懸掛式吊裝設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種懸掛式吊裝設備，屬于建筑施工設備領域。該吊裝設備包括：固定座，一端設有墻體安裝端，另一端設有懸臂梁支撐座；懸臂梁，一端活動設置在所述固定座的懸臂梁支撐座上；驅動裝置，設置在所述固定座上，其驅動端與所述懸臂梁連接，能驅動所述懸臂梁沿所述固定座水平擺動。該吊裝設備結構簡單，穩固，可以方便安裝在墻面上，形成懸掛式結構，能方便的對從上方不方便落下的空間內安裝的構件進行吊裝，如上端設有障礙物的筒式結構內鋼梁的安裝，該吊裝設備使用后，可方便拆卸實現重復利用。
【專利說明】懸掛式吊裝設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑施工領域，特別是涉及一種適用于超高層建筑在頂模影響下核心筒施工中使用的懸掛式吊裝設備。
【背景技術】
[0002]在建筑施工領域，傳統吊裝設備是固定安裝在地面，能夠根據建筑的高度，調整該吊裝設備的高度，吊裝構件時，在建筑上方將構件放至建筑內，進行構件的安裝。但若上端設有障礙物的筒形建筑(如鋼結構構成的鋼筒狀建筑)，如上端安裝了頂模系統的鋼筒內安裝鋼梁構件時，則現有的吊裝設備則無法從上方向鋼筒內吊裝鋼梁，因此如何解決這種上端充有障礙物的筒式結構建筑內的構件吊裝是個需要解決的問題。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種懸掛式吊裝設備，能設置在建筑空間內，對要安裝的構件進行快速吊裝，以提高構件安裝效率，從而解決現有建筑施工中的吊裝設備支撐端要設置在地面上造成對超高層施工的小空間內不方便使用的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供一種懸掛式吊裝設備，包括:
[0005]固定座，一端設有墻體安裝端，另一端設有懸臂梁支撐座；
[0006]懸臂梁，一端活動設置在所述固定座的懸臂梁支撐座上；
[0007]驅動裝置，設置在所述固定座上，其驅動端與所述懸臂梁連接，能驅動所述懸臂梁沿所述固定座水平擺動。
[0008]本發明的有益效果為:該吊裝設備結構簡單，穩固，可以方便安裝在墻面上，形成懸掛式結構，能方便的對從上方不方便落下的空間內安裝的構件進行吊裝，如上端設有障礙物的筒式結構內鋼梁的安裝，該吊裝設備使用后，可方便拆卸實現重復利用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
[0010]圖1為本發明實施例提供的懸掛式吊裝設備的結構示意圖；
[0011]圖2為本發明實施例提供的懸臂梁的主梁的截面示意圖；
[0012]圖3為本發明實施例提供的懸臂梁的斜梁及連接梁的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。
[0014]本發明實施例提供一種懸掛式吊裝設備，如圖1所示，該設備包括:固定座、懸臂 梁和驅動裝置；
[0015]其中，固定座I，一端設有墻體安裝端，另一端設有懸臂梁支撐座11 ;
[0016]懸臂梁2，一端活動設置在所述固定座I的懸臂梁支撐座11上；
[0017]驅動裝置3，設置在所述固定座I上，其驅動端與所述懸臂梁2連接，能驅動所述懸 臂梁2沿所述固定座I水平擺動。優選的，驅動裝置3可采用回轉電動機，從而驅動懸臂梁 沿固定座I進行水平的左右擺動。
[0018]上述吊裝設備還包括:懸拉繩(圖中未示出)，一端連接在所述懸臂梁2上，另一端 設有墻頭固定端，通過墻頭固定端固定在墻體上。優選的，懸拉繩可采用鋼絲繩。
[0019]上述吊裝設備中，懸臂梁2是由鋼梁焊接而成的三角形框架結構，其底邊設有與 所述固定座I的懸臂梁支撐座活動連接的轉軸211。優選的，三角形框架結構的懸臂梁是由 鋼梁焊接而成的三角形框架結構為:由主梁21、斜梁22和多個連接梁23連接而成的直角 三角形框架結構；其中，所述主梁21為L型作為兩個直角邊，所述斜梁22兩端分別與所述 主梁21的兩端連接作為斜邊，所述主梁21的一條直角邊與斜梁之間間隔連接設置多個連 接梁23 ;所述主梁21作為底邊的直角邊上設置轉軸211。
[0020]上述懸臂梁中，主梁采用工字型鋼梁，可采用如圖2所示的25工字鋼梁；斜梁和各 連接梁均采用槽型鋼梁，可采用如圖3所示的100槽型鋼梁。
[0021]優選的，上述吊裝設備還包括:電動葫蘆(圖中未示出)，滑動設置在懸臂梁上，可 以主梁作為軌道進行前后移動，能方便的吊裝構件。
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本發明的吊裝設備作進一步說明。
[0023]如圖1所示，本實施例的吊裝設備包括:一個能設置在墻體上的固定座，和一端活 動設置在固定座上的懸臂梁，懸臂梁另一端為自由端的懸臂梁，以及設置在固定座上，處于 懸臂梁下方的驅動裝置(即回轉電動機，該回轉電動機可設置傳動機構，如減速機式的齒輪 傳動機構)，回轉電機的驅動端驅動懸臂梁，能使懸臂梁沿固定座在水平方向上進行左右擺 動。
[0024]該吊裝裝置中，懸臂梁采用由材質均為Q235B的100的槽鋼、25工字鋼制作而成的 三角形框架結構，提高了懸臂梁的穩固性，可以較輕的構件構成負重較大的懸臂梁，懸臂梁 中25工字鋼制作成主梁，主梁可以是一體的L型，也可以是分段焊接成的L型，100的槽鋼 制作成斜梁，主梁連接固定座的一條邊上設有轉軸(可采用85mm)，轉軸設置在固定座上設 置的分上、下端的支撐座上，從而使懸臂梁與固定座活動連接。
[0025]固定座兩側分別設置與墻體連接的對拉螺桿，擰緊對拉螺桿可使該吊裝設備附著 在墻體上。
[0026]該懸掛式吊裝設備主梁上可設置移動式電動葫蘆，電動葫蘆可以主梁作為軌道進 行前后移動，以方便吊裝構件。懸掛式吊裝設備工作時先將筒內鋼梁運至已澆筑完成樓層 板處，通過可移動的電動葫蘆將其吊起，同時配合該吊裝設備的主梁通過轉軸弧形擺動功 能，將鋼梁送至指定位置進行安裝。
[0027]通過如下計算可以確定該懸掛式吊裝設備的強度滿足施工要求:
[0028]該吊裝設備連接轉軸立桿和懸臂梁截面為I25a工字鋼(250X116X8X13)，斜梁和連接梁采用[100槽鋼(100X48X8.5X8.5)，材質均為Q235B。
[0029]荷載條件:該吊裝設備轉軸上下兩端固接在固定座上(固定座可采用混凝土梁)，轉軸上下兩端點x、Y、z軸方向位移固定，X、Y軸彎矩固定，Z軸彎矩釋放。按照最不利情況考慮，該吊裝設備尖端處施加荷載。實際吊重為lt，驗算考慮一定安全系數，吊重取3t。
[0030](2)應力:桿件最大應力183N/mm2。桿件強度滿足要求。
[0031](3)變形:桿件最大變形29mm。桿件剛度滿足要求。
[0032]以上計算結果可以看出桿件最大應力183N/mm2,最大變形為29mm,該懸掛式吊裝設備的強度和穩定性滿足施工要求。
[0033]與傳統吊裝設備相比，該吊裝設備可實現快速吊裝、操作靈活及自重輕，并具有良好的安全性等特點，但需逐層提升，無法實現手動提升，今后將在該吊裝設備自動提升領域繼續展開研究。這種可拆卸式操作簡單的懸掛式吊裝設備一突破了超高層頂模影響下核心筒內鋼梁安裝的難題，并且這種快捷可拆卸式懸掛式吊裝設備可以適用于更多的領域進行應用以解決吊裝難等問題，減少人工和大型吊裝設備的投入，實現降本增效和標準化管理，具有良好的發展前景。
[0034]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種懸掛式吊裝設備，其特征在于，包括: 固定座，一端設有墻體安裝端，另一端設有懸臂梁支撐座； 懸臂梁，一端活動設置在所述固定座的懸臂梁支撐座上； 驅動裝置，設置在所述固定座上，其驅動端與所述懸臂梁連接，能驅動所述懸臂梁沿所述固定座水平擺動。
2.根據權利要求1所述的懸掛式吊裝設備，其特征在于，還包括:懸拉繩，一端連接在所述懸臂梁上，另一端設有墻體固定端。
3.根據權利要求1或2所述的懸掛式吊裝設備，其特征在于，所述懸臂梁為:由鋼梁焊接而成的三角形框架結構，其底邊設有與所述固定座的懸臂梁支撐座活動連接的轉軸。
4.根據權利要求3所述的懸掛式吊裝設備，其特征在于，所述由鋼梁焊接而成的三角形框架結構為:由主梁、斜梁和多個連接梁連接而成的直角三角形框架結構；其中，所述主梁為L型作為兩個直角邊，所述斜梁兩端分別與所述主梁的兩端連接作為斜邊，所述主梁的一條直角邊與斜梁之間間隔連接設置多個連接梁；所述主梁作為底邊的直角邊上設置轉軸。
5.根據權利要求4所述的懸掛式吊裝設備，其特征在于，所述主梁采用工字型鋼梁所述斜梁和各連接梁均采用槽型鋼梁。
6.根據權利要求1或2所述的懸掛式吊裝設備，其特征在于，所述驅動裝置采用回轉電動機。
7.根據權利要求1或2所述的懸掛式吊裝設備，其特征在于，所述懸拉繩采用鋼絲繩。
8.根據權利要求1或2所述的懸掛式吊裝設備，其特征在于，還包括:滑動設置在所述懸臂梁上的電動葫蘆。
【文檔編號】B66C23/02GK103601078SQ201310475986
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月12日 優先權日:2013年10月12日
【發明者】王宏, 朱邵輝, 宮健, 杜得強, 呂洋洋, 孫浩 申請人:中建鋼構有限公司北京分公司