一種用于鋼條吊運的翻轉鉗結構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于鋼條吊運的翻轉鉗結構，包括互為鉸接的活動板及鉗舌，位于所述活動板的一端設置第一齒牙，齒條座橫向設置在縱向布置的鉗舌的一端，使所述齒條座與鉗舌的一端交叉形成“十”字形。本發明結構簡單，連接可靠，設置方便，活動板對稱布置在鉗舌的兩端，并通過轉動銷與鉗舌鉸接，有效的實現了活動板相對于鉗舌的轉動，靈活性高，能滿足復雜多樣的吊運環境，通過在活動板上設置第一齒牙，使活動板在轉動過程中能與鉗舌上齒條座的嚙合，從而實現鉗舌中鋼條兩側的固定，起限位作用，大大提高了吊運效率。
【專利說明】 一種用于鋼條吊運的翻轉鉗結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及吊運設備，尤其涉及一種用于鋼條吊運的翻轉鉗結構。
【背景技術】
[0002]目前，鋼條在制造生產后由于其長度較長，重量較大，因此需要通過吊運設備來進行吊裝運送。傳統用于鋼條吊運的為平吊鉗，其結構均為焊接件，焊接材料選取受限制，焊接難度大，重量大，給操作及設計帶來很大的難度，該種結構的吊鉗不具備翻轉功能，無法適應復雜多變的吊運環境。
【發明內容】
[0003]本 申請人:針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種用于鋼條吊運的翻轉鉗結構，具有結構設計簡單，連接可靠，重量輕的優點。
[0004]本發明所采用的技術方案如下:
[0005]一種用于鋼條吊運的翻轉鉗結構，包括互為鉸接的活動板及鉗舌，位于所述活動板的一端設置第一齒牙，齒條座橫向設置在縱向布置的鉗舌的一端，使所述齒條座與鉗舌的一端交叉形成“十”字形。
[0006]其進一步技術方案在于:
[0007]所述鉗舌彎曲形成“U”形；
[0008]所述活動板對稱布置在所述鉗舌的兩端，位于所述活動板的一端還開有吊裝孔；
[0009]所述活動板一端第一齒牙的數量與齒條座上第二齒牙的數量成正比；
[0010]所述活動板及鉗舌均采用低碳合金鋼制成。
[0011]本發明的有益效果如下:
[0012]本發明結構簡單，連接可靠，設置方便，活動板對稱布置在鉗舌的兩端，并通過轉動銷與鉗舌鉸接，有效的實現了活動板相對于鉗舌的轉動，靈活性高，能滿足復雜多樣的吊運環境，通過在活動板上設置第一齒牙，使活動板在轉動過程中能與鉗舌上齒條座的嚙合，從而實現鉗舌中鋼條兩側的固定，起限位作用，大大提高了吊運效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的主視圖。
[0014]圖2為圖1的側視圖。
[0015]圖3為本發明的立體結構示意圖。
[0016]其中:1、活動板;2、轉動銷；3、齒條座；4、鉗舌；101、吊裝孔；102、第一齒牙；103、
轉動銷安裝孔；301、第二齒牙。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，說明本發明的【具體實施方式】。[0018]如圖1、圖2所示，一種用于鋼條吊運的翻轉鉗結構，包括通過轉動銷2鉸接的活動板I及鉗舌4，活動板I對稱布置在鉗舌4的兩端，位于活動板I的一端還開有吊裝孔101及轉動銷安裝孔103。鉗舌4彎曲形成“U”形。位于活動板I的一端設置第一齒牙102，齒條座3橫向設置在縱向布置的鉗舌4的一端，使齒條座3與鉗舌4的一端交叉形成“十”字形。活動板I端部的第一齒牙102的數量與齒條座3上第二齒牙301的數量成正比。
[0019]本發明的具體工作過程如下:
[0020]如圖3所示，通過吊具(如鏈條等)穿入活動板I的吊裝孔101內，然后將需要吊運的鋼條嵌入鉗舌4的開口內(本發明分別設置在鋼條的兩端)，通過起重行車連接吊具帶動活動板I及鉗舌4上升，由于活動板I與鉗舌4通過轉動銷2鉸接,在吊運過程中活動板I以轉動銷2為轉動點旋轉，直至活動板I上的第一齒牙102與齒條座3上的第二齒牙301相嚙合，從而實現了活動板I相對于鉗舌4的定位，保證了鋼條吊運過程的平穩性。
[0021]以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在本發明的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種用于鋼條吊運的翻轉鉗結構，包括互為鉸接的活動板(I)及鉗舌(4)，其特征在于:位于所述活動板(I)的一端設置第一齒牙(102)，齒條座(3)橫向設置在縱向布置的鉗舌(4)的一端，使所述齒條座(3)與鉗舌(4)的一端交叉形成“十”字形。
2.如權利要求1所述的一種用于鋼條吊運的翻轉鉗結構，其特征在于:所述鉗舌(4)彎曲形成“U，，形。
3.如權利要求1所述的一種用于鋼條吊運的翻轉鉗結構，其特征在于:所述活動板(I)對稱布置在所述鉗舌(4)的兩端，位于所述活動板(I)的一端還開有吊裝孔(101)。
4.如權利要求1所述的一種用于鋼條吊運的翻轉鉗結構，其特征在于:所述活動板(I)一端第一齒牙(102)的數量與齒條座(3)上第二齒牙(301)的數量成正比。
5.如權利要求1所述的一種用于鋼條吊運的翻轉鉗結構，其特征在于:所述活動板(I)及鉗舌(4)均采用低碳合金鋼制成。
【文檔編號】B66C1/36GK103663108SQ201310710620
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】唐衛強 申請人:蘇州市宏晟鍛造有限公司