專利名稱：帶有引線的電路板及帶有引線的電池組的制作方法
技術領域：
帶有引線的電路板及帶有引線的電池組技術領域[0001]本實用新型涉及在電路板軟釬焊引線而成的帶有引線的電路板、及具有該帶有引線的電路板的帶有引線的電池組。
背景技術：
[0002]近年來，伴隨著移動電話等移動設備的普及，大多采用了電池組作為電源。[0003]該電池組由在端面設有端子的電池和安裝在該端面上的電路板等構成，電池大多采用了方形電池。電路板由安裝在電池的上端面的基板支架保持，并大多設置正溫度系數熱敏電阻(以下簡稱作“PTC”)等作為雙重保護零件。[0004]在這樣的電池組中，采用如下類型的帶有引線的電池組作為便攜式導航、便攜式電視機等的電源:如專利文獻1、專利文獻2所示，該帶有引線的電池組內置有帶有引線的電路板，并安裝有用于連接引線的前端與便攜式設備主體的連接器。[0005]這樣，在內置于帶有弓I線的電池組的帶有引線的電路板中，引線與電路板間的連接大多是通過軟釬焊來實現的。例如在圖8所示的帶有引線的電路板中，是通過將在前端安裝有連接器141的帶有連接器的引線140中的引線142、引線143的端部142a、端部143a軟釬焊于設置于電路板120的表面的電焊盤122、電焊盤123來實現的。[0006]在此，若引線142、引線143的端部142a、端部143a利用軟釬料部160正常地軟釬焊連接于電焊盤122、電焊盤123，則能夠實現引線142與電焊盤122、引線143與電焊盤123間電連接，并且也能夠獲得充足的接合強度，但是，當在軟釬焊時發生錯位、軟釬料發生泄漏時，也會出現電連接不良、接合強度不充足，從而產生殘次品的情況。[0007]因而，在制造帶有引線的電池組時，在將引線軟釬焊于電路板的電焊盤來制作帶有引線的電路板之后，對軟釬焊是否正常地完成進行檢查。[0008]以往，作為檢查連接有帶有連接器的引線140的電路板120的方法，公知有如下方法:例如如圖8所示，自電源180對電路板120的與電池連接的端子124、端子125施加電壓，在與引線142、引線143的前端相連的連接器141安裝測試用探頭191，根據在檢測器190是否檢測到電壓，來判定軟釬焊是否進行正常。[0009]專利文獻1:日本特開2002 - 50329號公報[0010]專利文獻2:日本特開2007 - 73223號公報[0011]但是，通常應用于帶有引線的電池組的連接器141的尺寸較小，因此，如上所述地在連接器141安裝測試用探頭191來進行檢查的情況下，安裝探頭191需要花費相當的功夫。而且，在將探頭191自連接器141拆除或者安裝于連接器141時，也可能發生如下的情況:對連接器141施加壓力而導致連接器141不良，或者對引線142、引線143施加張力而對軟釬焊了的部分施加壓力從而導致連接不良。實用新型內容[0012]本實用新型即是鑒于上述課題而做成的，其目的在于，在帶有引線的電路板中，能夠不對軟釬焊了的部分等施加壓力地、容易地檢查出引線是否軟釬焊于電路板的電焊盤。[0013]為了達到上述目的，本實用新型是一種帶有引線的電路板，包括:電路板，其具有布線層及連接于該布線層的軟釬焊用電焊盤；引線，其軟釬焊于電路板的軟釬焊用電焊盤，其中，由暴露于電路板的一側面地形成且彼此隔有間隙地配置的第I電焊盤部和第2電焊盤部構成軟釬焊用電焊盤，第I電焊盤部連接于布線層，第2電焊盤部連接于暴露于電路板的另一側面的測試點用電焊盤，并以軟釬料橫跨第I電焊盤部與第2電焊盤部之間的狀態軟釬焊引線。[0014]采用上述本實用新型的帶有引線的電路板及帶有引線的電池組，通過使檢查用探頭接觸測試點用電焊盤，調查在測試點用電焊盤與布線層之間施加了電壓時是否有電流通過(即，調查測試點用電焊盤與布線層之間的導通狀態)，能夠容易地檢查軟釬焊是否正常地完成。[0015]即，若軟釬焊正常地完成，則軟釬料橫跨第I電焊盤部與第2電焊盤部之間而使這兩者導通，因此，布線層與測試點用電焊盤間導通。[0016]另一方面，因引線相對于軟釬焊用電焊盤錯位、軟釬料泄漏等而導致軟釬料未橫跨第I電焊盤部與第2電焊盤部之間的情況下，布線層與測試點用電焊盤間未導通。[0017]因而，在測試點用電焊盤與布線層之間為導通狀態時則能夠判定為軟釬焊正常地完成，測試點用電焊盤與布線層之間為非導通狀態時則能夠判定為軟釬焊未正常地完成。[0018]而且，采用上述帶有引線的電路板，測試點用電焊盤設置于與軟釬焊用電焊盤相反的一側的面，在該表面不存在引線、軟釬料、布線，因此，能夠容易地使檢查用探頭接觸測試點用電焊盤。[0019]而且，在該檢查過程中，引線也不會被拉伸，因此，也不會對軟釬焊后的部分施加應力。[0020]在上述帶有引線的電路板中，為了將第2電焊盤部連接于暴露于電路板的另一表面的測試點用電焊盤，優選將該第2電焊盤部經由通孔等貫穿電路板的導電體連接于該測試點用電焊盤。[0021]在上述帶有引線的電路板中，只要事先將布線層連接于形成在電路板的表面的與軟釬焊用電焊盤不同位置的端子，使檢查用探頭接觸該端子和測試點用電焊盤，就能夠調查測試點用電焊盤與布線層之間的導通狀態，根據該結果，能夠判定軟釬焊是否良好地完成。[0022]還可以構成這樣的帶有引線的電池組:即，將上述帶有引線的電路板安裝于電池，并自該電池經由電路板及引線將功率輸出到外部。[0023]在該帶有引線的電池組中，若以電路板的一側面與電池相對的方式安裝該帶有引線的電路板，則測試點用電焊盤便位于電路板的與電池相反的一側的面，因此，在將帶有引線的電路板安裝于電池的狀態下，使探頭接觸測試點用電焊盤，能夠容易地調查測試點用電焊盤與布線層之間的導通狀態。
[0024]圖1是表示實施方式I的帶有引線的電池組I的外觀的立體圖。[0025]圖2是表示芯組的結構的分解立體圖。[0026]圖3的(a)是帶有引線的電路板2的俯視圖，圖3的(b)是電路板20的俯視圖，圖3的(C)是帶有引線的電路板2的后視圖。[0027]圖4是帶有引線的電路板2的局部剖視圖。[0028]圖5的(a)是表示檢查帶有引線的電路板2的軟釬焊部分的方法的側視圖，圖5的(b)是從上面看到的說明圖。[0029]圖6的(a)表示在帶有引線的電路板2中、良好地軟釬焊了的情況，圖6的(b)表示在錯位狀態下軟釬焊了的情況，圖6的(c)表示軟釬料泄漏的情況。[0030]圖7是表示實施方式2的帶有引線的電池組的結構的圖。[0031]圖8是表示現有技術的帶有引線的電路板的檢查方法的一例的圖。[0032]附圖標記說明[0033]1、帶有引線的電池組；2、帶有引線的電路板；10、電池；20、電路板；22、電焊盤；22a、第I電焊盤部；22b、第2電焊盤部；22c、TP用電焊盤；23、電焊盤；23a、第I電焊盤部；23b、第2電焊盤部；23c、TP用電焊盤；24、負極側端子；25、正極側端子；26、布線層；27、通孔；40、帶有連接器的引線；41、連接器；42、43、引線；42a、端部；43a、端部；60、軟釬料部；80、檢查用電源；90、檢測器；91、92、探頭。
具體實施方式
[0034]對實施本實用新型的實施方式進行說明，但是，以下的說明為一例，本實用新型并不受該實施方式限定。[0035]實施方式I[0036]1.帶有引線的電池組I的結構[0037]圖1是帶有引線的電池組I的外觀圖。[0038]該帶有引線的電池組I是通過在芯組的外周面卷繞標簽70而構成的。[0039]圖2是表示芯組的結構的分解立體圖。另外，在該圖中，為了容易理解結構及組裝方法，以各結構部件分離的狀態進行表示，但是，實際上各結構部件彼此是相連接的。[0040]參照圖2對帶有引線的電池組I的整體結構進行說明。[0041 ] 圖中的箭頭Z指上方，箭頭Y指前方，箭頭X指左方。[0042]芯組包括電池10、配設于電池10的上端面IOa上的電路板20、自電路板20延伸出來的帶有連接器的引線40等。[0043]電池10具有扁平方形的外觀形狀，其具有上端面10a、外周面、及底面。在此，將電池10設為鋰離子電池，但是，也可以是堿性電池等其他種類的電池。[0044]電池10的上端面IOa由封口蓋形成，其為縱長狀，電池10的上端面IOa設有自上端面IOa向上方突出的負極端子11及由包覆板構成的正極端子12等。[0045]在電路板20內置有用于構成保護電路的元件21。[0046]而且，在電路板20的上表面設有電焊盤22、電焊盤23，帶有連接器的引線40自該電焊盤22、電焊盤23延伸出來。[0047]帶有連接器的引線40具有用于與便攜式設備主體相連接的連接器41、用于連結電焊盤22和連接器41的引線42及用于連結電焊盤23和連接器41的引線43，連接器41連接于引線42、引線43的前端。[0048]在電池10的上端面IOa與電路板20之間插入有PTC元件30、引線板34、引線板35等。[0049]PTC元件30具有元件主體31、自元件主體31向左方向(X方向)延伸出來的引線板32、及自元件主體31向右方向延伸出來的引線板33，引線板32接合于負極端子11的上端面，引線板33經由引線板34連接于設于電路板20的下表面的負極側端子24 (參照圖3的(C))。[0050]正極端子12經由引線板35連接于設于電路板20的下表面的正極側端子25 (參照圖3的(C))。[0051]在PTC元件30與上端面IOa之間插入有絕緣環36，在PTC元件30與電路板20之間插入有絕緣板37，在電路板20的上表面覆蓋有絕緣板38。而且，在絕緣環36開設有貫通孔，負極端子11貫穿該貫通孔，與上述引線板32相接合。[0052]并且，芯組具有用于覆蓋電池10的上部及電路板20的上蓋51a、上蓋51b及用于覆蓋電池10的底部的下蓋52。[0053]上蓋51a、上蓋51b及下蓋52由粘合帶形成。[0054]上述標簽70以覆蓋電池10的側表面及上蓋5la、上蓋5lb、下蓋52的側表面的方式貼附于芯組。[0055]2.帶有引線的電路板2[0056]在上述帶有引線的電池組I中，嵌入有通過在電路板20軟釬焊帶有連接器的引線40而形成的帶有引線的電路板2 (在圖2中由虛線包圍起來的部分)。對該帶有引線的電路板2進行說明。[0057]圖3的(a)是帶有引線的電路板2的俯視圖，圖3的(b)是安裝引線之前的電路板20的俯視圖，圖3的(c)是帶有引線的電路板2的后視圖。[0058]此外，圖4是帶有引線的電路板2的局部剖視圖，是由圖3的(a)中的A — A線沿基板厚度方向剖切而得到的圖。[0059]如圖3的(a)、圖4所示，電焊盤22形成為暴露于電路板20的上表面，由彼此隔有間隙地配置的第I電焊盤部22a和第2電焊盤部22b形成，第I電焊盤部22a與形成于電路板20的布線層26相連。雖未圖示，但是，在電路板20內，該布線層26經由元件21與正極側端子25相連。[0060]而且，上述第2電焊盤部22b經由貫穿基板的導電體即通孔27與暴露于電路板20的下表面的TP用電焊盤22c (參照圖3的(c))相連。該TP用電焊盤22c是供用于測試軟釬焊連接良否的探頭抵接的測試點用電焊盤。[0061]雖然引線42、引線43的芯體被絕緣層被覆，但是，在引線42的端部42a、引線43的端部43a處芯體暴露。而且，在電路板20的上表面，引線42的端部42a軟釬焊于電焊盤22，以軟釬料部60橫跨第I電焊盤部22a與第2電焊盤部22b之間的狀態軟釬焊有引線42的端部42a。[0062]電焊盤23是與上述電焊盤22同樣的結構，如圖3的(a)所示，電焊盤23形成為暴露于電路板20的上表面，由彼此隔有間隙地配置的第I電焊盤部23a和第2電焊盤部23b形成。而且，雖未圖示，但是，第I電焊盤部23a與形成于電路板20的布線層相連，并且，在電路板20內，該布線層經由元件21與負極側端子24相連。[0063]而且，第2電焊盤部23b經由通孔與暴露于電路板20的下表面的TP用電焊盤23c(參照圖3的(c))相連。[0064]而且，在電路板20的上表面，以軟釬料部60橫跨第I電焊盤部23a與第2電焊盤部23b之間的狀態軟釬焊有引線43的端部43a。[0065]3.帶有引線的電池組I的組裝[0066]對帶有引線的電池組I的組裝工序進行說明。[0067](I)將帶有連接器的引線40的引線42軟釬焊于電路板20的電焊盤22，并且，將帶有連接器的引線40的引線43軟釬焊于電路板20的電焊盤23，從而制作帶有引線的電路板2。[0068]然后，檢查帶有引線的電路板2的軟釬焊是否正常地完成。[0069](2)將絕緣環36安裝于電池10的上端面10a，焊接PTC元件30的引線板33與引線板34，將引線板32焊接于負極端子11。然后，將引線板35焊接于正極端子12。該焊接采用例如電阻焊接(串聯點焊焊接)。[0070]然后，以覆蓋PTC元件30的方式粘貼絕緣板37，連接位于帶有引線的電路板2的電路板20的負極側端子24與引線板34，并且，焊接正極側端子25與引線板35。[0071](3)通過將絕緣板37載置于電路板20之上，并粘貼粘合帶來形成上蓋51a、上蓋51b，將粘合帶粘貼于電池10的下部來形成下蓋52，從而做成芯組。[0072](4)通過將標簽70卷繞地貼附于芯組的外周面，從而做成帶有引線的電池組I。[0073]4.檢杳帶有引線的電路板2的軟釬焊狀態的方法[0074]如上述3.(I)所述，在電路板20軟釬焊帶有連接器的引線40從而制作成帶有引線的電路板2之后，對軟釬焊是否良好地完成進行檢查，對該檢查方法進行說明。[0075]圖5是表示檢查帶有引線的電路板2的軟釬焊良否的方法的圖，圖5的(a)是側視圖，圖5的(b)是從上表面看的說明圖。[0076]檢查用電源80是能夠施加與電池10同等的電壓的電源。檢測器90是用于檢測是否能夠從TP用電焊盤22c及TP用電焊盤23c之間釋放規定功率的檢測器，檢測器90例如能夠采用電壓表或者電流表。[0077]使檢查用電源80的探頭81接觸電路板20的正極側端子25，使檢查用電源80的探頭82接觸電路板20的負極側端子24，自檢查用電源80對電路板20施加電壓。[0078]在該狀態下，使檢測器90的探頭91抵接于設在電路板20的TP用電焊盤22c，使檢測器90的探頭92抵接于設在電路板20的TP用電焊盤23c。[0079]然后，利用檢測器90調查是否檢測到規定電壓。[0080]圖6的(a)是表示在帶有引線的電路板2的電焊盤22中、良好地軟釬焊了的情況，圖6的(b)是表示在端部42a錯位了的狀態下軟釬焊了的情況，圖6的(c)是表示軟釬料發生泄漏的情況。[0081]在電焊盤22中，若如圖6的(a)那樣地，以軟釬料部60橫跨第I電焊盤部22a與第2電焊盤部22b之間的狀態良好地完成了軟釬焊，則第I電焊盤部22a與第2電焊盤部22b被導通，布線層26與引線42電連接，并且，也能夠充分地獲得引線42向電路板20的接合力。[0082]而且，在電焊盤23中，與電焊盤22同樣地，若以軟釬料部60橫跨第I電焊盤部23a與第2電焊盤部23b之間的狀態良好地完成了軟釬焊，則第I電焊盤部23a與第2電焊盤部23b被導通，布線層與引線43電連接，并且，也能夠充分地獲得引線43的端部43a向電路板20的接合力。[0083]因而，若電焊盤22與電焊盤23這兩者良好地完成了軟釬焊，則能夠利用檢測器90檢測到與檢查用電源80所施加的電壓相當的電壓。[0084]另一方面，在電焊盤22中，在如圖6的(b)那樣地、引線42的端部42a相對于電焊盤22錯位了的狀態進行軟釬焊的情況，或者如圖6的(c)那樣地、發生軟釬料泄漏的情況下，軟釬料部60成為未橫跨第I電焊盤部22a與第2電焊盤部22b之間的狀態，在該狀態下，引線42向電路板20的接合力不充足。而且，在圖6的(c)的情況下，也無法確保布線層26與引線42的電連接。[0085]電焊盤23也與上述電焊盤22同樣地、在引線的端部發生錯位的情況，或者發生軟釬料泄漏的情況下，軟釬料部60成為未橫跨第I電焊盤部23a與第2電焊盤部23b之間的狀態，在該狀態下，引線43向電路板20的接合力不充足。而且，也無法確保布線層與引線43間的電連接。[0086]因而，若利用檢測器90檢測到規定的電壓，則能夠判定為合格(電焊盤22與引線42間的軟釬焊及電焊盤23與引線43間的軟釬焊良好。)，若未檢測到規定的電壓則能夠判斷為不合格(電焊盤22與引線42間的軟釬焊及電焊盤23與引線43間的軟釬焊不良。)。[0087]5.帶有引線的電路板2的效果[0088]對帶有引線的電池組I所具有的帶有引線的電路板2的效果進行說明。[0089]如上所述，在帶有引線的電路板2中，不必將探頭插入連接器41，而通過使檢測器90的探頭91接觸TP用電焊盤22c、使檢測器90的探頭92接觸TP用電焊盤23c的方法，就能夠檢查是否良好地在電焊盤22、電焊盤23形成了軟釬料部60。[0090]而且，在帶有引線的電路板2的電焊盤22中，在電路板20的上表面側設置第I電焊盤部22a和第2電焊盤部22b,在該第I電焊盤部22a和第2電焊盤部22b軟釬焊引線42的端部42a，在與電路板20的上表面相反的一面(電路板20的下表面側)設置TP用電焊盤22c，因此，在使探頭接觸TP用電焊盤22c時，不會被引線42、軟釬料部60妨礙，能夠容易地接觸，也不會存在因引線42被拉伸而對軟釬料部60施加壓力的情況。[0091]同樣地，在電焊盤23中，也在電路板20的上表面側設置第I電焊盤部23a和第2電焊盤部23b，在該第I電焊盤部23a和第2電焊盤部23b軟釬焊引線43的端部43a，在與電路板20的上表面相反的一面(電路板20的下表面側)設置TP用電焊盤23c,因此,在使探頭92接觸TP用電焊盤23c時，不會被引線43、軟釬料部60妨礙，能夠容易地接觸，也不會存在因引線43被拉伸而對軟釬料部60施加壓力的情況。[0092]實施方式2[0093]圖1是表示實施方式2的帶有引線的電池組的結構的圖。[0094]上述實施方式I的帶有引線的電池組I及帶有引線的電路板2中，在電路板20的上表面側設置電焊盤22、電焊盤23，帶有連接器的引線40也連接于電路板20的上表面側，在電路板20的下表面側設置TP用電焊盤22c、TP用電焊盤23c，但是，在實施方式2的帶有引線的電池組中，在電路板220的下表面側設置電焊盤22、電焊盤23，帶有連接器的引線40也連接于電路板220的下表面側，在電路板220的上表面側設置TP用電焊盤22c、TP用電焊盤23c。[0095]在該電路板220中，電焊盤22由彼此隔有間隔的第I電焊盤部22a和第2電焊盤部22b構成，第2電焊盤部22b經由通孔與TP用電焊盤22c相連，電焊盤23由彼此隔有間隔的第I電焊盤部23a和第2電焊盤部23b構成，第2電焊盤部23b經由通孔與TP用電焊盤22c相連,這一點與上述實施方式I同樣。[0096]在本實施方式中，在使探頭91接觸TP用電焊盤22c、使探頭92接觸TP用電焊盤23c時，也不會被引線42、引線43、軟釬料部60妨礙，能夠容易地接觸，也不會存在因引線42、引線43被拉伸而對軟釬料部60施加壓力的情況,這一點與實施方式I同樣。[0097]并且，本實施方式中，TP用電焊盤22c、TP用電焊盤23c設置于電路板220的上表面側， 因此，如圖7所示，在將電路板220連接于電池10之后，也能夠容易地使探頭91接觸TP用電焊盤22c、使探頭92接觸TP用電焊盤23c。[0098]因而,在將電路板220連接于電池10之后,不必使用檢查用電源80,而利用檢測器90就能夠調查是否在TP用電焊盤22c與TP用電焊盤23c之間施加了規定電壓，并根據該結果，能夠容易地檢查出在電焊盤22、電焊盤23中是否良好地完成了軟釬焊。[0099]奪形例等[0100]在上述實施方式1、實施方式2中，通過在負極側端子24與正極側端子25之間施加電壓，并且，檢測TP用電焊盤22c與TP用電焊盤23c之間的電壓，從而檢查出電焊盤22和電焊盤23這兩者是否良好地完成了軟釬焊，但是，通過調查形成在電路板20的表面上的與電焊盤22不同的位置的正極側端子25與TP用電焊盤22c之間是否導通，也能夠檢查是否良好地完成了電焊盤22上的軟釬焊。[0101]S卩，使探頭接觸正極側端子25和TP用電焊盤22c，在正極側端子25與TP用電焊盤22c之間施加了電壓時若有電流通過，則正極側端子25與TP用電焊盤22c之間被導通，因此，能夠判斷出以橫跨第I電焊盤部22a與第2電焊盤部22b間的方式良好地形成了軟釬料部60，另一方面，若電流未通過，則第I電焊盤部22a和第2電焊盤部22b未被軟釬料部60連起來，因此，能夠判斷出軟釬焊不良。[0102]而且，同樣地通過使探頭接觸負極側端子24和TP用電焊盤23c，調查在負極側端子24與TP用電焊盤23c之間施加電壓是否有電流通過，進而調查出第I電焊盤部22a與第2電焊盤部22b之間是否導通，從而也能夠檢查出是否良好地完成了電焊盤22上的軟釬焊。[0103]在上述實施方式中，對用于帶有引線的電池組的帶有引線的電路板進行了說明，但是，本實用新型的帶有引線的電路板并不限定于用于帶有引線的電池組的情況，也能夠應用在具有電路板且弓I線延伸出來的電子設備等中。[0104]產業h的可利用件[0105]采用了本實用新型的帶有引線的電路板的帶有引線的電池組能夠用于移動電話等移動設備的電源等。
權利要求1.一種帶有引線的電路板，包括: 電路板，其具有布線層及連接于該布線層的軟釬焊用電焊盤；和 引線，其軟釬焊于上述電路板的軟釬焊用電焊盤， 其特征在于， 上述軟釬焊用電焊盤由暴露于上述電路板的一側面地形成且彼此隔有間隙地配置的第I電焊盤部和第2電焊盤部構成， 第I電焊盤部連接于上述布線層， 上述第2電焊盤部連接于暴露于上述電路板的另一側面的測試點用電焊盤， 以軟釬料橫跨第I電焊盤部與第2電焊盤部之間的狀態軟釬焊上述引線。
2.根據權利要求1所述 的帶有引線的電路板，其特征在于， 上述第2電焊盤部經由貫穿上述電路板的導電體連接于上述測試點用電焊盤。
3.根據權利要求1或2所述的帶有引線的電路板，其特征在于， 上述布線層連接于形成在上述電路板的表面的與上述軟釬焊用電焊盤不同的位置的端子。
4.一種帶有引線的電池組，其特征在于， 通過將權利要求1所述的帶有引線的電路板安裝于電池而做成； 自上述電池經由上述電路板及上述弓I線將功率輸出到外部。
5.根據權利要求4所述的帶有引線的電池組，其特征在于， 上述帶有引線的電路板以上述電路板的一側面與上述電池相對的方式安裝。
專利摘要本實用新型提供帶有引線的電路板及帶有引線的電池組。在該帶有引線的電路板中，能夠在不對軟釬焊后的部分等施加應力地、容易地檢查引線是否軟釬焊于電路板的電焊盤。電焊盤(22)由暴露于電路板(20)的上表面地形成且彼此隔有間隙地配置的第1電焊盤部(22a)和第2電焊盤部(22b)構成，第1電焊盤部(22a)與形成于電路板(20)的布線層(26)相連。第2電焊盤部(22b)經由通孔(27)暴露于電路板(20)的下表面。在電路板(20)的上表面中，引線(42)的端部(42a)軟釬焊于電焊盤(22)，軟釬料部(60)以橫跨第1電焊盤部(22a)與第2電焊盤部(22b)之間的狀態被軟釬焊。
文檔編號H05K1/02GK203086837SQ20132003968
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月24日 優先權日2012年1月25日
發明者寺岡大樹 申請人:三洋電機株式會社