一種用于礦用絞車的斷電急停裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種礦用絞車的急停開關，包括有實現礦用絞車安全制動的電力液壓制動器、提供礦用絞車動力的隔爆型礦用電機以及電源控制系統，其特征在于：所述的電源控制系統包括電源總開關、設備控制按鈕以及斷電功能的礦用隔爆型腳踏開關，所述的設備控制按鈕包括有正轉控制按鈕、反轉控制按鈕；電源接入電源總開關后，再接入礦用隔爆型腳踏開關輸入端，所述礦用隔爆型腳踏開關兩個輸出端分別接有電力液壓制動器以及正、反轉控制按鈕，所述正、反轉控制按鈕再與隔爆型電機相連，最后電力液壓制動器以及隔爆型電機共同接入礦用絞車。本發明簡單易行，成本底廉，將調度絞車、運輸絞車的控制按鈕中的斷電開關獨立出來，用礦用隔爆型腳踏開關替代，設備出現故障時，抬腳便可斷電，使安全制動器及時工作，大大降低了帶有安全制動器的絞車類設備的安全事故的發生。
【專利說明】—種用于礦用絞車的斷電急停裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及礦用絞車的緊急制動控制，確切地說是一種用于礦用絞車的斷電急停
裝直。
【背景技術】
[0002]礦用絞車主要產品為調度絞車、運輸絞車、雙速多用絞車等，其基本工作原理主要是電機提拱動力后通過齒輪減速傳動，將動力傳遞給卷筒，再通過控制操縱機構實現絞車卷筒的正轉、反轉和停轉，從而實現對重物的牽引、下放和停止三種工作狀態；另根據煤礦安全規程要求，在牽引力達到40kN的絞車類設備上，均設置有安全制動裝置，即安全制動閘。
[0003]安全制動的工作原理主要是絞車在工作過程中，萬一出現意外，通過切斷設備電源，使電力液壓制動器工作，實現設備的緊急制動，是礦用絞車設備安全保護的最后一道屏障；另外，安全制動必須在設備出現故障時的近十秒內實現動作，特別是在設備出現“飛車”事故時，如果無法在最短時間內(10秒以內)，實現斷電緊急制動，卷筒控制的牽引物將會因為慣性的作用，使所需的制動力矩極速增加，而使緊急制動失去作用；此類事故在目前此類絞車的使用過程中，屢屢出現，甚致造成機毀人亡的重大事故。
[0004]現有礦用絞車中，調度絞車和運輸絞車均在設備操作位置的工作閘剎車手把和離合閘剎車手把之間設置一個電源控制開關，此開關中包括有控制設備整體斷電的按鈕，即設備使用過程中，若需要緊 急制動，需要操作者動手去按動按鈕；而雙速多用絞車在設備設計上，就沒有預設開關位置，設備緊急制動需要斷電操作時，操作者得跑至整機電源供給處斷電。
[0005]上述斷電方式存在兩種安全隱患:其一，調度絞車和運輸絞車的操作是通過操作工兩手同進控制工作閘剎車手所把和離合剎車手把實現絞車的工作的，需要斷電，必然要騰出一只手來去按動斷電開關，此時設備失去控制，易造成更大的事故發生；其二，手動去按動開關，特別是后者的雙速多用絞車那種情形，斷電的及時性得不到保障。
[0006]總言之，概括起來，現有的礦用絞車的電源控制系統中包括電源總開關、設備控制按鈕，所述的設備控制按鈕中包括有正轉按鈕、反轉按鈕、斷電按鈕，設備操作者操作設備時需頻繁按動上述三種按鈕，以實現設備的正轉、反轉和停車，固現有設計中大部分設備將上述三種按鈕設置為一個整體，并按裝在設備操作者用手可方便觸及的位置；另也有部分設備因為不是通過電源來控制設備的正轉、返轉的，這些設備的僅需電源總開關即可，而電源總開關并非安裝在操作者可以及時觸及的位置；上述電源控制系統的設置均存在著嚴重的安全隱患。
【發明內容】
[0007]本發明的目的是改變上述現有的礦用絞車安全制動的斷電模式，設計一種簡單易行，成本底廉，卻能在設備出現故障時，及時斷電的用于礦用絞車的斷電急停裝置。[0008]本發明是通過以下兩個技術方案實現的:
第一技術方案:
一種用于礦用絞車的斷電急停裝置，包括有實現礦用絞車安全制動的電力液壓制動器、提供礦用絞車動力的隔爆型礦用電機以及電源控制系統，所述的電源控制系統包括電源總開關、設備控制按鈕以及斷電功能的礦用隔爆型腳踏開關，所述的設備控制按鈕包括有正轉控制按鈕、反轉控制按鈕；電源接入電源總開關后，再接入礦用隔爆型腳踏開關輸入端，所述礦用隔爆型腳踏開關兩個輸出端分別接有電力液壓制動器以及正、反轉控制按鈕，所述正、反轉控制按鈕再與隔爆型電機相連，最后電力液壓制動器以及隔爆型電機共同接入礦用絞車。
[0009]所述的礦用隔爆型腳踏開關安裝在設于絞車底座前方槽鋼上，所述礦用隔爆型腳踏開關中心位置位于兩操縱手把中間，其上表面位于絞車底座上表面同一平面上。
[0010]所述的礦用絞車為調度絞車、運輸絞車。
[0011]第二技術方案:
一種用于礦用絞車的斷電急停裝置，包括有實現礦用絞車安全制動的電力液壓制動器、提供礦用絞車動力的隔爆型礦用電機以及電源控制系統，所述的電源控制系統包括電源總開關以及礦用隔爆型腳踏開關；電源接入電源總開關后，再接有礦用隔爆型腳踏開關，所述電力液壓制動器和隔爆型電機并聯接入礦用隔爆型腳踏開關，最后共同接入礦用絞車。
[0012]所述的礦用隔爆型腳踏開關安裝在設于絞車底座側面槽鋼上，所述礦用隔爆型腳踏開關中心位置位于所述的單閘的操縱手把中心，其上表面距槽鋼下底面80-200mm。
[0013]所述的礦用絞車為雙速多用絞車、無極繩連續牽引車。
[0014]操作者抬腳踩踏礦用隔爆型腳踏開關，即可實現絞車的安全制動。
[0015]本發明的優點是:
本發明簡單易行，成本底廉，將礦用絞車的控制按鈕中的斷電開關獨立出來，用礦用隔爆型腳踏開關替代，設備出現故障時，抬腳便可斷電，使安全制動器及時工作，同步也切斷了設備電機的電源，不僅可確保設備能緊急制動，大大降低了帶有安全制動器的絞車類設備的安全事故的發生，而且使整機及時同步斷電，避免因緊急制動而引起的電機損傷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明在帶有控制按鈕類的礦用絞車上的連接布置圖。
[0017]圖2為本發明在不帶有控制按鈕類的礦用絞車上的連接布置圖。
[0018]圖3為本發明的腳踏開關在帶有控制按鈕類的礦用絞車上的底座上的安裝位置示意圖。
[0019]圖4為本發明的腳踏開關在不帶有控制按鈕類的礦用絞車上底座槽鋼上安裝位置示意圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1:參見圖1、圖3，包括有實現礦用絞車安全制動的電力液壓制動器3、提供礦用絞車動力的隔爆型礦用電機5以及電源控制系統，所述的電源控制系統包括電源總開關1、設備控制按鈕以及斷電功能的礦用隔爆型腳踏開關2，所述的設備控制按鈕包括有正轉控制按鈕、反轉控制按鈕4 ;電源接入電源總開關I后，作為控制整個設備總源用，設備操作者班前通過總電源開關I給設備送電，班后斷電，以確保設備整體用電使用安全，從電源總開關I將電源接入礦用隔爆型腳踏開關2，然后再分別接入電力液壓制動器3和隔爆型礦用電機4，其中礦用隔爆型腳踏開關2和隔爆型電機5之間連接有操作設備時需要控制設備正反轉的正、反轉控制按鈕4 ;設備操作者在操作過程中，如若出現設備故障或其它緊急狀況，能以十秒以內的時間內使設備直接斷電，當斷電后，電力液壓制動器3即刻便會實施緊急剎車動作，同時隔爆型電機5因為斷電也會停轉，這樣緊急制動裝置進行工作的時間和設備失去動力源的時間實現同步，不僅能確保設備安全制動，而且不會使電機損毀；為了確保礦用隔爆型腳踏開關2能在十秒以內的時間內使設備直接斷電，其安裝位置至關重要，將其安裝在設于絞車底座7前方槽鋼8上，所述礦用隔爆型腳踏開關2中心位置位于兩操縱手把中間，其上表面位于絞車底座7上表面同一平面上；上述斷電動作過程中，設備操作者無需騰出正用于操作礦用絞車的操縱手把的雙手，抬腳踩踏隔爆型腳踏開關2即可斷電，完全可以實現10秒以內實現斷電需求，從而確保設備出現意外事故后，第一時間使礦用絞車配備的安全制動裝置實現其功能，避免因延遲斷電，絞車“飛車”后因慣性力使安全制動裝置發揮不到作用的安全隱患。
[0021]實施例2:參見圖2、圖4，一種用于礦用絞車的斷電急停裝置，包括有實現礦用絞車安全制動的電力液壓制動器3、提供礦用絞車動力的隔爆型礦用電機5以及電源控制系統，所述的電源控制系統包括電源總開關I以及礦用隔爆型腳踏開關2 ;電源線接入電源總開關1，作為控制整個設備總源用，設備操作者班前通過電源總開關I給設備送電，班后斷電，以確保設備整體用電使用安全，從電源總開關I將電源接入礦用隔爆型腳踏開關2，然后再分別接入電力液壓制動器3和隔爆型礦用電機5 ;設備操作者在操作過程中，如若出現設備故障或其它緊急狀況，能以十秒以內的時間內使設備直接斷電，當斷電后，電力液壓制動器3即刻便會實施緊急剎車動作，同時電機因為斷電也會停轉，這樣緊急制動裝置進行工作時間和設備失去動力源的時間實現同步，不僅能確保設備安全制動，而且不會使電機損毀；為了確保礦用隔爆型腳踏開關2能在十秒以內的時間內使設備直接斷電，其安裝位置至關重要，將其安裝在設于絞車底座7側面槽鋼8上，所述礦用隔爆型腳踏開關2中心位置位于所述的單閘的操縱手把中心，其上表面距槽鋼3下底面80-200mm ;上述斷電動作過程中，設備操作者無需騰出正用于操作礦用絞車的操縱手把的手，抬腳踩踏隔爆型腳踏開關8即可斷電，也無需跑出設備操作位置，去切斷電源總開關，而是只需抬腳踩踏，完全可以實現10秒以內實現斷電需求，從而確保設備出現意外事故后，第一時間使礦用絞車配備的安全制動裝置實現其功能，避免因延遲斷電，絞車“飛車”后因慣性力使安全制動裝置發揮不到作用的安全隱患。
[0022]在上述兩個實施例的基礎上，對上述兩種類型的礦用絞車分別進行了 10次實操實驗，將礦用絞車安裝定位于礦用絞車型式實驗臺上，針對不同的機型，分別按圖1、圖3和圖2、圖4所示的接線順序及隔爆型腳踏開關的安裝位置進行安裝后實驗，由指揮者模擬發出報警信號，指示操作者進行斷電操作，并記錄設備實際實現安全制動時間；先后進行的20次實驗中，最快的一次制動時間為1.2秒，最慢的一次制動時間為2.6秒，平均實現緊急制動時間為1.9秒。[0023]另做了對比實驗，將未進行改進行設計的兩種普通類型的絞車(即通過手動操作按鈕和通過總開關直接控制設備電源的絞車)進行同樣的實驗，結果最快的一次制動時間為8秒，最慢的一次制動時間為32秒，而設備的負荷的重鍾在試驗進中下落距離均直接附落至進底，其安全制動裝置形同虛設，根本發揮不了作用。
【權利要求】
1.一種用于礦用絞車的斷電急停裝置，包括有實現礦用絞車安全制動的電力液壓制動器、提供礦用絞車動力的隔爆型礦用電機以及電源控制系統，其特征在于:所述的電源控制系統包括電源總開關、設備控制按鈕以及斷電功能的礦用隔爆型腳踏開關，所述的設備控制按鈕包括有正轉控制按鈕、反轉控制按鈕；電源接入電源總開關后，再接入礦用隔爆型腳踏開關輸入端，所述礦用隔爆型腳踏開關兩個輸出端分別接有電力液壓制動器以及正、反轉控制按鈕，所述正、反轉控制按鈕再與隔爆型電機相連，最后電力液壓制動器以及隔爆型電機共同接入礦用絞車。
2.根據權利要求1所述的用于礦用絞車的斷電急停裝置，其特征在于:所述的礦用隔爆型腳踏開關安裝在設于絞車底座前方槽鋼上，所述礦用隔爆型腳踏開關中心位置位于兩操縱手把中間，其上表面位于絞車底座上表面同一平面上。
3.根據權利要求1所述的用于礦用絞車的斷電急停裝置，其特征在于:所述的礦用絞車為調度絞車、運輸絞車。
4.一種用于礦用絞車的斷電急停裝置，包括有實現礦用絞車安全制動的電力液壓制動器、提供礦用絞車動力的隔爆型礦用電機以及電源控制系統，其特征在于:所述的電源控制系統包括電源總開關以及礦用隔爆型腳踏開關；電源接入電源總開關后，再接有礦用隔爆型腳踏開關，所述電力液壓制動器和隔爆型電機并聯接入礦用隔爆型腳踏開關，最后共同接入礦用絞車。
5.根據權利要求4所述的用于礦用絞車的斷電急停裝置，其特征在于:所述的礦用隔爆型腳踏開關安裝在設于絞車底座側面槽鋼上，所述礦用隔爆型腳踏開關中心位置位于所述的單閘的操縱手把中心，其上表面距槽鋼下底面80-200mm。
6.根據權利要求4所述的用于礦用絞車的斷電急停裝置，其特征在于:所述的礦用絞車為雙速多用絞車、無極繩連續牽引車。
【文檔編號】B66D1/54GK103588135SQ201310573183
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】楊家坤, 張德華, 徐勇, 呂西洋 申請人:安徽省宿州市龍華機械制造有限公司