專利名稱：粉餅成型模具及其粉餅成型座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具及其粉餅成型座，特別是涉及一種專門用來成型多色粉餅的粉餅成型模具，以及該粉餅成型模具的粉餅成型座。
背景技術：
參閱圖1、2，以往粉餅成型模具I通常包含:一個第一基座11、數個安裝在該第一基座11內的針筒單元12、一個和該第一基座11上下間隔的第二基座11’、一個設在該第二基座11’上的脫水單元13、一個夾設在該第一基座11及該第二基座11’間的粉餅成型座14，以及兩片分別覆蓋在該粉餅成型座14的上方及下方的網布15、16。該第一基座11具有數個分別供所述針筒單元12安裝的組裝孔111，每個針筒單元12都具有一個安裝在所述組裝孔111的其中之一內的針套121，以及一支安裝在該針套121內的注料針122， 上述注料針122具有一個突出于該第一基座11的注料端123。而該脫水單元13具有一個設置在該第二基座11’內的脫水室131、數條與該脫水室131連通的脫水通道132，以及一個與該脫水室131連通的脫水管路133。而該粉餅成型座14是可取下地夾設在該第一基座11及該第二基座11’間，并具有數個分別對應所述注料針122的成型槽141，所述脫水單元13的脫水通道132各別對應所述成型槽141。當以往粉餅成型模具I在使用時，將所述網布15、16分別鋪設在該粉餅成型座14的上方及下方，并且將該粉餅成型座14夾設在該第一基座11及該第二基座11’間。所述針筒單元12的注料針122的注料端123會穿過位于下方的網布16，并各別進入該粉餅成型座14的成型槽141內。接著，將不同顏色且流體狀的粉膏分別注入所述成型槽141內，然后與該脫水單元13的脫水管路133連接的抽氣機(圖未示)就會被驅動，并且將流膏狀材料內的水分吸出，使其成為固態的粉餅塊。以往粉餅成型模具I雖然可以一次成型多色的粉餅，但由于在成型時，流體狀的粉膏是由該粉餅成型座14的底部送入，因此，該粉餅成型模具I只能在該第二基座11’上設置該脫水單元13，在吸取粉膏內的水分時，通常鄰近該第二基座11’部分的脫水效果較佳，但鄰近該第一基座11部分的脫水效果較差。也就是說，以往粉餅成型模具I由于必需在該第一基座11底部設置所述針筒單元12，因此，只能在該第二基座11’設置該脫水單元13，由于以往粉餅成型模具I只能從單方向吸取水分，故會有水分吸取不平均及脫水速度較慢的問題。另一方面，以往粉餅成型模具I在裝填流體狀的粉膏時，所述針筒單元12的注料針122的注料端123必需穿過該網布16，并伸入該粉餅成型座14的所述成型槽124的其中之一內，當粉膏形成固態的粉餅后，該粉餅成型座14連同固態的粉餅被取出時，固態的粉餅可能會沾黏在所述注料針122的注料端123上，并造成粉餅的破損。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種元件配置方便、可降低粉餅的破損率，并且在必要時提高脫水速度及均勻度的粉餅成型模具，以及該粉餅成型模具的粉餅成型座。本實用新型粉餅成型模具包含:一個第一基座、一個與該第一基座間隔設置的第二基座、一個可取出地夾設在該第一基座及該第二基座間的粉餅成型座，以及至少一個設在該第一基座及該第二基座的其中之一上的脫水單元。該第一基座包括一個第一端面，以及一個界定出一個定位槽的槽內面，該槽內面具有一個由該第一端面延伸的環形壁部，又該第一基座還包括數條可將液狀粉膏由該環形壁部送入該定位槽的供料通道。而該第二基座包括一個與該第一基座的第一端面相對設置的第二端面，該粉餅成型座包括一個與該第一基座的環形壁部貼合的圍繞側壁，以及一個連接在該圍繞側壁內并區隔出數個成型槽的隔板單元，該圍繞側壁具有數個連通該供料通道及所述成型槽的其中之一的注料孔。本實用新型的粉餅成型模具，包含兩個分別設置在該第一基座及該第二基座上的脫水單元，每個脫水單元各包括一個設在所對應基座內的脫水室、一個與該脫水室連通的脫水管路，以及數條設在所對應基座上并連通該所對應的脫水室及該粉餅成型座的所述成型槽的脫水通道。本實用新型的粉餅成型模具，該第一基座的定位槽還具有一個與該第一端面平行并具有高度差的槽底部，而該第二基座還包括一個由該第二端面凹設并與該定位槽上下對應的對應槽，所述脫水單元的脫水通道和該第一基座的定位槽及該第二基座的對應槽的其中之一連通。本實用新型的粉餅成型模具，該隔板單元具有一個與該圍繞側壁間隔設置的第一隔板、數個連接在該第一隔板及該圍繞側壁間并與該第一隔板共同界定出所述成型槽的第二隔板，以及一個與所述第二隔板的其中之一鄰近并共同界定出一條導料通道的第三隔板。本實用新型的粉餅成型模具，該隔板單元具有兩片間隔設置的第一隔板、數片與所述第一隔板交叉設置并區隔 出所述成型槽的第二隔板，以及至少一片與所述第一隔板的其中之一鄰近并共同界定出一條導料通道的第三隔板。本實用新型的粉餅成型模具，該粉餅成型模具還包含兩片分別位在該粉餅成型座的頂面及底面并分別鄰近該第一基座及該第二基座的網布。本實用新型的粉餅成型模具的粉餅成型座，供液狀粉膏裝填，包括一個圍繞側壁，以及一個連接在該圍繞側壁內并區隔出數個成型槽的隔板單元；該圍繞側壁具有數個分別與所述成型槽連通的注料孔。本實用新型的有益效果在于:利用在該粉餅成型座的圍繞側壁上設置分別連通所述成型槽及所述供料通道的注料孔，可以改變該粉餅成型模具的入料方向及方式，使脫水單元可以選擇地安裝在該第一基座及該第二基座的其中之一上，以增進元件配置的方便性，同時避免設置針筒造成粉餅破損。此外，本實用新型也可以根據使用的需要在該第一基座及第二基座上分別設置脫水單元，以提高脫水均勻度及速度。
圖1是一種以往粉餅成型模具的一個立體分解圖；圖2是該以往粉餅成型模具的一個組合剖視圖；[0019]圖3是本實用新型粉餅成型模具的一個第一較佳實施例的組合剖視圖；圖4是該第一較佳實施例的一個未完整立體圖，單獨顯示該粉餅成型模具的一個粉餅成型座；圖5是該第一較佳實施例的一個局部俯視示意圖；圖6是一個類似圖5的局部俯視示意圖，說明本實用新型粉餅成型模具的一個第二較佳實施例的粉餅成型座。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明，在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。參閱圖3、4、5，本實用新型粉餅成型模具的一個第一較佳實施例包含:一個第一基座2、一個與該第一基座2上下設置的第二基座3、一個可取下地夾設在該第一基座2及該第二基座3間的粉餅成型座4、兩個分別設在該第一基座2及該第二基座3上的脫水單元
5、5’，以及兩片網布6。該第一基座2包括一個朝向該第二基座3的第一端面21、一個由該第一端面21往下凹設并界定出一個定位槽22的槽內面23，以及一個供料單元24，該槽內面23具有一個直立的環形壁部231，以及一個平行于該第一端面21并具有高度差的槽底部232，而該供料單元24具有數個水平設置的供料通道241，所述供料通道241都具有一個位在該槽內面23的環形壁部231上的注料口· 242。本實施例該第二基座3的構造與第一基座2類似，并包括一個與該第一基座2的第一端面21相對設置的第二端面31，以及一個與該第一基座2的定位槽22上下對應的對應槽32。本實施例的粉餅成型座4夾設在該第一基座2的定位槽22及該第二基座3的對應槽32間，并包括一個與該第一基座2的環形壁部231貼合的圍繞側壁41、一個連接在該圍繞側壁41間的隔板單元42，以及由該隔板單元42區隔而成的數個第一成型槽43、一個第二成型槽44，該隔板單元42具有一個環狀并界定出該第二成型槽44的第一隔板421、數個連接在該第一隔板421及該圍繞側壁41間并界定出所述第一成型槽43的第二隔板422，以及一個與所述第一隔板421的其中之一平行設置并共同界定出一個導料通道423的第三隔板424。而該圍繞側壁41具有數個分別與該第一基座2的供料通道241連通的第一注料孔411，以及一個與所述供料通道241連通的第二注料孔412，所述第一注料孔411分別對應所述第一成型槽43，而該第二注料孔412與該導料通道423連通。第三隔板424也可以設置成鄰近所述第二隔板422的其中之一并與之共同界定出一條導料通道423，同樣可以達到預定功效。本實施例所述脫水單元5、5’分別安裝在該第一基座2及該第二基座3上，每個脫水單元5、5’各包括一個設在所對應基座2、3內的脫水室51、51’，一個與脫水室51、51’連通的脫水管路53、53’，以及數條設在所對應基座2、3上并連通該對應的脫水室51、51’及該粉餅成型座4的所述成型槽43、44的脫水通道52、52’，更具體而言，其中設于該第一基座2上的脫水單元5包括一個位在該槽內面23的槽底部232下方的脫水室51、數條連通該定位槽22及該脫水室51的脫水通道52，以及一個連接該脫水室51與一個圖中未示出的抽氣機的脫水管路53。而安裝在該第二基座3上的脫水單元5’的構造與該脫水單元5相同，并包括一個脫水室51’、數條連通該對應槽32及該脫水室51’的脫水通道52’，以及一個與該脫水室51’連通的脫水管路53’。本實施例的粉餅成型模具在使用時，首先將所述網布6分別鋪設在該粉餅成型座4的頂面及底面，并且將該粉餅成型座4夾設在該第一基座2的定位槽22及該第二基座3的對應槽32間。然后，液狀的粉膏分別由該供料單元24的供料通道241送入該粉餅成型座4的第一成型槽43及第二成型槽44內。當供料完成后，驅動所述脫水單元5、5’進行脫水動作，此時，液狀粉膏內的水分就會透過所述網布6、所述脫水通道52、52’，以及該脫水室51、51’被抽出，最后被抽離該第一基座2及該第二基座3。由于本實施例將裝填粉膏的供料通道241由原本位于該第一基座2的底部移到該定位槽22的側邊，因此，本實施例可以根據設計的需要，在該第一基座2及該第二基座3上設置對稱的脫水單元5、5’，使該粉餅成型模具可以在雙向對稱脫水狀態下，達到脫水均勻、快速的目的。另一方面，本實施例通過所述供料通道241來裝填粉膏的設計，也可以避免針筒伸入該粉餅成型座4的第一成型槽43及第二成型槽44內，造成粉餅在干燥固定后因為針筒的抽離而破損，以確保成型后所述粉餅的完整性。
參閱圖6，本實用新型粉餅成型模具的一個第二較佳實施例的構造與該第一較佳實施例類似，不同的地方是:該粉餅成型座4是矩形的結構，并包括一個矩形的圍繞側壁41、一個隔板單元42，以及因該隔板單元42的區隔所形成的數個第一成型槽43、兩個第二成型槽44，其中，所述第一成型槽43都鄰近該圍繞側壁41，而所述第二成型槽44都被所述第一成型槽43包圍，所述隔板單元42具有兩片平行間隔的第一隔板421、數個與所述第一隔板421交叉設置的第二隔板422，以及兩個平行于所述第一隔板421并與前述第一隔板421共同界定出一個導料通道423的第三隔板424，通過改變該粉餅成型座4的形狀及該隔板單元42的配置關系，同樣可以達到相同的創作目的。
權利要求1.一種粉餅成型模具，可以將液狀粉膏成型塊狀粉餅，并包含:一個第一基座、一個與該第一基座相對設置的第二基座、一個夾設在該第一基座及該第二基座間的粉餅成型座，以及至少一個設在該第一基座及該第二基座的其中之一上并將液態粉膏中的水分抽離的脫水單元，該第一基座包括一個第一端面，以及一個界定出一個定位槽的槽內面，該槽內面具有一個由該第一端面延伸的環形壁部，該第二基座包括一個與該第一基座的第一端面相對設置的第二端面，又該粉餅成型座包括一個與該第一基座的環形壁部貼合的圍繞側壁，以及一個連接在該圍繞側壁間并區隔出數個成型槽的隔板單元；其特征在于: 該第一基座還包括數條將液狀粉膏由該環形壁部送入該定位槽的供料通道，而該粉餅成型座的圍繞側壁具有數個連通所述供料通道及所述成型槽的注料孔。
2.根據權利要求1所述的粉餅成型模具，其特征在于:該粉餅成型模具包含兩個分別設置在該第一基座及該第二基座上的脫水單元，每個脫水單元各包括一個設在所對應基座內的脫水室、一個與該脫水室連通的脫水管路，以及數條設在所對應的基座上并連通該對應的脫水室及該粉餅成型座的所述成型槽的脫水通道。
3.根據權利要求2所述的粉餅成型模具，其特征在于:該第一基座的定位槽還具有一個與該第一端面平行并具有高度差的槽底部，而該第二基座還包括一個由該第二端面凹設并與該定位槽上下對應的對應槽，所述脫水單元的脫水通道和該第一基座的定位槽及該第二基座的對應槽的其中之一連通。
4.根據權利要求3所述的粉餅成型模具，其特征在于:該隔板單元具有一個與該圍繞側壁間隔設置的第一隔板、數個連接在該第一隔板及該圍繞側壁間并與該第一隔板共同界定出所述成型槽的第二隔板，以及一個與所述第二隔板的其中之一鄰近并共同界定出一條導料通道的第三隔板。
5.根據權利要求3所述的粉餅成型模具，其特征在于:該隔板單元具有兩個間隔設置的第一隔板、數個與所述第一隔板交叉設置并區隔出所述成型槽的第二隔板，以及至少一個與所述第一隔板的其中之一鄰近并共同界定出一條導料通道的第三隔板。
6.根據權利要求3所述的粉餅成型模具，其特征在于:該粉餅成型模具還包含兩片分別位在該粉餅成型座的頂面及底面并分別鄰近該第一基座及該第二基座的網布。
7.一種粉餅成型模具的粉餅成型座，供液狀粉膏裝填，其特征在于:該粉餅成型座包括:一個圍繞側壁，以及一個連接在該圍繞側壁內并區隔出數個成型槽的隔板單元； 該圍繞側壁具有數個分別與所述成型槽連通的注料孔。
8.根據權利要求7所述的粉餅成型模具的粉餅成型座，其特征在于:該隔板單元具有一個與該圍繞側壁間隔設置的第一隔板、數個連接在該第一隔板及該圍繞側壁間并與該第一隔板共同界定出所述成型槽的第二隔板，以及一個與所述第二隔板的其中之一鄰近并共同界定出一條導料通道的第三隔板。
9.根據權利要求7所述的粉餅成型模具的粉餅成型座，其特征在于:該隔板單元具有兩個間隔設置的第一隔板、數 個與所述第一隔板交叉設置并區隔出所述成型槽的第二隔板，以及至少一個與所述第一隔板的其中之一鄰近并共同界定出一條導料通道的第三隔板。
專利摘要一種粉餅成型模具及其粉餅成型座，該粉餅成型模具包含兩個基座、一個夾設在所述基座間的粉餅成型座，以及至少一個安裝在所述基座的其中之一上的脫水單元。所述基座的其中之一包括一個具有一個環形壁部的定位槽，以及數條供料通道，而該粉餅成型座包括一個圍繞側壁，以及一個位于該圍繞側壁內并區隔出數個成型槽的隔板單元，該圍繞側壁具有數個分別連通所述成型槽及所述供料通道的注料孔。通過將注料的結構設在該粉餅成型座的圍繞側壁上，可以方便設置該脫水單元，必要時也可以在所述基座上分別設置脫水單元，以提高脫水效率及均勻度。
文檔編號B30B15/02GK203141878SQ20132010912
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月11日 優先權日2013年3月11日
發明者林麗華 申請人:林麗華