角度放大平行舉升器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供角度放大平行舉升器，滑動(dòng)單元轉(zhuǎn)軸座設(shè)在下安裝板前端兩側(cè)，連桿安裝塊設(shè)在上安裝板下端面的前端兩側(cè)，滑軌塊分設(shè)在下安裝板后端兩側(cè)和上安裝板的下端面兩側(cè)其位置相對(duì)應(yīng)，且滑軌塊上設(shè)有導(dǎo)軌的面朝向舉升器內(nèi)側(cè)；連桿單元轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸座的軸孔內(nèi)且可轉(zhuǎn)動(dòng)，兩連桿中間鉸接成X型，X型的左下端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固接，左上端與連桿安裝塊鉸接，右上端和右下端外側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)輪可在上、下安裝板上設(shè)置的滑軌塊的導(dǎo)軌內(nèi)前后滑動(dòng)；動(dòng)力單元?dú)飧自O(shè)在下安裝板上，擺臂的一端與氣缸的活塞鉸接，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固接。本實(shí)用新型的積極效果是：該角度放大平行舉升器尺寸小，使用方便；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便；加工成本低、生產(chǎn)效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】角度放大平行舉升器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具及其輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及角度放大平行舉升器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，模具的托起器中主要有直推型和擺角型兩種。但是其不能在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)大行程或超大行程的托起動(dòng)作。
[0003]直推型在豎直方向上設(shè)置氣缸進(jìn)行舉升，一方面需要較大的設(shè)備放置空間，另一方面又氣缸負(fù)擔(dān)全部重量。對(duì)于中心不穩(wěn)定以及重量過(guò)大的工件的托起有一定安全隱患。
[0004]擺角型在使用時(shí)穩(wěn)定性不佳，保養(yǎng)和維修成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)大行程或超大行程的托起問(wèn)題的角度放大平行舉升器，尤其適合小空間內(nèi)的且需要較大托起高度的地方。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]提供角度放大平行舉升器，包括上、下安裝板，還包括置于上、下安裝板之間的滑動(dòng)單元、連桿單元、動(dòng)力單元；
[0008]滑動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)軸座、滑軌塊、連桿安裝塊，轉(zhuǎn)軸座設(shè)在所述下安裝板前端兩側(cè)，連桿安裝塊設(shè)在上安裝板下端面的前端兩側(cè)，滑軌塊分設(shè)在下安裝板后端兩側(cè)和上安裝板的下端面兩側(cè)，其位置相對(duì)應(yīng)，且滑軌塊上設(shè)有導(dǎo)軌的面朝向舉升器內(nèi)側(cè)。
[0009]連桿單元包括連桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸座的軸孔內(nèi)且可轉(zhuǎn)動(dòng)，兩連桿中間鉸接成X型，X型的左下端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固接，左上端與所述連桿安裝塊鉸接，右上端和右下端外側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)輪可在上、下安裝板上設(shè)置的滑軌塊的導(dǎo)軌內(nèi)前后滑動(dòng)。
[0010]動(dòng)力單元包括擺臂、氣缸，氣缸設(shè)置在下安裝板上，擺臂的一端與氣缸的活塞鉸接，另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固接。
[0011]進(jìn)一步的，連桿單元還包括固定塊，固定塊套在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外并固接，所述連桿的一端與所述固定塊固接。
[0012]進(jìn)一步的，還包括限位塊，限位塊設(shè)在所述下安裝板的上端面上，當(dāng)連桿帶動(dòng)固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)到最大轉(zhuǎn)角后，所述固定塊與限位塊相抵。
[0013]進(jìn)一步的，還包括支撐桿定位座、側(cè)支撐桿，所述上、下安裝板上分設(shè)有相配合的支撐桿定位座、側(cè)支撐桿。
[0014]進(jìn)一步的,動(dòng)力單元還包括氣缸接頭,所述氣缸接頭一端與所述氣缸的活塞固接，另一端與所述擺臂鉸接。
[0015]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該角度放大平行舉升器尺寸小，使用方便；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便；加工成本低、生產(chǎn)效率高。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】[0016]圖1是該實(shí)用新型的正向45度立體圖；
[0017]圖2是該實(shí)用新型的側(cè)后45度立體圖。
[0018]圖中:
[0019]1-上安裝板；2_滑軌塊；3_下安裝板；4_轉(zhuǎn)軸座；5_連桿；6_擺臂；7_限位塊；8-固定塊；9_側(cè)支撐桿；10-支撐桿定位座；11-氣缸接頭；12-氣缸固定塊；13-氣缸安裝法蘭；14-滑動(dòng)輪；15_氣缸；16_連桿安裝塊。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1和2所示，角度放大平行舉升器包括上安裝板I和下安裝板3。還包括置于上安裝板1、下安裝板3之間的滑動(dòng)單元、連桿單元、動(dòng)力單元；
[0021]滑動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)軸座4、滑軌塊2、連桿安裝塊16，轉(zhuǎn)軸座4設(shè)在所述下安裝板3前端兩側(cè)，連桿安裝塊16設(shè)在上安裝板I下端面的前端兩側(cè)，滑軌塊2分設(shè)在下安裝板3后端兩側(cè)和上安裝板I的下端面兩側(cè)，其位置相對(duì)應(yīng)，且滑軌塊2上設(shè)有導(dǎo)軌的面朝向舉升器內(nèi)側(cè)。
[0022]在上安裝板I的下端面和下安裝板3的上端面上，分別設(shè)置有與連桿安裝塊16、轉(zhuǎn)軸座4、滑軌塊2的安裝面形狀相對(duì)應(yīng)的凹槽，在安裝連桿安裝塊16、轉(zhuǎn)軸座4、滑軌塊2的時(shí)候保證其位置準(zhǔn)確。在工作過(guò)程中也不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的位置移動(dòng)，保證舉升過(guò)程中平穩(wěn)。
[0023]連桿單元包括連桿5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸17，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸座4的軸孔內(nèi)且可轉(zhuǎn)動(dòng)，兩連桿5中間鉸接成X型，X型的左下端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸17固接，左上端與所述連桿安裝塊16鉸接，右上端和右下端外側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)輪14可在上安裝板I和下安裝板3上設(shè)置的滑軌塊2的導(dǎo)軌內(nèi)前后滑動(dòng)；
[0024]動(dòng)力單元包括擺臂6、氣缸15，氣缸15設(shè)置在下安裝板3上，擺臂6的一端與氣缸15的活塞鉸接，另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸17固接。氣缸15的底部固接氣缸安裝法蘭13，氣缸安裝法蘭13另一端與氣缸固定塊12鉸接。所述氣缸固定塊12固接在下安裝板3上。氣缸15啟動(dòng)，其活塞推動(dòng)擺臂6轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)。連桿5上的滑動(dòng)輪14在滑軌塊2的導(dǎo)軌內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)，使得角度放大平行舉升器向上舉升。
[0025]連桿單元還包括固定塊8，固定塊8套在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸17外并固接，所述連桿5的一端與所述固定塊8固接。
[0026]本實(shí)施例中采用固定塊8套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸17外，再固接連桿5的方式。能使得在安裝和拆卸過(guò)程當(dāng)中可以快速拆卸。
[0027]還包括限位塊7，限位塊7設(shè)在所述下安裝板3的上端面上，當(dāng)連桿5帶動(dòng)固定塊8轉(zhuǎn)動(dòng)到最大轉(zhuǎn)角后，所述固定塊8與限位塊7相抵。進(jìn)行位置限定可以保證滑動(dòng)輪14在滑軌塊2的導(dǎo)軌上滑動(dòng)，不滑出導(dǎo)軌。保證該舉升器的運(yùn)行安全性和可靠性。
[0028]還包括側(cè)支撐桿9、支撐桿定位座10，所述下安裝板3和上安裝板I上分設(shè)有相配合的支撐桿9和支撐桿定位座10。支撐桿9和支撐桿定位座10上分別設(shè)有相互配合的凹槽和突起，可以保證舉升器恢復(fù)到初始位置后的位置準(zhǔn)確性，避免長(zhǎng)期使用后造成的位置變形。
[0029]動(dòng)力單元還包括氣缸接頭11,所述氣缸接頭11 一端與所述氣缸15的活塞固接,另一端與所述擺臂6鉸接。[0030]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:下安裝板3安裝在機(jī)床上，模具開(kāi)合模一次完成后，開(kāi)動(dòng)角度放大平行舉升器。氣缸15啟動(dòng)，氣缸15的活塞伸出，氣缸接頭11帶動(dòng)擺臂6旋轉(zhuǎn)。擺臂6與轉(zhuǎn)動(dòng)軸17之間通過(guò)固定塊8固接，所以擺臂6旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸17隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)連桿5組成的X型機(jī)構(gòu)左下端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸17上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，X型連桿機(jī)構(gòu)的右上端和右下端固接的滑動(dòng)輪14在滑軌塊2的導(dǎo)軌內(nèi)向前滑動(dòng)，使得角度放大平行舉升器的X型連桿機(jī)構(gòu)向上舉升。舉升工件到達(dá)指定高度，并取出。當(dāng)角度放大平行舉升器向上舉升到一定高度位置后，固定塊8與限位塊7相抵，不再升高。
[0031]舉升的工件取出后，氣缸15反向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)角度放大平行舉升器向下回到初始位置。支撐桿9和支撐桿定位座10上分別設(shè)有相互配合的凹槽和突起，舉升器恢復(fù)到初始位置后凹槽和突起對(duì)準(zhǔn)并接觸。準(zhǔn)確回位。
[0032]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.角度放大平行舉升器，包括上、下安裝板(1、3)，其特征在于:還包括置于上、下安裝板(1、3)之間的滑動(dòng)單元、連桿單元、動(dòng)力單元； 滑動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)軸座(4 )、滑軌塊(2 )、連桿安裝塊(16 )，轉(zhuǎn)軸座(4 )設(shè)在所述下安裝板(3)前端兩側(cè)，連桿安裝塊(16)設(shè)在上安裝板(I)下端面的前端兩側(cè)，滑軌塊(2)分設(shè)在下安裝板(3)后端兩側(cè)和上安裝板(I)的下端面兩側(cè)，其位置相對(duì)應(yīng)，且滑軌塊(2)上設(shè)有導(dǎo)軌的面朝向舉升器內(nèi)側(cè)； 連桿單元包括連桿(5 )、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17 )，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17 )設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸座(4 )的軸孔內(nèi)且可轉(zhuǎn)動(dòng)，兩連桿(5)中間鉸接成X型，X型的左下端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)固接，左上端與所述連桿安裝塊(16)鉸接，右上端和右下端外側(cè)分別設(shè)有滑動(dòng)輪(14)可在上、下安裝板(1、3)上設(shè)置的滑軌塊(2)的導(dǎo)軌內(nèi)前后滑動(dòng)； 動(dòng)力單元包括擺臂(6)、氣缸(15)，氣缸(15)設(shè)置在下安裝板(3)上，擺臂(6)的一端與氣缸(15)的活塞鉸接，另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角度放大平行舉升器，其特征在于:連桿單元還包括固定塊(8)，固定塊(8)套在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)外并固接，所述連桿(5)的一端與所述固定塊(8)固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的角度放大平行舉升器，其特征在于:還包括限位塊(7)，限位塊(7)設(shè)在所述下安裝板(3)的上端面上，當(dāng)連桿(5)帶動(dòng)固定塊(8)轉(zhuǎn)動(dòng)到最大轉(zhuǎn)角后，所述固定塊(8)與限位塊(7)相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角度放大平行舉升器，其特征在于:還包括支撐桿定位座(10)、側(cè)支撐桿(9)，所述上、下安裝板(1、3)上分設(shè)有相配合的支撐桿定位座(10)、側(cè)支撐桿(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角度放大平行舉升器，其特征在于:動(dòng)力單元還包括氣缸接頭(U)，所述氣缸接頭(11) 一端與所述氣缸(15)的活塞固接，另一端與所述擺臂(6)鉸接。
【文檔編號(hào)】B66F7/22GK203529864SQ201320558284
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】趙宇志 申請(qǐng)人:天津鑫茂天和機(jī)電科技有限公司