風電專用獨立臂頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種風電專用獨立臂頭，包括：起重臂頭總成、連接架總成和超起拉板總成，所述起重臂頭總成包括桁架式臂頭、導繩滑輪和滑輪組，所述導繩滑輪和滑輪組分別安裝在所述桁架式臂頭的兩個端部，所述桁架式臂頭與所述連接架總成連接，所述連接架總成與主起重臂的末節臂連接，所述超起拉板總成安裝在所述桁架式臂頭上安裝所述導繩滑輪的端部，所述起重臂頭總成和連接架總成在所述主起重臂的末節臂上以整體形式安裝和拆卸。本實用新型采用了以整體形式安裝和拆卸的起重臂頭總成和連接架總成作為風電機組安裝場景下專用的獨立臂頭，實現增加較短臂長的情況下獨立臂頭的快速安裝，而且采用的是桁架式臂頭，臂長短、風阻小、抗壓抗彎性強。
【專利說明】風電專用獨立臂頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，尤其涉及一種風電專用獨立臂頭。
【背景技術】
[0002]起重臂是工程起重機必需的作業部件，傳統的起重機臂在進行風電吊裝時要么高度或者幅度不夠，要么高度、幅度滿足但是會與末節臂頭部干涉，最終很難進行風電的安裝和拆卸。隨著超大噸位起重機的發展和市場需求，針對不同的使用環境和作業工況，需要有不同的吊裝形式。
[0003]為了滿足風電機組等高處安裝的大型設備，需要在一定的高度和幅度范圍內擁有很強的起重性能，因此采用了含有滑輪裝置的獨立臂頭結構，并安裝在末節臂上來滿足重物的提升和吊裝。如圖1所示，為現有風電工況的起重機臂的獨立臂頭的結構示意圖。圖2為圖1所示的獨立臂頭安裝在現有風電工況的起重機臂的結構示意圖。其中，在主起重臂上連接有連接架a5，連接架a5上連接有旋轉架a4，旋轉架a4上連接有過渡節a3。而獨立臂頭al采用板殼結構，而獨立臂頭al通過連接銷軸a7與過渡節a3連接，在連接銷軸a7上通過卡子a8來固定。
[0004]在使用前，獨立臂頭al需要先和過渡節a3連接好，才能連接到主起重臂上，因此增加了安裝和拆卸時間。由于這種獨立臂頭外伸較短，當吊裝風電設備時，由于獨立臂頭al上吊的重物a6與主起重臂的末節臂頭下方滑輪之間的距離dl較小，因此風電吊裝時的空間較小，容易發生干涉。而且，獨立臂頭al的迎風面積a2較大，自身重量也較大，受風阻影響較大。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提出一種風電專用獨立臂頭，能夠減小風阻影響，并簡化裝卸。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了一種風電專用獨立臂頭，包括:起重臂頭總成、連接架總成和超起拉板總成，所述起重臂頭總成包括桁架式臂頭、導繩滑輪和滑輪組，所述導繩滑輪和滑輪組分別安裝在所述桁架式臂頭的兩個端部，所述桁架式臂頭與所述連接架總成連接，所述連接架總成與主起重臂的末節臂連接，所述超起拉板總成安裝在所述桁架式臂頭上安裝所述導繩滑輪的端部，所述起重臂頭總成和連接架總成在所述主起重臂的末節臂上以整體形式安裝和拆卸。
[0007]進一步的，所述桁架式臂頭上安裝滑輪組的端部相對于所述連接架總成向前探出，形成所述桁架式臂頭與所述連接架總成之間的“L”型連接結構。
[0008]進一步的,所述連接架總成從連接所述主起重臂的末節臂的一端到連接所述祐1架式臂頭的一端的各個截面尺寸相同。
[0009]進一步的,所述連接架總成從連接所述主起重臂的末節臂的一端到連接所述祐1架式臂頭的一端的各個截面的尺寸逐漸減小。[0010]進一步的，在所述連接架總成與所述桁架式臂頭之間還設有變幅機構。
[0011]進一步的，所述桁架式臂頭具體包括平行設置的兩個三角形桁架，在所述兩個三角形桁架之間設有多個連接桿，所述兩個三角形桁架的兩組角點分別作為所述桁架式臂頭的兩個端部來分別安裝所述導繩滑輪和滑輪組，在所述兩個三角形桁架上還連接有兩個支撐桿，所述兩個支撐桿的一端和所述兩個三角形桁架的第三組角點分別與所述連接架總成連接。
[0012]基于上述技術方案，本實用新型采用了以整體形式安裝和拆卸的起重臂頭總成和連接架總成作為風電機組安裝場景下專用的獨立臂頭，保證了操作人員在使用時能夠實現快速拆裝和方便的運輸，提高操作人員在風電工況下的作業效率，而且起重臂頭采用的是桁架式臂頭，重量更輕、迎風面積更小，因此受風阻影響更小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1為現有風電工況的起重機臂的獨立臂頭的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1所示的獨立臂頭安裝在現有風電工況的起重機臂的結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型風電專用獨立臂頭的一實施例的結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型風電專用獨立臂頭實施例安裝在風電工況的起重機臂的結構示意圖。
[0018]圖5為本實用新型風電專用獨立臂頭實施例的起重臂頭總成和超起拉板總成的結構示意圖。
[0019]圖6為本實用新型風電專用獨立臂頭實施例的連接架總成的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0021]風電機組在安裝和拆卸時，需要超大型起重機提供一定的高度、幅度和很大的起重性能，但這對主起重臂的性能、高度和幅度有一定的要求，采用現有的獨立臂頭，則安裝和拆卸工作非常困難，還存在干涉、風阻影響大的問題。
[0022]為了解決現有的獨立臂頭的問題，圖3示出了本實用新型風電專用獨立臂頭的一實施例的結構示意圖。結合圖4所示的風電專用獨立臂頭實施例安裝在風電工況的起重機臂的結構圖，本實施例中的風電專用獨立臂頭包括:起重臂頭總成、連接架總成3和超起拉板總成2，起重臂頭總成包括桁架式臂頭1、導繩滑輪8和滑輪組7，導繩滑輪8和滑輪組7分別安裝在桁架式臂頭I的兩個端部，桁架式臂頭I與連接架總成3連接，連接架總成3通過連接部9與主起重臂5的末節臂4連接，超起拉板總成2則安裝在桁架式臂頭I上安裝導繩滑輪8的端部，起重臂頭總成和連接架總成3在主起重臂5的末節臂4上以整體形式安裝和拆卸。
[0023]在本實施例中，起重臂頭總成和連接架總成之間以整體形式安裝和拆卸，那么在風電工況下進行安裝和拆卸時，操作人員省去了對起重臂頭總成和連接架總成之間的組裝和拆卸的工作，因此保證了操作人員在使用時能夠實現快速拆裝和方便的運輸，提高操作人員在風電工況下的作業效率。超起拉板總成也可以相對于起重臂頭總成整體進行安裝和拆卸，進一步的提聞作業效率。
[0024]具體來說，風電專用獨立臂頭在運輸過程中整體運輸，即連接架總成和臂頭總成不需要拆卸；在使用時可直接將整個風電專用獨立臂頭一起吊住安裝在主起重臂頭部，進行作業。整個安裝過程只需要一次吊裝就能實現正常作業，因此極大的提高了作業效率。
[0025]相比于現有的獨立臂頭安裝結構，省去了旋轉架、過渡節等部件，因此結構更為簡化，部件更少，臂長變短，運輸和放置所占用空間更小，重量也較輕，另外，起重臂頭總成中的桁架式臂頭I由于采用了桁架結構，在重量上進一步變輕，抗壓抗彎性更強。全桁架式的臂頭本身迎風面積很小，相比于板殼式的臂頭受風阻的影響較小。
[0026]要盡量避免鋼絲繩所懸吊的重物6與起重臂干涉，還可以進一步使桁架式臂頭I上安裝滑輪組的端部相對于連接架總成3向前探出，形成桁架式臂頭I與連接架總成3之間的“L”型連接結構。這個外伸的“額頭”式的結構可以有效地使重物6的吊重鋼絲繩與主起重臂5的末節臂4在前方突起的滑輪之間的距離d2增加，相比于現有的獨立臂頭，則本實用新型可以盡量避免重物6發生與末節臂4在前方突起的滑輪的干涉的情況。桁架式臂頭I與連接架總成3之間所形成的“L”形的角度在120度左右，還可以根據實際受力情況選擇其他大于90度的適合的角度。
[0027]如圖5所示，為本實用新型風電專用獨立臂頭實施例的起重臂頭總成和超起拉板總成的結構示意圖。在圖5中可以看到，起重臂頭總成的桁架式臂頭可以具體包括平行設置的兩個三角形桁架11，在兩個三角形桁架11之間設有多個連接桿12，兩個三角形桁架11的兩組角點16、15分別作為桁架式臂頭I的兩個端部來分別安裝導繩滑輪8和滑輪組7，在兩個三角形桁架11上還連接有兩個支撐桿13，這兩個支撐桿13的一端18和兩個三角形桁架11的第三組角點17分別與連接架總成3連接。
[0028]在兩個三角形桁架11的角點16所對應的端部上還連接有超起拉板總成2，超起拉板總成2用來連接超起鋼絲繩，將超起連接位置轉移到固定副臂上，可以增強獨立臂頭和主起重臂的強度、吊重能力和穩定性。
[0029]如圖6所示，為本實用新型風電專用獨立臂頭實施例的連接架總成的結構示意圖。在圖6中，連接架總成3也采用桁架式結構，其從連接主起重臂5的末節臂4的一端9到連接桁架式臂頭I的一端10的各個截面的尺寸逐漸減小。連接架總成3的結構形式也可以是等截面的，即連接架總成從連接主起重臂的末節臂的一端到連接桁架式臂頭的一端的各個截面尺寸相同。
[0030]上述風電專用獨立臂頭實施例不實現變幅功能，指通過主起重臂的變幅油缸來實現整體變幅，但根據需要，也可以在連接架總成與桁架式臂頭之間設置變幅機構，實現局部的變幅。
[0031]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種風電專用獨立臂頭，其特征在于，包括:起重臂頭總成、連接架總成和超起拉板總成，所述起重臂頭總成包括桁架式臂頭、導繩滑輪和滑輪組，所述導繩滑輪和滑輪組分別安裝在所述桁架式臂頭的兩個端部，所述桁架式臂頭與所述連接架總成連接，所述連接架總成與主起重臂的末節臂連接，所述超起拉板總成安裝在所述桁架式臂頭上安裝所述導繩滑輪的端部，所述起重臂頭總成和連接架總成在所述主起重臂的末節臂上以整體形式安裝和拆卸。
2.根據權利要求1所述的風電專用獨立臂頭，其特征在于，所述桁架式臂頭上安裝滑輪組的端部相對于所述連接架總成向前探出，形成所述桁架式臂頭與所述連接架總成之間的“L”型連接結構。
3.根據權利要求1或2所述的風電專用獨立臂頭，其特征在于，所述連接架總成從連接所述主起重臂的末節臂的一端到連接所述桁架式臂頭的一端的各個截面尺寸相同。
4.根據權利要求1或2所述的風電專用獨立臂頭，其特征在于，所述連接架總成從連接所述主起重臂的末節臂的一端到連接所述桁架式臂頭的一端的各個截面的尺寸逐漸減小。
5.根據權利要求1或2所述的風電專用獨立臂頭，其特征在于，在所述連接架總成與所述桁架式臂頭之間還設有變幅機構。
6.根據權利要求1或2所述的風電專用獨立臂頭，其特征在于，所述桁架式臂頭具體包括平行設置的兩個三角形桁架，在所述兩個三角形桁架之間設有多個連接桿，所述兩個三角形桁架的兩組角點分別作為所述桁架式臂頭的兩個端部來分別安裝所述導繩滑輪和滑輪組，在所述兩個三角形桁架上還連接有兩個支撐桿，所述兩個支撐桿的一端和所述兩個三角形桁架的第三組角點分別與所述連接架總成連接。
【文檔編號】B66C23/64GK203428807SQ201320441655
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月24日 優先權日:2013年7月24日
【發明者】陳志燦, 谷思生, 馮志強, 李長青 申請人:徐州重型機械有限公司