采用與本實用新型上述實施例相同或近似的技術特征，而得到的其他散熱器型材，均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種散熱器型材，其包括散熱片基座以及若干散熱片，其特征在于:所述散熱片基座為圓形構件，所述散熱片中心對稱式地設于所述散熱片基座四周，所述散熱片上包括樹杈式設置的雙數根散熱齒，所述散熱齒以所述散熱片基座為中心呈放射狀分布；所述散熱齒包括“十”字形、“T”字形兩種形狀，且在外圍呈圓周間隔分布；其還包括若干個固定位，該些固定位設于所述散熱片的分叉處。
2.根據權利要求1所述的散熱器型材，其特征在于:所述若干散熱片上的散熱齒數量相等。
3.根據權利要求2所述的散熱器型材，其特征在于:所述散熱片上的雙數根散熱齒為4、6或8根。
4.根據權利要求1所述的散熱器型材，其特征在于:所述散熱齒以所述散熱片基座為中心呈徑向放射狀分布。
5.根據權利要求1所述的散熱器型材，其特征在于:所述散熱片基座與所述散熱片為一體成型。
【文檔編號】H05K7/20GK203554865SQ201320582880
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】周志斌 申請人:東莞市東聯鋁業有限公司