專利名稱：人字架及其安裝結(jié)構(gòu)和起重機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及起重機(jī)，具體地，涉及一種人字架及其安裝結(jié)構(gòu)和包括該人字架安裝結(jié)構(gòu)的起重機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在設(shè)置有人字架的起重機(jī)中，由于受到運(yùn)輸高度的限制，在主機(jī)運(yùn)輸或行走時(shí)需將人字架的前撐桿放下，以降低運(yùn)輸高度。具體地，如圖1和圖2所示，人字架10包括前撐桿11和后拉板，后拉板包括上拉板12和下拉板13，上拉板12的兩端分別鉸接于前撐桿11和下拉板13，前撐桿11和下拉板13還分別鉸接于起重機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)20。圖1所示為人字架10在使用狀態(tài)的視圖。另外，為使后拉板承受適當(dāng)?shù)膲毫?，上拉?2和下拉板13在圖1所示的使用狀態(tài)下通過鎖定銷16固定。為降低運(yùn)輸高度，首先拆卸鎖定銷16和下拉板13與轉(zhuǎn)臺(tái)20的鉸點(diǎn)，使得前撐桿11、上拉板12和下拉板13能夠放下。當(dāng)前撐桿11沿圖1中逆時(shí)針樞轉(zhuǎn)到位時(shí)，前撐桿11通過設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)20上的托架21支撐，此時(shí)可以將下拉板13抬起(即沿圖2中逆時(shí)針樞轉(zhuǎn))并將下拉板13的下端固定在轉(zhuǎn)臺(tái)20下方(例如通過固定銷將下拉板13的下端固定到轉(zhuǎn)臺(tái)20下方的鉸耳22)。需要使用而安裝人字架10時(shí)，按照上述過程逆序操作即可。因此，為收起人字架，需將幾十公斤的下拉板13抬起一米多的高度，為此需要至少兩個(gè)操作人員進(jìn)行操作。其中一人抬起下拉板13，另一人將下拉板13固定在轉(zhuǎn)臺(tái)20下方，操作復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)力且效率低下。另外，為將下拉板13的下端固定到轉(zhuǎn)臺(tái)20下方，需要調(diào)整前撐桿11的樞轉(zhuǎn)角度，以使下拉板13的下端的鉸孔對(duì)準(zhǔn)鉸耳22的鉸孔。這使得前撐桿11可能無法剛好下放到托架21所在位置并通過托架21支撐。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種人字架，該人字架方便收起和安裝，并能夠確保前撐桿收起時(shí)下放到托架上。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種人字架，該人字架包括前撐桿和后拉板，所述后拉板包括上拉板和下拉板，所述上拉板分別鉸接于所述前撐桿和下拉板，其中，所述上拉板具有沿所述上拉板的長(zhǎng)度方向延伸的滑槽，所述上拉板通過能夠沿所述滑槽滑動(dòng)的導(dǎo)向銷鉸接于所述下拉板。優(yōu)選地，所述下拉板為雙拉板，所述上拉板為單拉板并能夠穿過所述下拉板的兩塊板之間。優(yōu)選地，所述滑槽的中部的寬度大于所述導(dǎo)向銷的直徑。優(yōu)選地，所述滑槽的下端形成為寬度漸縮的形狀。優(yōu)選地，所述滑槽的下端的橫截面為V形。優(yōu)選地，所述上拉板和下拉板分別設(shè)置有能夠在所述上拉板和下拉板呈直線時(shí)相互對(duì)準(zhǔn)的第一鎖定孔和第二鎖定孔，所述上拉板和下拉板能夠通過穿過所述第一鎖定孔和第二鎖定孔的鎖定銷可拆卸地固定。本實(shí)用新型還提供一種人字架安裝結(jié)構(gòu)，其中，所述人字架安裝結(jié)構(gòu)包括本實(shí)用新型的人字架和轉(zhuǎn)臺(tái)，所述前撐桿和下拉板分別鉸接于所述轉(zhuǎn)臺(tái)，所述下拉板和轉(zhuǎn)臺(tái)的鉸接位置靠近所述轉(zhuǎn)臺(tái)的尾部，在所述下拉板和轉(zhuǎn)臺(tái)的鉸接位置以及所述前撐桿和轉(zhuǎn)臺(tái)的鉸接位置之間設(shè)置有用于在收起所述人字架時(shí)支撐所述前撐桿的托架。優(yōu)選地，所述下拉板的下端設(shè)置有能夠通過所述轉(zhuǎn)臺(tái)的尾部止擋的限位支座。優(yōu)選地，所述 限位支座設(shè)置為:在所述限位支座通過所述轉(zhuǎn)臺(tái)的尾部止擋時(shí)，所述限位支座將所述下拉板支撐在平行于所述轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面的位置。本實(shí)用新型還提供一種起重機(jī)，其中，該起重機(jī)包括本實(shí)用新型的人字架安裝結(jié)構(gòu)。通過上述技術(shù)方案，在收起和安裝時(shí)，只需向下或向上樞轉(zhuǎn)前撐桿，上拉板和下拉板能夠隨前撐桿的樞轉(zhuǎn)而自動(dòng)地收起到位或安裝到位，無需人力操作，省時(shí)省力。另外，在收起時(shí)，也無需調(diào)整前撐桿的樞轉(zhuǎn)角度，下拉板收起到位時(shí)，前撐桿能夠繼續(xù)樞轉(zhuǎn)到位，下拉板和前撐桿互不干涉。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:圖1是說明現(xiàn)有技術(shù)的人字架在使用狀態(tài)的示意圖；圖2是圖1的人字架在收起狀態(tài)的示意圖；圖3是說明本實(shí)用新型的人字架的一種實(shí)施方式在使用狀態(tài)的示意圖；圖4是圖3的人字架在收起狀態(tài)的示意圖；圖5是上拉板的下端的局部放大圖。附圖標(biāo)記說明10:人字架11:前撐桿 12:上拉板 13:下拉板 14:滑槽15:導(dǎo)向銷 16:鎖定銷17:限位支座20:轉(zhuǎn)臺(tái)21:托架22:鉸耳 23:連接座具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種人字架，該人字架10包括前撐桿11和后拉板，所述后拉板包括上拉板12和下拉板13，所述上拉板12分別鉸接于所述前撐桿11和下拉板13，其中，所述上拉板12具有沿所述上拉板12的長(zhǎng)度方向延伸的滑槽14，所述上拉板12通過能夠沿所述滑槽14滑動(dòng)的導(dǎo)向銷15鉸接于所述下拉板13。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種人字架安裝結(jié)構(gòu)，其中，所述人字架安裝結(jié)構(gòu)包括本實(shí)用新型的人字架10和轉(zhuǎn)臺(tái)20，所述前撐桿11和下拉板13分別鉸接于所述轉(zhuǎn)臺(tái)20，所述下拉板13和轉(zhuǎn)臺(tái)20的鉸接位置靠近所述轉(zhuǎn)臺(tái)20的尾部，在所述下拉板13和轉(zhuǎn)臺(tái)20的鉸接位置以及所述前撐桿11和轉(zhuǎn)臺(tái)20的鉸接位置之間設(shè)置有用于在收起所述人字架10時(shí)支撐所述前撐桿11的托架21。根據(jù)本實(shí)用新型的還另一方面，提供一種起重機(jī)，其中，該起重機(jī)包括本實(shí)用新型的人字架安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中，收起人字架10時(shí)，通過向下樞轉(zhuǎn)前撐桿11 (例如通過卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行向下樞轉(zhuǎn)前撐桿11的操作)，帶動(dòng)上拉板12和下拉板13的樞轉(zhuǎn)，當(dāng)下拉板13樞轉(zhuǎn)到位時(shí)，導(dǎo)向銷15能夠沿上拉板12的滑槽14朝向前撐桿11和上拉板12的鉸接端移動(dòng)，以使上拉板12能夠繼續(xù)樞轉(zhuǎn)，使得前撐桿11繼續(xù)向下樞轉(zhuǎn)到位，即下降到托架21并通過托架21支撐。安裝人字架10時(shí)，可以使前撐桿11向上樞轉(zhuǎn)(例如通過卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行向上樞轉(zhuǎn)前撐桿11的操作)，帶動(dòng)上拉板12樞轉(zhuǎn)，并使導(dǎo)向銷15相對(duì)于滑槽14向下移動(dòng)，直到導(dǎo)向銷15移動(dòng)到滑槽14的下端，隨后將帶動(dòng)下拉板13樞轉(zhuǎn)。當(dāng)前撐桿11向上樞轉(zhuǎn)到位時(shí)，上拉板12和下拉板13呈直線排列并拉緊。如上所述，使用本實(shí)用新型的人字架10，在收起和安裝時(shí)，只需向下或向上樞轉(zhuǎn)前撐桿11，上拉板12和下拉板13能夠隨前撐桿11的樞轉(zhuǎn)而自動(dòng)地收起到位或安裝到位，無需人力操作，省時(shí)省力。另外，在收起時(shí)，也無需調(diào)整前撐桿11的樞轉(zhuǎn)角度，下拉板13收起到位時(shí)，前撐桿11能夠繼續(xù)樞轉(zhuǎn)到托架21，下拉板13和前撐桿11互不干涉。其中，托架21可以具有適當(dāng)?shù)母叨?，并設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢?，以在前撐桿11向下樞轉(zhuǎn)到位時(shí)將前撐桿11支撐在適當(dāng)?shù)奈恢?。例如，托?1可以靠近下拉板13與轉(zhuǎn)臺(tái)20的鉸點(diǎn)設(shè)置，以盡可能放平前撐桿11。其中，所述下拉板13可以為雙拉板，所述上拉板12可以為單拉板并能夠穿過所述下拉板13的兩塊板之間，以便在導(dǎo)向銷15沿滑槽14移動(dòng)的同時(shí)確保上拉板12和下拉板13的穩(wěn)定鉸接。另外，優(yōu)選地，如圖5所示，所述滑槽14的沿其長(zhǎng)度方向的中部的寬度可以大于所述導(dǎo)向銷15的直徑，以便導(dǎo)向銷15的滑動(dòng)。此外，優(yōu)選地，所述滑槽14的下端可以形成為寬度漸縮的形狀，從而能夠增大滑槽14與導(dǎo)向銷15的接觸面積，提高后拉板的抗擠壓性能。其中，滑槽14的下端可以形成為各種適當(dāng)?shù)膶挾葷u縮的形狀，例如，在圖5所示的實(shí)施方式中，所述滑槽14的下端的橫截面可以為V形。優(yōu)選地，所述上拉板12和下拉板13分別設(shè)置有能夠在所述上拉板12和下拉板13呈直線時(shí)(即人字架10處于工作狀態(tài)時(shí))相互對(duì)準(zhǔn)的第一鎖定孔和第二鎖定孔，如圖3和圖5所示，所述上拉板12和下拉板13能夠通過穿過所述第一鎖定孔和第二鎖定孔的鎖定銷16可拆卸地固定。由此，可以在人字架10工作時(shí)通過鎖定銷16鎖定上拉板12和下拉板13的連接，使得后拉板能夠承受適當(dāng)?shù)膲毫Α0043]本實(shí)用新型中，可以通過各種方式使下拉板13樞轉(zhuǎn)到位，例如，在圖3和圖4所示的實(shí)施方式中，所述下拉板13的下端可以設(shè)置有能夠通過所述轉(zhuǎn)臺(tái)20的尾部止擋的限位支座17。由此，當(dāng)下拉板13樞轉(zhuǎn)到使得限位支座17與轉(zhuǎn)臺(tái)20的尾部接觸時(shí)，限位支座17被轉(zhuǎn)臺(tái)20止擋，繼而限制下拉板13的繼續(xù)樞轉(zhuǎn)。通過采用各種結(jié)構(gòu)、形狀的限位支座17，可以設(shè)定下拉板13樞轉(zhuǎn)到位時(shí)的位置。優(yōu)選地，如圖4所示，所述限位支座17可以設(shè)置為:在所述限位支座17通過所述轉(zhuǎn)臺(tái)20的尾部止擋時(shí)，所述限位支座17將所述下拉板13支撐在大致平行于所述轉(zhuǎn)臺(tái)20的上表面的位置。通過這種布置，當(dāng)前撐桿11樞轉(zhuǎn)到位并通過托架21支撐時(shí)，上拉板12能夠通過自重穩(wěn)定在圖4所示的位置。其中，由于上拉板12的自重，即使行車過程中出現(xiàn)顛簸或者爬坡等，上拉板12能夠保持與下拉板13的相對(duì)位置，并且上拉板12的下端能夠穩(wěn)定地懸置在地面和轉(zhuǎn)臺(tái)20的尾部后端的結(jié)構(gòu)(例如連接座23)之間，從而一方面能夠避免在行車過程中下拉板12觸碰到地面，另一方面能夠避免下拉板12與連接座23干涉。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種人字架，該人字架(10)包括前撐桿(11)和后拉板，所述后拉板包括上拉板(12)和下拉板(13)，所述上拉板(12)分別鉸接于所述前撐桿(11)和下拉板(13)，其特征在于，所述上拉板(12)具有沿所述上拉板(12)的長(zhǎng)度方向延伸的滑槽(14)，所述上拉板(12)通過能夠沿所述滑槽(14)滑動(dòng)的導(dǎo)向銷(15)鉸接于所述下拉板(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人字架，其特征在于，所述下拉板(13)為雙拉板，所述上拉板(12)為單拉板并能夠穿過所述下拉板(13)的兩塊板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人字架，其特征在于，所述滑槽(14)的中部的寬度大于所述導(dǎo)向銷(15)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人字架，其特征在于，所述滑槽(14)的下端形成為寬度漸縮的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人字架，其特征在于，所述滑槽(14)的下端的橫截面為V形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的人字架，其特征在于，所述上拉板(12)和下拉板(13 )分別設(shè)置有能夠在所述上拉板(12 )和下拉板(13 )呈直線時(shí)相互對(duì)準(zhǔn)的第一鎖定孔和第二鎖定孔，所述上拉板(12)和下拉板(13)能夠通過穿過所述第一鎖定孔和第二鎖定孔的鎖定銷(16)可拆卸地固定。
7.一種人字架安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述人字架安裝結(jié)構(gòu)包括根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的人字架(10)和轉(zhuǎn)臺(tái)(20)，所述前撐桿(11)和下拉板(13)分別鉸接于所述轉(zhuǎn)臺(tái)(20)，所述下拉板(13)和轉(zhuǎn)臺(tái)(20)的鉸接位置靠近所述轉(zhuǎn)臺(tái)(20)的尾部，在所述下拉板(13)和轉(zhuǎn)臺(tái)(20)的鉸接位置以及所述前撐桿(11)和轉(zhuǎn)臺(tái)(20)的鉸接位置之間設(shè)置有用于在收起所述人字架(10)時(shí)支撐所述前撐桿(11)的托架(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的人字架安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下拉板(13)的下端設(shè)置有能夠通過所述轉(zhuǎn)臺(tái)(20 )的尾部止擋的限位支座(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的人字架安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位支座(17)設(shè)置為:在所述限位支座(17)通過所述轉(zhuǎn)臺(tái)(20)的尾部止擋時(shí)，所述限位支座(17)將所述下拉板(13)支撐在平行于所述轉(zhuǎn)臺(tái)(20)的上表面的位置。
10.一種起重機(jī)，其特征在于，該起重機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求7-9中任意一項(xiàng)所述的人字架安裝結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種人字架，該人字架(10)包括前撐桿(11)和后拉板，所述后拉板包括上拉板(12)和下拉板(13)，所述上拉板分別鉸接于所述前撐桿和下拉板，其中，所述上拉板具有沿所述上拉板的長(zhǎng)度方向延伸的滑槽(14)，所述上拉板通過能夠沿所述滑槽滑動(dòng)的導(dǎo)向銷(15)鉸接于所述下拉板。本實(shí)用新型還提供一種具有所述人字架的安裝結(jié)構(gòu)和包括該安裝結(jié)構(gòu)的起重機(jī)。通過上述技術(shù)方案，在收起和安裝時(shí)，只需向下或向上樞轉(zhuǎn)前撐桿，上拉板和下拉板能夠隨前撐桿的樞轉(zhuǎn)而自動(dòng)地收起到位或安裝到位，無需人力操作，省時(shí)省力。另外，在收起時(shí)，也無需調(diào)整前撐桿的樞轉(zhuǎn)角度，下拉板收起到位時(shí)，前撐桿能夠繼續(xù)樞轉(zhuǎn)到位，下拉板和前撐桿互不干涉。
文檔編號(hào)B66C23/62GK203048452SQ20132006356
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者黎偉福, 呂舷, 張世軍, 佘蜜 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司