一種能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備，包括用于輸送覆銅箔基板的輸送裝置，在所述的輸送裝置的上方設有能從所述的輸送裝置上的覆銅箔基板上方對覆銅箔基板吹壓的吹壓裝置。本實用新型的吹壓裝置對環形輸送帶上的覆銅箔基板進行吹壓，使覆銅箔基板與環形輸送帶之間具有足夠的摩擦力，防止了覆銅箔基板的飄器偏斜或打滑。
【專利說明】一種能防止覆銅箱基板輸送偏斜的輸送設備
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種覆銅箔基板生產裝置，更具體地說是一種能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備。
【【背景技術】】
[0002]印刷電路板所用的覆銅箔基板在其流水線式生產過程中會在輸送裝置上被輸送，在傳統的工藝中，銅箔在輸送裝置的輸送帶上被輸送，但由于目前電子產品要求朝:“輕、薄、短、小”的方向發展，覆銅箔基板的規格越來越薄，傳統方式輸送很薄的覆銅箔基板時，覆銅箔基板就會出出現輸送偏斜，無法定位的情況，這些因素導致覆銅箔基板在輸送的過程中多張相撞，甚至從輸送帶上掉落下來，這時就需要人工進行矯正。另外也有生產商利用壓輪或夾爪來輔助矯正在輸送中出現偏斜的覆銅箔基板，但這種方式會對覆銅箔基板造成壓傷或夾傷，嚴重影響了覆銅箔基板質量。因此目前傳統的覆銅箔基板的輸送設備存在生產效率低，成品合格率低的缺陷，急需對現有的覆銅箔基板輸送設備進行改進。
[0003]因此，本實用新型應運而生。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的是克服了現有技術的不足，提供一種能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備，包括用于輸送覆銅箔基板的輸送裝置，其特征在于:在所述的輸`送裝置的上方設有能對所述的輸送裝置上輸送的覆銅箔基板吹壓的吹壓裝置。
[0007]如上所述的能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備，其特征在于:所述的輸送裝置由多個輸送機直線排列組成，所述的輸送機包括機架，所述的機架上設有兩個滾筒，所述的兩個滾筒上套設有用于傳送覆銅箔基板的環形傳送帶。
[0008]如上所述的能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備，其特征在于:所述的吹壓裝置包括供吹壓氣體在其內流動的氣體管道，所述的氣體管道上設有與所述的輸送裝置上的覆銅箔基板相對的氣體出口和與外部壓縮氣體相接的接口。
[0009]如上所述的能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備，其特征在于:所述的氣體出口為多個直線間隔排列的圓孔，所述的圓孔的直徑為0.5至1mm。
[0010]如上所述的能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備，其特征在于:所述的氣體出口為直線開口槽，所述的直線開口槽的槽寬為0.5至1mm。
[0011]如上所述的能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備，其特征在于:所述的氣體管道為與覆銅箔基板輸送方向同向設置的兩支。
[0012]與現有技術相比，本實用新型有如下優點:
[0013]1、本實用新型的氣體管道對環形傳送帶上的覆銅箔基板進行吹壓，使覆銅箔基板與環形傳送帶之間具有足夠的摩擦力，防止了覆銅箔基板在輸送時的飄起偏斜和打滑，給后續工序提供了方便，避免了覆銅箔基板在輸送線上造成堵塞，掉落地上等情況的發生，從而提聞了成品合格率。[0014]2、本實用新型防止了覆銅箔基板在輸送過程中的飄離、偏斜、打滑，避免了以前出現飄離和偏斜后需要人工進行調整的不足，節省了人力，提高了生產效率
[0015]3、本實用新型杜絕了傳統生產方式利用壓輪或夾爪來輔助矯正覆銅箔基板時而造成覆銅箔基板損傷，改善了成品的質量，提高了成品合格率。
[0016]4、本實用新型結構簡單，成本低廉。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0017]圖1是本實用新型立體圖之一；
[0018]圖2是本實用新型立體圖之二 ；
[0019]圖3是本實用新型的氣體管道實施例1的立體圖；
[0020]圖4是本實用新型的氣體管道實施例2的立體圖；
[0021]圖5是本實用新型工作狀態的正視圖。
【【具體實施方式】】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0023]實施例1:
[0024]如圖1至圖3所示，一種能防止覆銅箔基板飄離的銅箔輸送設備，包括用于輸送覆銅箔基板的輸送裝置I，其特征在于:在所述的輸送裝置I的上方設有能對所述的輸送裝置I上輸送的覆銅箔基板吹壓的吹壓裝置2。
[0025]所述的輸送裝置I由多個輸送機101直線排列組成，所述的輸送機101包括機架101a，所述的機架IOla上設有兩個滾筒101b，所述的兩個滾筒IOlb上套設有用于傳送銅箔的環形傳送帶101c。
[0026]所述的吹壓裝置2包括供吹壓氣體在其內流動的氣體管道201，所述的氣體管道201上設有與所述的輸送裝置I上的覆銅箔基板相對的氣體出口 201a和與外部壓縮氣體相接的接口 201b。
[0027]所述的氣體出口 201a為多個直線間隔排列的圓孔，所述的圓孔的直徑為0.5至Imm0
[0028]所述的氣體管道201為與覆銅箔基板輸送方向同向設置的兩支。
[0029]實施例2:
[0030]如圖1、圖2和圖4所示:一種能防止覆銅箔基板飄離的銅箔輸送設備，包括用于輸送覆銅箔基板的輸送裝置I，其特征在于:在所述的輸送裝置I的上方設有能對所述的輸送裝置I上輸送的覆銅箔基板吹壓的吹壓裝置2。
[0031]所述的輸送裝置I由多個輸送機101直線排列組成，所述的輸送機101包括機架IOla,所述的機架IOla上設有兩個滾筒101b，所述的兩個滾筒IOlb上套設有用于傳送覆銅箔基板的環形傳送帶101c。
[0032]所述的吹壓裝置2包括供吹壓氣體在其內流動的氣體管道201，所述的氣體管道201上設有與所述的輸送裝置I上的覆銅箔基板相對的氣體出口 201a和與外部壓縮氣體相接的接口 201b。
[0033]所述的氣體出口 201a為直線開口槽，所述的直線開口槽的槽寬為0.5至1mm。
[0034]所述的氣體管道201為與銅箔輸送方向同向設置的兩支。
[0035]工作原理:
[0036]如圖5所示，當覆銅箔基板在輸送裝置I上被輸送時，氣體管道2上的氣體出口201a朝下對覆銅箔基板吹氣，給予覆銅箔基板一定的壓力，使覆銅箔基板與環形傳送帶IOlc相緊貼而具有足夠的摩擦力，避免了覆銅箔基板在環形傳送帶IOlc上飄起偏斜或打滑。
[0037]利用氣體對輸送裝置I上的覆銅箔基板進行吹壓，增加了覆銅箔基板與環形傳送帶IOlc之間的摩擦力，使覆銅箔基板能按預定的方向被輸送，杜絕了傳統生產方式利用壓輪或夾爪來輔助矯正覆銅箔基板而造成覆銅箔基板損傷。而且利用氣體對覆銅箔基板進行吹壓，控制方式簡單，吹壓的壓力容易調控，提高了覆銅箔基板的生產效率，同時也使成品合格率顯著提升。
【權利要求】
1.一種能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備，包括用于輸送覆銅箔基板的輸送裝置(I)，其特征在于:在所述的輸送裝置(I)的上方設有能對所述的輸送裝置(I)上輸送的覆銅箔基板吹壓的吹壓裝置(2 )。
2.根據權利要求1所述的能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備，其特征在于:所述的輸送裝置(I)由多個輸送機(101)直線排列組成，所述的輸送機(101)包括機架(101a)，所述的機架(IOla)上設有兩個滾筒(101b)，所述的兩個滾筒(IOlb)上套設有用于傳送覆銅箔基板的環形傳送帶(101c)。
3.根據權利要求2所述的能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備，其特征在于:所述的吹壓裝置(2)包括供吹壓氣體在其內流動的氣體管道(201)，所述的氣體管道(201)上設有與所述的輸送裝置(I)上的覆銅箔基板相對的氣體出口(201a)和與外部壓縮氣體相接的接口(201b)。
4.根據權利要求3所述的能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備，其特征在于:所述的氣體出口(201a)為多個直線間隔排列的圓孔，所述的圓孔的直徑為0.5至1_。
5.根據權利要求3所述的能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備，其特征在于:所述的氣體出口(201a)為直線開口槽，所述的直線開口槽的槽寬為0.5至1mm。
6.根據權利要求3或5所述的能防止覆銅箔基板輸送偏斜的輸送設備，其特征在于:所述的氣體管道(201)為與覆銅箔基板輸送方向同向設置的兩支。
【文檔編號】H05K3/00GK203523152SQ201320582142
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】陳棟梁, 賴紀生, 宋泉洪 申請人:中山臺光電子材料有限公司