金屬管電熱元件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬管電熱元件,為管狀結構,其特征在于:由金屬套管、合金電熱絲、絕緣層組成,其中合金電熱絲為發熱體,位于管體內,絕緣層位于管體內壁與合金電熱絲周圍,兩端設有絕緣端蓋。本實用新型結構簡單,設計合理,使用壽命長,安全性極高,使用安全方便,具有很好的實用和推廣價值。
【專利說明】金屬管電熱元件
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于采暖設備【技術領域】,尤其是一種金屬管電熱元件。
【背景技術】
[0002]電熱元件是一種在金屬管中放入電阻絲,并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉,再經其他工藝處理而成的電熱元件。廣泛適用于各種水槽、油槽的加熱和易熔金屬的熔化爐以及空氣加熱爐、干燥箱、熱壓模、散熱器等裝置。
[0003]隨著科學技術的發展,現在市場上出現了各種電熱元件,但普遍使用壽命短,穩定性低,安全性能差。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供了一種安全可靠、使用壽命長,安裝簡便的金屬管電熱元件。
[0005]本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
[0006]一種金屬管電熱元件,由金屬套管、合金電熱絲、絕緣層組成,其中,合金電熱絲為發熱體,位于金屬套管內,在合金電熱絲兩端設有導電性能好的導出線,以便引出保溫層和設備外部,絕緣層位于管體內壁與合金電熱絲周圍,兩端設有絕緣端蓋。
[0007]而且,所述的金屬套管表層附加一層絕緣保護層。
[0008]而且,所述的絕緣層為雙層絕緣導熱環層,由氧化鎂粉環層和高密導熱絕緣層組成。
[0009]本實用新型的優點和積極效果是:
[0010]1、本實用新型采用雙重絕緣層結構,是靠附加絕緣提供電擊防護的,不用擔心地線失靈和地線防護,結構強度高,不會發生爆管或裂管,使用壽命長,性能更加安全可靠。
[0011]2、本實用新型在基本絕緣氧化鎂粉的外面增加一個高密度耐高溫并且具有良好導熱性能的絕緣材料層,該絕緣材料密封性極好不會透水,適合電熱水器等用于加熱液體的環境,安全性極高。
[0012]3、本實用新型結構簡單,設計合理,使用壽命長,安裝簡便,具有很好的實用和推廣價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0014]圖中:1.金屬套管2.絕緣層3.合金電熱絲4.絕緣端蓋5.絕緣保護層6.導出線。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型實施例做進一步詳述:[0016]如圖1所示,本實用新型所述的一種金屬管電熱元件,由金屬套管1、絕緣層2、合金電熱絲3組成。其中,合金電熱絲3為發熱體,位于金屬套管I內,在合金電熱絲3兩端設有導電性能好的導出線6,以便引出保溫層和設備外部,絕緣層位于管體內壁與合金電熱絲周圍,兩端設有絕緣端蓋4。金屬套管I表層附加一層絕緣保護層5,隔離了元件與外部的接觸,避免了空氣的氧化,保護了合金電熱絲3,提高新型金屬管電熱元件的機械強度和可加工性。絕緣層2為雙層絕緣導熱環層,由氧化鎂粉環層和高密導熱絕緣層組成,將固定合金電阻絲3的中心位置,保證金屬套管I不帶電,并且易于把合金電阻絲3發出的熱傳導出去。管體兩端設有不發熱部分的導出線,以便引出保溫層或設備外部,便于接線,防止火災及燙傷等。
[0017]需要強調的是,本實用新型所述的實施例是說明性的,而不是限定性的,因此本實用新型并不限于【具體實施方式】中所述的實施例,凡是由本領域技術人員根據本實用新型的技術方案得出的其他實施方式,同樣屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種金屬管電熱元件,其特征在于:由金屬套管、合金電熱絲、絕緣層組成,其中合金電熱絲為發熱體,位于金屬套管內,在合金電熱絲兩端設有導電性能好的引出線,以便引出保溫層和設備外部,絕緣層位于管體內壁與合金電熱絲周圍,兩端設有絕緣端蓋。
2.根據權利要求1所述的金屬管電熱元件,其特征在于:所述的金屬套管表層附加一層絕緣保護層。
3.根據權利要求1所述的金屬管電熱元件,其特征在于:所述的絕緣層為雙層絕緣導熱環層,由氧化鎂粉環層和高密導熱絕緣層組成。
【文檔編號】H05B3/48GK203788493SQ201320470253
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年8月5日 優先權日:2013年8月5日
【發明者】陳剛 申請人:陳剛