沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法，包括以下步驟：在計算機上設(shè)計原始線路分布圖形，該原始線路分布圖形包括有沖孔對位靶標(biāo)圖形；對原始線路分布圖形中沖孔對位靶標(biāo)圖形的部分保持原圖形比例，對該線路布圖圖形的其余部分進行漲縮，獲得漲縮線路分布圖形。將漲縮線路分布圖形轉(zhuǎn)移至菲林上，獲得菲林圖形。該設(shè)計方法有利于提高沖孔精度。
【專利說明】沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于多層板線路板的沖孔對位靶標(biāo)設(shè)計方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品向小型化、多功能化與高集成度的發(fā)展，多層板早成為了線路板的主流。多層板層數(shù)越來越高，布線密度越來越大，對層間對位精度的要求也越來越高。多層板由多張內(nèi)層芯板壓合而成，內(nèi)層芯板上設(shè)計有導(dǎo)體圖形，內(nèi)層芯板均采用先沖孔，然后用沖的孔對位，進行綁定或鉚合等，來保證層間導(dǎo)體圖形的對位精度。因此，沖孔的精度對最終的層間對位精度影響很大。沖孔機是利用CCD鏡頭抓取沖孔對位靶標(biāo)，并自動調(diào)整內(nèi)層芯板放置位置，來保證沖孔精度。為保證(XD抓取圖形的準(zhǔn)確性，沖孔機(XD鏡頭的位置只能做固定位置移動。
[0003]如圖1所示，目前行業(yè)內(nèi)，對于內(nèi)層芯板的沖孔，均采用在內(nèi)層菲林上設(shè)計沖孔對位圖形，然后將菲林上的圖形轉(zhuǎn)移到內(nèi)層芯板上，再根據(jù)對位圖形進行沖孔。由于內(nèi)層芯板在層壓后會尺寸會發(fā)生變化，且不同厚度的芯板尺寸變化有差異，為保證成品板尺寸不失真，內(nèi)層菲林圖形會進行預(yù)漲縮，即內(nèi)層圖形不是1:1。由此會帶來二個問題:
[0004](1)由于C⑶鏡頭距離為1:1，沖孔對位靶標(biāo)與C⑶鏡頭不在同一垂直位置，對(XD鏡頭抓取圖形的準(zhǔn)確性有一定影響，進而影響沖孔精度。
[0005](2)沖孔靶標(biāo)圖形不是1:1，而行業(yè)內(nèi)使用的多層板沖孔機均為1:1沖孔，導(dǎo)致沖出來的孔相對圖形會發(fā)生一定偏移，由于沖孔機臺有時會發(fā)生沖孔偏位，人工檢查時不好判斷此偏移是正?，F(xiàn)象還是沖孔精度有問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法，該設(shè)計方法有利于提高沖孔精度。
[0007]其技術(shù)方案如下:
[0008]一種沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法，包括以下步驟:
[0009]在計算機上設(shè)計原始線路分布圖形，該原始線路分布圖形包括有沖孔對位靶標(biāo)圖形；
[0010]對原始線路分布圖形中沖孔對位靶標(biāo)圖形的部分保持原圖形比例，對該線路布圖圖形的其余部分進行漲縮，獲得漲縮線路分布圖形；
[0011]將漲縮線路分布圖形轉(zhuǎn)移至菲林上，獲得菲林圖形。
[0012]進一步地，所述漲縮具有相應(yīng)的漲縮值，該漲縮值的范圍大于0.997且小于1或是大于1且小于1.003。
[0013]進一步地，當(dāng)在計算機上設(shè)計原始線路分布圖形時，使原始線路分布圖形與實際線路分布圖形的比例為1:1。
[0014]下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進行說明:[0015]1、沖孔機在對內(nèi)層芯板進行沖孔時，是通過CCD鏡頭抓捕沖孔對位標(biāo)靶，進而準(zhǔn)確確定沖孔位置。由于C⑶鏡頭距離以1:1進行圖形抓捕，則通過對沖孔對位靶標(biāo)圖形不進行漲縮，能夠確保CCD鏡頭的中心與相應(yīng)沖孔對位靶標(biāo)的中心的連線垂直于內(nèi)層芯板，使CCD鏡頭能夠較為精確地對準(zhǔn)相應(yīng)的沖孔對位靶標(biāo)以進行圖形抓捕，進而在沖孔機以1:1進行沖孔的情況下，能夠確保沖孔的精度。故所述的沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法有利于提高沖孔的精度。
[0016]2、由于沖孔發(fā)生偏位跟沖孔對位靶標(biāo)圖形有關(guān)，在某些情況下也跟沖孔機沖孔自身有關(guān)，因而，使用所述沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法后，若仍出現(xiàn)沖孔偏位問題，則可以判定可能是有沖孔機自身沖孔造成，這樣就能判斷出是沖孔精度問題還是正?，F(xiàn)象，從而有利于進行改善問題。因此，通過該設(shè)計方法及相應(yīng)結(jié)構(gòu)可直觀的確認(rèn)機臺沖孔精度是否異常，避免每次用專用檢測設(shè)備檢查沖孔精度，可提高生產(chǎn)效率，并且可節(jié)約設(shè)備檢測成本。
[0017]3、所述漲縮值的范圍大于0.997且小于1或是大于1且小于1.003，則能夠避免內(nèi)層芯板在層壓后因尺寸變化而造成的成品板尺寸失真問題，進而有利于確保成品板的品質(zhì)。
[0018]4、當(dāng)在計算機上設(shè)計原始線路分布圖形時，使原始線路分布圖形與實際線路分布圖形的比例為1:1，則確保了線路板的實際線路分布能與原始線路分布圖形相或基本一致。
[0019]5、在獲得所述菲林圖形后，將該菲林圖形以1:1的比例轉(zhuǎn)移至內(nèi)層芯板上，則沖孔機能夠根據(jù)該菲林圖形進行沖孔，另外，在后續(xù)工序中也根據(jù)該菲林圖形在內(nèi)層芯板上進行線路的制作。
[0020]6、所述沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法不增加流程與生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是原始線路分布圖形全部進行漲縮時所出現(xiàn)的沖孔偏位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是采用本實施例所述的沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法后沖孔的相關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是本發(fā)明實施例所述的沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法的流程圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]10、內(nèi)層芯板，20、沖孔對位靶標(biāo)，30、沖出的孔，40、(XD鏡頭。
【具體實施方式】
[0026]下面對本發(fā)明的實施例進行詳細(xì)說明:
[0027]如圖2和3所示，一種沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法，包括以下步驟:
[0028]在計算機上設(shè)計原始線路分布圖形，該原始線路分布圖形包括有沖孔對位靶標(biāo)圖形；
[0029]對原始線路分布圖形中沖孔對位靶標(biāo)圖形的部分保持原圖形比例，對該線路布圖圖形的其余部分進行漲縮，獲得漲縮線路分布圖形；
[0030]將漲縮線路分布圖形轉(zhuǎn)移至菲林上，獲得菲林圖形。
[0031]進一步地，所述漲縮具有相應(yīng)的漲縮值，該漲縮值的范圍大于0.997且小于1或是大于1且小于1.003。[0032]進一步地，當(dāng)在計算機上設(shè)計原始線路分布圖形時，使原始線路分布圖形與實際線路分布圖形的比例為1:1。
[0033]本實施例具有以下優(yōu)點或原理:
[0034]1、沖孔機在對內(nèi)層芯板10進行沖孔時，是通過(XD鏡頭40抓捕沖孔對位靶標(biāo)20，進而準(zhǔn)確確定沖孔位置。由于C⑶鏡頭40距離以1:1進行圖形抓捕，則通過對沖孔對位靶標(biāo)圖形不進行漲縮，能夠確保CCD鏡頭40的中心與相應(yīng)沖孔對位靶標(biāo)20的中心的連線垂直于內(nèi)層芯板10，使CCD鏡頭40能夠較為精確地對準(zhǔn)相應(yīng)的沖孔對位靶標(biāo)20以進行圖形抓捕，進而在沖孔機以1:1進行沖孔的情況下，能夠確保沖孔的精度。故所述的沖孔對位靶標(biāo)20的設(shè)計方法有利于提高沖孔的精度。如圖2所示，通過采用所述的方法，沖出的孔30不發(fā)生偏位，CCD鏡頭40的中心與相應(yīng)沖孔對位靶標(biāo)20的中心相對準(zhǔn)。
[0035]2、由于沖孔發(fā)生偏位跟沖孔對位靶標(biāo)圖形有關(guān)，在某些情況下也跟沖孔機沖孔自身有關(guān)，因而，使用所述沖孔對位靶標(biāo)20的設(shè)計方法后，若仍出現(xiàn)沖孔偏位問題，則可以判定可能是有沖孔機自身沖孔造成，這樣就能判斷出是沖孔精度問題還是正?，F(xiàn)象，從而有利于進行改善問題。因此，通過該設(shè)計方法及相應(yīng)結(jié)構(gòu)可直觀的確認(rèn)機臺沖孔精度是否異常，避免每次用專用檢測設(shè)備檢查沖孔精度，可提高生產(chǎn)效率，并且可節(jié)約設(shè)備檢測成本。
[0036]3、所述漲縮值的范圍大于0.997且小于1或是大于1且小于1.003，則能夠避免內(nèi)層芯板10在層壓后因尺寸變化而造成的成品板尺寸失真問題，進而有利于確保成品板的品質(zhì)。
[0037]4、當(dāng)在計算機上設(shè)計原始線路分布圖形時，使原始線路分布圖形與實際線路分布圖形的比例為1:1，則確保了線路板的實際線路分布能與原始線路分布圖形相或基本一致。
[0038]5、在獲得所述菲林圖形后，將該菲林圖形以1:1的比例轉(zhuǎn)移至內(nèi)層芯板10上，則沖孔機能夠根據(jù)該菲林圖形進行沖孔，另外，在后續(xù)工序中也根據(jù)該菲林圖形在內(nèi)層芯板10上進行線路的制作。
[0039]6、所述沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法不增加流程與生產(chǎn)成本。
[0040]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法，其特征在于，包括以下步驟:在計算機上設(shè)計原始線路分布圖形，該原始線路分布圖形包括有沖孔對位靶標(biāo)圖形；對原始線路分布圖形中沖孔對位靶標(biāo)圖形的部分保持原圖形比例，對該線路布圖圖形的其余部分進行漲縮，獲得漲縮線路分布圖形；將漲縮線路分布圖形轉(zhuǎn)移至菲林上，獲得菲林圖形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法，其特征在于，所述漲縮具有相應(yīng)的漲縮值，該漲縮值的范圍大于0.997且小于1或是大于1且小于1.003。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法，其特征在于，當(dāng)在計算機上設(shè)計原始線路分布圖形時，使原始線路分布圖形與實際線路分布圖形的比例為1:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔對位靶標(biāo)的設(shè)計方法，其特征在于，還包括以下步驟:將所獲得的菲林圖形以1:1的比例轉(zhuǎn)移至內(nèi)層芯板上。
【文檔編號】H05K3/00GK103687315SQ201310684324
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】楊烈文, 曾志軍 申請人:廣州興森快捷電路科技有限公司, 深圳市興森快捷電路科技股份有限公司, 宜興硅谷電子科技有限公司