專利名稱：板式壓繩器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于絞盤收繩或放繩過程中方式鋼絲繩亂繩的壓繩器。
背景技術：
為了解決絞盤收繩或放繩的過程中鋼絲繩亂繩的問題，絞盤制造商通常會采取配置壓繩器等措施以保證絞盤的正常工作。傳統的壓繩器通常體積龐大而且結構復雜。公開號為“CN102659048”的專利申請就公開了一種彈性擺臂卷揚機壓繩器，包括彈性簧片和壓繩輥，彈性簧片沿其軸向分為一體相接的固定段和擺動段，擺動段作為彈性擺臂與固定段成預設角度；壓繩輥轉動連接于彈性簧片的擺動段。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種板式壓繩器，其結構簡單。為實現所述目的的板式壓繩器，其特點是，包括支架、扭簧以及壓繩板，相對于絞盤滾筒，從壓繩板的平面視圖來看，壓繩板具有前端、后端以及左右兩側，后端用于與所述支架轉動連接，前端用于壓繩，壓繩板的左右兩側分別有向上凸出設置的凸緣，壓繩板的后端的左右兩側分別有凸出設置的轉軸，壓繩板左右兩側的轉軸上分別套有所述扭簧并分別設置有所述支架，所述轉軸由所述支架可轉動地支撐；所述支架具有橫板以及自橫板突出設置的立板，所述立板沿壓繩板的前后方向呈彎曲狀，所述轉軸是可轉動地穿設在所述立板的孔中，扭簧的軸向兩端分別接觸到所述支架和所述凸緣，所述扭簧的一端支腳壓在對應的所述支架的橫板上，另一端支腳鉤在對應的所述翻邊上，所述扭簧向所述壓繩板施加有扭矩，以便于壓繩板向絞盤滾筒上的鋼絲繩施加一定的壓力。所述的板式壓繩器的較佳實施例中，壓繩板的左右兩側的凸緣為沿壓繩板前后方向延伸整個長度的翻邊。所述的板式壓繩器的較佳實施例中，壓繩板的后端的左右兩側的轉軸為壓繩板焊接的長軸的兩端分別凸出壓繩板而形成。所述的板式壓繩器的較佳實施例中，壓繩板的左右兩側的扭簧對稱設置。所述的板式壓繩器的較佳實施例中，所述支架的橫板具有供螺栓穿過的螺栓孔，以使支架能固定設置，該螺栓孔與所述轉軸穿設的立板上的所述孔在壓繩板的前后方向上間隔開。本實用新型通過扭簧向壓繩板施加一個扭矩，壓繩板則向絞盤滾筒上的鋼絲繩施加一定的壓力，從而使得絞盤在收繩或放繩的過程中，鋼絲繩能夠有序排列，有效實現了壓繩器的功能。由于施加扭矩于壓繩板的結構簡單，因此整個壓繩器結構上簡單。
圖1是本實用新型實施例中板式壓繩器的主視圖。圖2是本實用新型實施例中板式壓繩器的俯視圖。
具體實施方式
[0013]如圖1和圖2所示，板式壓繩器，用于絞盤(圖中虛線對應部分)，主要包括壓繩板1、支架2、左側扭簧3、右側扭簧4、螺栓5。壓繩板I是一塊鋼板，從圖2所示的平面視圖來看，相對于絞盤的滾筒8，具有前端110、后端111以及左右兩側112、113，左右兩側112、113向上折彎形成的翻邊11，壓繩板I的后端111和一根長軸6焊接在一起，長軸6從壓繩板I的后端的左右兩側凸出，其凸出的兩端分別與支架2轉動連接，以使壓繩板I能轉動。[0014]同時參照圖1和圖2，支架2具有橫板20和立板21，立板21從壓繩板I的前后方向來看是彎曲的，以至于使得支撐長軸6的兩端的立板21的孔和供螺栓5穿過的橫板20上的螺栓孔之間有間隙，這樣的間隙足以確定扭簧3、4的支點位置，從而能簡化壓繩器的結構。[0015]壓繩器I的左右兩側實質上是對稱的。其一側的長軸6的端部上套有扭簧3或4，扭簧3或4的一支腳41壓在對應的橫板20上，另一支架42鉤住對應的翻邊11上。這樣扭簧3、4就提供扭矩在壓繩板I上，以使壓繩板I能壓住滾筒8上的鋼絲繩7。[0016]裝配時，先將一對扭簧3、4分別套在壓繩板I的長軸6的兩端，然后將壓繩板I的長軸6的左右端分別與支架2套在一起，最后用螺栓5將支架2固定在絞盤的角鋼支架上。[0017]一方面，采用了兩個彎曲形狀的支架2，由于彎曲的存在——如圖中尺寸B所示，確定了扭轉彈簧3、4的支點位置；另一方面采用了一對對稱的扭簧3、4，再一方面是配置了一個帶長軸6的壓繩板1，因此大大簡化了壓繩器的結構。[0018]在本實用新型的其他實施例中，長軸6可以是與壓繩板I 一體成形。[0019]在本實用新型的其他實施例中，翻邊11還可以是其他成形方式形成的凸緣。[0020]用壓繩板I的翻邊11和長軸6來為扭簧3、4定位，一對扭簧3、4分別套在壓繩板I的長軸6的兩端，扭簧3、4 一端緊貼著壓繩板的翻邊11，另一端被支架的立板21擋住，這時，扭簧3、4的安裝位置已確定，同時讓扭簧3、4的一端勾住壓板I的翻邊11，另一端正好伸展到支架2的橫板20上，扭簧3、4向壓繩板施加一個扭矩，壓繩板I則向絞盤滾筒8上的鋼絲繩7施加一定的壓力，從而使得絞盤在收繩或放繩的過程中，鋼絲繩能夠有序排列，有效實現了壓繩器的功能。
權利要求1.板式壓繩器，其特征在于，包括支架、扭簧以及壓繩板，相對于絞盤滾筒，從壓繩板的平面視圖來看，壓繩板具有前端、后端以及左右兩側，后端用于與所述支架轉動連接，前端用于壓繩，壓繩板的左右兩側分別有向上凸出設置的凸緣，壓繩板的后端的左右兩側分別有凸出設置的轉軸，壓繩板左右兩側的轉軸上分別套有所述扭簧并分別設置有所述支架，所述轉軸由所述支架可轉動地支撐；所述支架具有橫板以及自橫板突出設置的立板，所述立板沿壓繩板的前后方向呈彎曲狀，所述轉軸是可轉動地穿設在所述立板的孔中，扭簧的軸向兩端分別接觸到所述支架和所述凸緣，所述扭簧的一端支腳壓在對應的所述支架的橫板上，另一端支腳鉤在對應的所述翻邊上，所述扭簧向所述壓繩板施加有扭矩，以便于壓繩板向絞盤滾筒上的鋼絲繩施加一定的壓力。
2.如權利要求1所述的板式壓繩器，其特征在于，壓繩板的左右兩側的凸緣為沿壓繩板前后方向延伸整個長度的翻邊。
3.如權利要求1所述的板式壓繩器，其特征在于，壓繩板的后端的左右兩側的轉軸為壓繩板焊接的長軸的兩端分別凸出壓繩板而形成。
4.如權利要求1所述的板式壓繩器，其特征在于，壓繩板的左右兩側的扭簧對稱設置。
5.如權利要求1所述的板式壓繩器，其特征在于，所述支架的橫板具有供螺栓穿過的螺栓孔，以使支架能固定設置，該螺栓孔與所述轉軸穿設的立板上的所述孔在壓繩板的前后方向上間隔開。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種板式壓繩器，其結構簡單。其中壓繩板的左右兩側分別有向上凸出設置的凸緣，壓繩板的后端的左右兩側分別有凸出設置的轉軸，壓繩板左右兩側的轉軸上分別套有所述扭簧并分別設置有所述支架，所述轉軸由所述支架可轉動地支撐；所述支架具有橫板以及自橫板突出設置的立板，所述立板沿壓繩板的前后方向呈彎曲狀，所述轉軸是可轉動地穿設在所述立板的孔中，扭簧的軸向兩端分別接觸到所述支架和所述凸緣，所述扭簧的一端支腳壓在對應的所述支架的橫板上，另一端支腳鉤在對應的所述翻邊上，所述扭簧向所述壓繩板施加有扭矩，以便于壓繩板向絞盤滾筒上的鋼絲繩施加一定的壓力。
文檔編號B66D1/36GK203065083SQ201320052650
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月30日 優先權日2013年1月30日
發明者王益翔, 劉陽 申請人:偉攀(上海)機械設備有限公司