專利名稱：全自動制環機的加熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動制環機的加熱器。
背景技術：
釬焊合金材料是一種含有多種稀有金屬和非金屬合成的材料，合成后呈線型，應用于鋁材、銅材焊接，特別是鋁管、銅管焊接。釬焊合金材料非常脆一折就斷，在鋁管與鋁管、鋁管與銅管之間的焊接中需要將非常脆的釬合金材料形成圓形環，套入鋁管與鋁管或鋁管與銅管之間的間隙，方可實現全自動焊接。現有技術沒有專用于加工釬合金材料圓形環的全自動制環機的加熱器，通常應用鎢材料加熱絲進行電加熱，加熱溫度難以達到其要求，加熱器使用壽命短，加熱速度慢，耗時耗工，增加生產成本，滿足不了理想的加工效果。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種全自動制環機的加熱器。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案包括:一種全自動制環機的加熱器，其特征是所述加熱器設有探溫傳感器、外管、隔熱層、保溫材料、加熱絲、內管、調節座、縱向調節螺桿、側面調節螺桿、錐形出口，內管與錐形出口固定連接，加熱絲套在內管上，內管與被加工原料配合，探溫傳感器安裝在加熱絲和內管之間，保溫材料包裹在加熱絲、探溫傳感器上，保溫材料套入隔熱層，外管套在隔熱層上，外管一端與內管密封固定，外管另一端與錐形出口密封固定，固定架與機架固定連接，縱向調節螺桿擰入機架并穿過固定架底部，調節座與縱向調節螺桿固定連接，加熱器卡入固定架，側面調節螺桿擰入固定架側面。本實用新型所述加熱絲應用鎂絲制成。本實用新型結構設計合理，使用壽命長，加熱效果好，效率高，成本低。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。圖2為圖1的仰視圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2，本實用新型實施例加熱器設有:探溫傳感器31、外管32、隔熱層
33、保溫材料34、加熱絲35、內管36、調節座38、縱向調節螺桿39、側面調節螺桿40、錐形出口 321 ;內管36與錐形出口 321焊接固定，加熱絲35套在內管36上，內管36與被加工原料2配合，探溫傳感器31安裝固定在加熱絲35和內管36之間，保溫材料34包裹在加熱絲35、探溫傳感器31上并套入隔熱層33 ;外管32套在隔熱層33上，外管32 —端與內管36焊接密封，外管32另一端與錐形出口 321焊接密封形成加熱器。固定架37與機架I焊接固定，縱向調節螺桿39擰入機架I穿過固定架37底部，調節座38與縱向調節螺桿39鉚接固定，縱向調節螺桿39、調節座38可以轉動，側面調節螺桿40擰入固定架37側面；加熱器卡入固定架37，轉動縱向調節螺桿39加熱器可以高低調節，轉動側面調節螺桿40固定架37與外管32固定。本實施例加熱絲35應用鎂制絲材料制作，鎂制絲材料具備承受1000度左右高溫，保證加熱器控制溫度在840-860度和使用壽命。本實施例探溫傳感器31用來檢測溫度，并通過控制器將溫度顯示在(840-860度)電腦觸摸屏上。本實用新型技術特征或技術方案的簡單變形和組合，應認為落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種全自動制環機的加熱器，其特征是:所述加熱器設有探溫傳感器、外管、隔熱層、保溫材料、加熱絲、內管、調節座、縱向調節螺桿、側面調節螺桿、錐形出口，內管與錐形出口固定連接，加熱絲套在內管上，內管與被加工原料配合，探溫傳感器安裝在加熱絲和內管之間，保溫材料包裹在加熱絲、探溫傳感器上，保溫材料套入隔熱層，外管套在隔熱層上，外管一端與內管密封固定，外管另一端與錐形出口密封固定，固定架與機架固定連接，縱向調節螺桿擰入機架并穿過固定架底部，調節座與縱向調節螺桿固定連接，加熱器卡入固定架，側面調節螺桿擰入固定架側面。
2.根據權利要求1所述的全自動制環機的加熱器，其特征是:所述加熱絲采用鎂絲制成。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動制環機的加熱器，其特征是所述加熱器設有探溫傳感器、外管、隔熱層、保溫材料、加熱絲、內管、調節座、縱向調節螺桿、側面調節螺桿、錐形出口，內管與錐形出口固定連接，加熱絲套在內管上，內管與被加工原料配合，探溫傳感器安裝在加熱絲和內管之間，保溫材料包裹在加熱絲、探溫傳感器上，保溫材料套入隔熱層，外管套在隔熱層上，外管一端與內管密封固定，外管另一端與錐形出口密封固定，固定架與機架固定連接，縱向調節螺桿擰入機架并穿過固定架底部，調節座與縱向調節螺桿固定連接，加熱器卡入固定架，側面調節螺桿擰入固定架側面。本實用新型結構設計合理，使用壽命長，加熱效果好，效率高，成本低。
文檔編號H05B3/42GK203167313SQ201320016299
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月14日 優先權日2013年1月14日
發明者劉丙雄 申請人:桐廬玖谷機械科技有限公司