一種熱管散熱器加工方法
【專利摘要】本發明公開的一種熱管散熱器加工方法，包括以下步驟：在含有多個太陽花翅片以及至少一個腔體中，充滿熱管工作介質，對腔體保持真空度并且進行密閉；在多個腔體之間用熱管進行連接，形成一個整體；在所述所述的腔體中設置一個閉環回路；設置一個風扇在太陽花翅片的一端或側面，與太陽花翅片緊密固接；將所述腔體的內部和/或外部截面形狀加工為多邊形；填充熱管內部工作介質為低溫工作介質、中溫工作介質、顆粒類物質、固固相變材料中的至少一種。如果是低溫熱管工作介質則為至少為氨或氟利昂或碳氫化合物；將所述的太陽花翅片安裝于含有被散熱器件箱體的內部、內側箱體、外側箱體或者箱體的外部。
【專利說明】一種熱管散熱器加工方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于散熱器【技術領域】，特別涉及一種熱管散熱器加工方法。
【背景技術】
[0002]功率電子器件，特別是大功率計算機散熱器的散熱量越來越大，對于散熱器要求在相同的空間和噪音要求下，具備更大的散熱能力。由于噪音的限制，使得不能簡單采用的通過增大風扇的風力來實現散熱的方法。
[0003]因而開發在相同體積下的散熱器的更大的換熱相當面積成為一個方向。針對計算機CPU散熱器而言，采用一個具有傳輸能了很大的散熱器來實現將熱源的熱量傳輸出去的能力。通常的一類散熱器為其斷面中心為空腔，在四周有不同形式的翅片，其斷面形狀上看起來就像是一個太陽四周放光，即太陽花類散熱片。
[0004]現有技術中，散熱器制造方法，包括拉伸成型和機加工，這兩種方法。拉伸成型方法效率高，成本低，而且無法加工翅片高度50mm以上,厚度0.4mm以下，間距4mm以下的散熱器，即對于加工件的尺寸有限制。現在許多大功率元件對散熱器的要求都在高度50_以上，厚度0.4mm以下，間距4mm以下，由于拉伸成型方法無法成型，于是產生了機加工方法。機加工方法也有兩種，一種是沖床加工，一種是刨床加工。這兩種方法雖然能加工上述要求的散熱器，但存在以下不少缺點，一是成品率低，二是對設備，夾具，刀具要求高，普通設備無法做到；三是效率低，無法大規模生產。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種熱管散熱器加工方法，以解決大功率器件的散熱器加工問題。
[0006]本發明的技術方案是，一種熱管散熱器加工方法，包括以下步驟:
[0007]在含有多個太陽花翅片以及至少一個腔體中，充滿熱管工作介質，對腔體保持真空度并且進行密閉；
[0008]在多個腔體之間用熱管進行連接，形成一個整體；
[0009]在所述所述的腔體中設置一個閉環回路；
[0010]設置一個風扇在太陽花翅片的一端或側面，與太陽花翅片緊密固接；
[0011]將所述腔體的內部和/或外部截面形狀加工為多邊形；
[0012]填充熱管內部工作介質為低溫工作介質、中溫工作介質、顆粒類物質、固固相變材料中的至少一種。
[0013]如果是低溫熱管工作介質則為至少為氨或氟利昂或碳氫化合物；
[0014]將所述的太陽花翅片安裝于含有被散熱器件箱體的內部、內側箱體、外側箱體或者箱體的外部。
[0015]現有技術的太陽花散熱器是在太陽花的中央通孔內擠壓入一個銅柱的方法來制造的散熱器，但事實上，熱管有比銅高萬倍的導熱系數，即在相同的空間體積下，熱管代替銅可以降低散熱器的重量，提高性能，因而，采用熱管代替塞銅方法不僅是一種可行的方法，也是一種可以工業化生產的技術方法。
【具體實施方式】
[0016]本發明的一種熱管散熱器加工方法，包括以下步驟:
[0017]在含有多個太陽花翅片以及至少一個腔體中，充滿熱管工作介質，對腔體保持真空度并且進行密閉；
[0018]在多個腔體之間用熱管進行連接，形成一個整體；
[0019]在所述所述的腔體中設置一個閉環回路；
[0020]設置一個風扇在太陽花翅片的一端或側面，與太陽花翅片緊密固接；
[0021]將所述腔體的內部和/或外部截面形狀加工為多邊形；
[0022]填充熱管內部工作介質為低溫工作介質、中溫工作介質、顆粒類物質、固固相變材料中的至少一種。如果是低溫熱管工作介質則為至少為氨或氟利昂或碳氫化合物；
[0023]將所述的太陽花翅片安裝于含有被散熱器件箱體的內部、內側箱體、外側箱體或者箱體的外部。
[0024]太陽花翅片可選自下列一種:A、鋁太陽花翅片，為將鋁材直接加工成為鋁太陽花翅片。B、銅太陽花翅片，為將銅材直接加工成為銅太陽花翅片；C、銅柱體鋁翅片太陽花翅片；D、鋁柱體銅翅片太陽花翅片；E、銅柱體銅翅片太陽花翅片；F、鋁柱體鋁翅片太陽花翅片。對于采用強制風冷方式的散熱器，在翅片的周圍還是設置有風扇。所述風扇設置在太陽花翅片的一端或側面，與太陽花翅片緊密聯結。在散熱器上還設置有夾具，用于將散熱器與被散熱器的器件進行緊密的連接。腔體的內部直接與熱管工作介質接觸，腔體的外部與翅片連接，所述腔體的內部和/或外部截面形狀為下列之一:圓形、方形、三角形、矩形、五邊形、六邊形、七邊形、八邊形、橢圓形、菱形。
[0025]應該注意到并理解，在不脫離后附的權利要求所要求保護的本發明的精神和范圍的情況下，能夠對上述詳細描述的本發明做出各種修改和改進。因此，要求保護的技術方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導的限制。
[0026] 申請人:聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細工藝設備和工藝流程，但本發明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬【技術領域】的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護范圍和公開范圍之內。
【權利要求】
1.一種熱管散熱器加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 在含有多個太陽花翅片以及至少一個腔體中，充滿熱管工作介質，對腔體保持真空度并且進行密閉； 在多個腔體之間用熱管進行連接，形成一個整體； 在所述所述的腔體中設置一個閉環回路； 設置一個風扇在太陽花翅片的一端或側面，與太陽花翅片緊密固接； 將所述腔體的內部和/或外部截面形狀加工為多邊形； 填充熱管內部工作介質為低溫工作介質、中溫工作介質、顆粒類物質、固固相變材料中的至少一種。 如果是低溫熱管工作介質則為至少為氨或氟利昂或碳氫化合物； 將所述的太陽花翅片安裝于含有被散熱器件箱體的內部、內側箱體、外側箱體或者箱體的外部。
【文檔編號】H05K7/20GK103491751SQ201310471576
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】黃海勝 申請人:昆山純柏精密五金有限公司