四柱液壓機(jī)床智能控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種四柱液壓機(jī)床智能控制系統(tǒng)，包括工控機(jī)、人機(jī)交互系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)；所述數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)的輸入端接收液壓系統(tǒng)的輸出信號(hào)，數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)的輸出端口與PLC控制系統(tǒng)的輸入端口連接，PLC控制系統(tǒng)的輸出端口通過485總線與工控機(jī)和人機(jī)交互系統(tǒng)雙向通信。本發(fā)明可將液壓機(jī)工作壓力及各種數(shù)據(jù)、液壓機(jī)動(dòng)作時(shí)電磁閥的通斷狀態(tài)以及液壓機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件所處的位置在相應(yīng)界面里監(jiān)測(cè)得到，并通過人機(jī)界面進(jìn)行設(shè)置，實(shí)現(xiàn)四柱液壓機(jī)床的智能控制和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
【專利說明】四柱液壓機(jī)床智能控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備的控制系統(tǒng)，特別涉及一種四柱液壓機(jī)床智能控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓機(jī)是重要的壓力加工設(shè)備，我國(guó)從五十年代末開始進(jìn)行油泵直接傳動(dòng)的液壓機(jī)床的研究、設(shè)計(jì)和制造。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法存在設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)冗余、成本高、缺乏對(duì)結(jié)果的驗(yàn)證等諸多弊端。面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)迫切地需要智能化改造，以提高了系統(tǒng)的有效利用率，降低了系統(tǒng)制造與維護(hù)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種四柱液壓機(jī)床智能控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)四柱液壓機(jī)床的智能控制與實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
[0004]如上構(gòu)思，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種四柱液壓機(jī)床智能控制系統(tǒng)，其特征在于:包括工控機(jī)、人機(jī)交互系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)；所述數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)的輸入端接收液壓系統(tǒng)的輸出信號(hào)，數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)的輸出端口與PLC控制系統(tǒng)的輸入端口連接，PLC控制系統(tǒng)的輸出端口通過485總線與工控機(jī)和人機(jī)交互系統(tǒng)雙向通信。
[0005]上述人機(jī)交互系統(tǒng)由操作臺(tái)、信號(hào)燈和觸摸屏組成；其中，操作臺(tái)的輸出端輸出控制信號(hào)給PLC控制系統(tǒng)，信號(hào)燈接受PLC控制系統(tǒng)的輸出信號(hào)，觸摸屏與PLC控制系統(tǒng)雙向通信。
[0006]上述液壓系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)液壓站、液壓機(jī)主機(jī)、同步液壓站和液壓管路組成；驅(qū)動(dòng)液壓站、液壓機(jī)主機(jī)和同步液壓站通過液壓管路相連，壓力傳感器安裝于驅(qū)動(dòng)液壓站與同步液壓站出口處，磁致伸縮位移傳感器安裝于液壓機(jī)主機(jī)，壓力傳感器和磁致伸縮位移傳感器的檢測(cè)信號(hào)輸入到數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)的輸入端口，數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)的輸出端口將這些檢測(cè)信號(hào)上傳到PLC控制系統(tǒng)的輸入端，PLC控制系統(tǒng)的輸出端再將控制信號(hào)傳送到驅(qū)動(dòng)液壓站和同步液壓站。
[0007]本發(fā)明可提供多種通訊接口與外部測(cè)量裝置相連，便于形成集成控制系統(tǒng)的硬件平臺(tái)。本發(fā)明與采用數(shù)字控制的行程長(zhǎng)度及工作行程相比，可大大提高控制精度，對(duì)液壓機(jī)的多對(duì)象控制和多軸同步控制通過簡(jiǎn)單的組態(tài)開發(fā)實(shí)現(xiàn)整體的聯(lián)合控制。本發(fā)明可根據(jù)實(shí)時(shí)的測(cè)量數(shù)據(jù)，分析判斷，實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)診斷功能，從而降低控制系統(tǒng)維護(hù)的復(fù)雜性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的智能四柱液壓機(jī)床控制系統(tǒng)框圖；
[0009]圖2是本發(fā)明的液壓控制系統(tǒng)框圖。【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0011]如圖所示:一種四柱液壓機(jī)床智能控制系統(tǒng)，由工控機(jī)、人機(jī)交互系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)組成。所述數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)的輸入端接收液壓系統(tǒng)的輸出信號(hào)，數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)的輸出端口與PLC控制系統(tǒng)的輸入端連接，PLC控制系統(tǒng)的輸出端通過485總線與工控機(jī)和人機(jī)交互系統(tǒng)雙向通信。
[0012]上述人機(jī)交互系統(tǒng)由操作臺(tái)、信號(hào)燈和觸摸屏組成；其中，操作臺(tái)具備急停、手動(dòng)/自動(dòng)、啟動(dòng)、循環(huán)啟動(dòng)按鈕，輸出控制信號(hào)給PLC控制系統(tǒng)；信號(hào)燈接受PLC控制系統(tǒng)輸出信號(hào)，顯示工作狀態(tài)，觸摸屏具備設(shè)備參數(shù)、數(shù)據(jù)記錄功能，與PLC控制系統(tǒng)雙向通信。
[0013]上述液壓系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)液壓站、液壓機(jī)主機(jī)、同步液壓站和液壓管路組成；驅(qū)動(dòng)液壓站、液壓機(jī)主機(jī)和同步液壓站通過液壓管路相連，壓力傳感器安裝于驅(qū)動(dòng)液壓站與同步液壓站出口處，磁致伸縮位移傳感器安裝于液壓機(jī)主機(jī)，壓力傳感器和磁致伸縮位移傳感器的檢測(cè)信號(hào)輸入到數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)的輸入端，數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)的輸出端將這些檢測(cè)信號(hào)上傳到PLC控制系統(tǒng)的輸入端，PLC控制系統(tǒng)的輸出端再將控制信號(hào)傳送到驅(qū)動(dòng)液壓站和同步液壓站。
[0014]本發(fā)明可將液壓機(jī)工作壓力及各種數(shù)據(jù)、液壓機(jī)動(dòng)作時(shí)電磁閥的通斷狀態(tài)以及液壓機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件所處的位置在相應(yīng)界面里監(jiān)測(cè)得到，并通過人機(jī)界面進(jìn)行設(shè)置，實(shí)現(xiàn)四柱液壓機(jī)床的智能控制和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種四柱液壓機(jī)床智能控制系統(tǒng)，其特征在于:包括工控機(jī)、人機(jī)交互系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)；所述數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)的輸入端接收液壓系統(tǒng)的輸出信號(hào)，數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)的輸出端口與PLC控制系統(tǒng)的輸入端口連接，PLC控制系統(tǒng)的輸出端口通過485總線與工控機(jī)和人機(jī)交互系統(tǒng)雙向通信。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四柱液壓機(jī)床智能控制系統(tǒng)，其特征在于:上述人機(jī)交互系統(tǒng)由操作臺(tái)、信號(hào)燈和觸摸屏組成；其中，操作臺(tái)的輸出端輸出控制信號(hào)給PLC控制系統(tǒng)，信號(hào)燈接受PLC控制系統(tǒng)的輸出信號(hào)，觸摸屏與PLC控制系統(tǒng)雙向通信。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四柱液壓機(jī)床智能控制系統(tǒng)，其特征在于:上述液壓系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)液壓站、液壓機(jī)主機(jī)、同步液壓站和液壓管路組成；驅(qū)動(dòng)液壓站、液壓機(jī)主機(jī)和同步液壓站通過液壓管路相連，壓力傳感器安裝于驅(qū)動(dòng)液壓站與同步液壓站出口處，磁致伸縮位移傳感器安裝于液壓機(jī)主機(jī)，壓力傳感器和磁致伸縮位移傳感器的檢測(cè)信號(hào)輸入到數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)的輸入端口，數(shù)據(jù)采集檢測(cè)系統(tǒng)的輸出端口將這些檢測(cè)信號(hào)上傳到PLC控制系統(tǒng)的輸入端，PLC控制系統(tǒng)的輸出端再將控制信號(hào)傳送到驅(qū)動(dòng)液壓站和同步液壓站。
【文檔編號(hào)】B30B15/26GK103660360SQ201310542076
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】韓千紅, 黃長(zhǎng)寶, 韓寶申 申請(qǐng)人:天津市天二鍛壓機(jī)床有限公司