一種硼不銹鋼乏燃料貯存格架的吊裝工具的制作方法
【專利摘要】一種硼不銹鋼乏燃料貯存格架的吊裝工具，主架的前部方框內、左部方框內、右部方框內以及底部方框內分別設有支架，每個支架上并且位于其中心位置焊接矩形加強板；主架的頂部方框內設平行排列的加強筋，主架的左部外側面靠近前端位置焊接縱向的加固板，主架的右部外側面靠近前端位置焊接縱向的加固板，主架的后部外側面分別靠近頂端和底端位置焊接橫向的連接板，靠近主架頂端的連接板設有兩個對應的通孔，兩通孔內均焊接螺母座。本發明與現有技術相比具有不影響格架質量，吊裝和運輸方便，可根據實際需要調節等優點。
【專利說明】一種硼不銹鋼乏燃料貯存格架的吊裝工具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種吊裝工具，尤其涉及一種用于乏燃料貯存格架的吊裝工具。
【背景技術】
[0002]硼不銹鋼乏燃料貯存格架是核電廠(后處理廠)燃料水池中用來貯存乏燃料組件的專用設備，是與核安全相關的設備，要確保乏燃料組件的安全貯存，不發生臨界和燃料組件過熱事故。目前，硼不銹鋼乏燃料貯存格架在吊裝和運輸時，操作者主要采取直接吊裝或者在硼不銹鋼乏燃料貯存格架外部焊接簡易的支架，直接吊裝和簡易支架在實際操作的過程中不僅易損壞格架，造成安全事故，而且吊裝和運輸不方便，不能根據實際需要調節，操作不便，延長出廠周期。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種不影響格架質量，吊裝和運輸方便，可根據實際需要調節，安全穩固，不易變形，操作便捷的硼不銹鋼乏燃料貯存格架的吊裝工具。
[0004]本發明主要包括有主架、支架、加強板、加強筋、加固板以及連接板，其中主架是由角鋼焊接而成的長方形框架，所述主架的前部方框內、左部方框內、右部方框內以及底部方框內分別設有支架，所述支架是由三根槽鋼焊接而成的“X”形架體，每個支架的四個端部分別與其對應方框的四個夾角焊接在一起；所述每個支架上并且位于其中心位置焊接碳鋼鋼板，即加強板，所述加強板的形狀可以有多種，其可以是圓形，可以是矩形，也可以是多邊形；所述主架的頂部方框內設若干根平行排列的矩形鋼管，即加強筋，每根加強筋的兩端分別與主架頂部方框的兩個相對角鋼焊接在一起；所述主架的左部外側面靠近前端位置焊接縱向的條形不銹鋼板，即加固板A，所述加固板A的高度與主架的高度相同；所述主架的右部外側面靠近前端位置焊接縱向的條形不銹鋼板，即加固板B，所述加固板B的高度與主架的高度相同；所述主架的后部外側面分別靠近頂端和底端位置焊接橫向的條形碳鋼鋼板，即連接板，連接板的寬度與所述主架的寬度相同；所述靠近主架頂端的連接板設有兩個對應的通孔，兩通孔內均焊接螺母座。
[0005]本發明在使用時，操作者根據硼不銹鋼乏燃料貯存格架的規格(9X10、9X6、12X6型等)制備本發明的各個零部件，吊裝時，根據格架規格，在格架的外部焊接出本發明提出的工具，將格架包裹在本發明內部，這樣就可吊裝本發明以實現硼不銹鋼乏燃料貯存格架的吊裝和運輸，可通過本發明連接板上的螺母座實現格架的移動或多個吊裝工具的連接，這樣更加方便運輸和吊裝。
[0006]本發明與現有技術相比具有如下優點:
1、不影響格架質量，使格架的吊裝和運輸更加方便；
2、可根據實際需要調節，操作便捷；
3、安全穩固，不易變形。
[0007]【專利附圖】
【附圖說明】 圖1為本發明的立體示意簡圖。[0008]【具體實施方式】 在圖1所示的硼不銹鋼乏燃料貯存格架的吊裝工具的示意簡圖中，主架I是由角鋼焊接而成的長方形框架，所述主架的前部方框內、左部方框內、右部方框內以及底部方框內分別設有支架2，所述支架是由三根槽鋼焊接而成的“X”形架體，每個支架的四個端部分別與其對應方框的四個夾角焊接在一起；所述每個支架上并且位于其中心位置焊接多邊形碳鋼鋼板，即加強板3 ;所述主架的頂部方框內設平行排列的矩形鋼管，即加強筋4，每根加強筋的兩端分別與主架頂部方框的兩個相對角鋼焊接在一起；所述主架的左部外側面靠近前端位置焊接縱向的條形不銹鋼板，即加固板5-1，所述加固板5-1的高度與主架的高度相同；所述主架的右部外側面靠近前端位置焊接縱向的條形不銹鋼板，即加固板5-2，所述加固板5-2的高度與主架的高度相同；所述主架的后部外側面分別靠近頂端和底端位置焊接橫向的條形碳鋼鋼板，即連接板6，連接板的寬度與所述主架的寬度相同；所述靠近主架頂端的連接板設有兩個對應的通孔，兩通孔內均焊接螺母座7。
【權利要求】
1.一種硼不銹鋼乏燃料貯存格架的吊裝工具，包括主架、支架、加強板、加強筋、加固板以及連接板，其特征是:主架(I)是由角鋼焊接而成的長方形框架，所述主架的前部方框內、左部方框內、右部方框內以及底部方框內分別設有支架(2)，所述支架是由三根槽鋼焊接而成的“X”形架體，每個支架的四個端部分別與其對應方框的四個夾角焊接在一起；所述每個支架上并且位于其中心位置焊接碳鋼鋼板，即加強板(3);所述主架的頂部方框內設平行排列的矩形鋼管，即加強筋(4)，每根加強筋的兩端分別與主架頂部方框的兩個相對角鋼焊接在一起；所述主架的左部外側面靠近前端位置焊接縱向的條形不銹鋼板，即加固板(5-1)，所述加固板(5-1)的高度與主架的高度相同；所述主架的右部外側面靠近前端位置焊接縱向的條形不銹鋼板，即加固板(5-2)，所述加固板(5-2)的高度與主架的高度相同；所述主架的后部外側面分別靠近頂端和底端位置焊接橫向的條形碳鋼鋼板，即連接板(6)，連接板的寬度與所述主架的寬度相同；所述靠近主架頂端的連接板設有兩個對應的通孔，兩通孔內均焊接螺母座(7)。
【文檔編號】B66C1/22GK103663104SQ201310630232
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月2日 優先權日:2013年12月2日
【發明者】姜麗薇 申請人:大連天瑞機電設備有限公司