一種高速精密沖床的制作方法

一種高速精密沖床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高速精密沖床。本發(fā)明設(shè)有八面導(dǎo)軌定位結(jié)構(gòu)、雙螺母式滑塊結(jié)構(gòu)、雙肘節(jié)傳動結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作非常簡單，工作效率高，調(diào)整和調(diào)模更加方便，操作人員不需要專業(yè)沖床維修人員的專業(yè)水平即可完成，而且可以保證滑塊上下運動的平行度和垂直度的精度，提高了沖床的精度，同時提高了機器抗疲勞性，工作的穩(wěn)定性，使機器可以在較高的轉(zhuǎn)速下正常運行，從而縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，節(jié)省了成本。
【專利說明】一種高速精密沖床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高速精密沖床。
【背景技術(shù)】
[0002]高速精密沖床廣泛應(yīng)用于工業(yè)中，如申請?zhí)枮?00910095882.3、名稱為高速精密沖床的中國專利，申請?zhí)枮?00420041448.X、名稱為高速精密沖床的中國專利，申請?zhí)枮?01020100567、名稱為沖床結(jié)構(gòu)的中國專利，等。這些高速精密沖床均存在以下不足:
1、常規(guī)的沖床滑塊的工作精度都靠導(dǎo)柱的配合精度來確定的，由于本身滑塊和導(dǎo)柱的制造精度較高，所以初始的工作精度可以基本保證，但是，新的沖床在使用一段時間或者操作不當(dāng)?shù)那闆r下，沖床的精度會略有降低，如果需要高精度的沖壓作業(yè)的話就需要重新調(diào)整滑塊的精度，工作量很大，而且需要機床專業(yè)人員才可以操作，一般的機床操作工是無法完成的。
[0003]2、沖床在制造過程，由于各部件如滑塊、導(dǎo)柱等加工精度或裝配的配合精度的誤差或誤差累積，使得各部件按圖紙尺寸加工完成，直接裝置后滑塊左右兩邊的有高低，即兩邊有高度差，滑塊的平行度不是很理想，實際裝配中需要調(diào)模以調(diào)整平行度，二在沖床的使用調(diào)模時，由于滑塊的重量較重，因而需要升降調(diào)節(jié)時，調(diào)節(jié)螺母與導(dǎo)柱摩擦力較大，調(diào)整相當(dāng)困難。
[0004]3、沖床使用最多的曲柄帶動連桿使滑塊作上下直線運動實現(xiàn)分模合模進行沖壓作業(yè)，接近合模時的速度較快，時間短暫，易發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象，使沖壓件精度無法保證，因而只能沖壓一件精度較低的產(chǎn)品，同時整體的工作效率很低。另外也有設(shè)計的雙肘節(jié)的結(jié)構(gòu)，由于連桿分別連接在曲軸的對應(yīng)面，同時連接桿的肘點是不限定自由度，因而使曲軸在運動時，分別位于兩側(cè)的單肘節(jié)結(jié)構(gòu)角度不對稱，從而在滑塊下降過程中造成傾斜角度，則使沖出的產(chǎn)品精度受損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、調(diào)整和調(diào)模更加方便、精度更高、使滑塊上下運動時保持很好的平行度與垂直度的高速精密沖床。
[0006]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種高速精密沖床，包括底座、中臺身、頂座、導(dǎo)柱、滑塊、導(dǎo)柱壓蓋、蝸輪、蝸輪座、蝸桿、花鍵軸、調(diào)整軸齒輪、調(diào)整齒輪、調(diào)模螺母、墊塊、曲軸；底座、中臺身和頂座固定連接在一起；導(dǎo)柱包括左導(dǎo)柱和右導(dǎo)柱，左導(dǎo)柱和右導(dǎo)柱左右設(shè)置；導(dǎo)柱上活動套接導(dǎo)柱壓蓋，導(dǎo)柱壓蓋與滑塊相固定；蝸輪座套裝固定在花鍵軸外，蝸輪座與蝸輪固定，蝸輪與蝸桿嚙合；花鍵軸的上部與蝸輪座固定，下端固定有調(diào)整軸齒輪，調(diào)整軸齒輪與調(diào)整齒輪嚙合；在左導(dǎo)柱和右導(dǎo)柱上分別連接有調(diào)模螺母，調(diào)模螺母外周設(shè)有齒，內(nèi)周設(shè)有內(nèi)螺紋；調(diào)模螺母通過其內(nèi)螺紋與導(dǎo)柱下部的外螺紋連接，并通過其齒與調(diào)整軸齒輪嚙合；調(diào)模螺母位于導(dǎo)柱壓蓋的下方；墊塊設(shè)置在滑塊上并位于調(diào)模螺母的下方；所述滑塊位于中臺身內(nèi)，滑塊與導(dǎo)柱滑動連接，其特征在于:
所述滑塊的四個角部都設(shè)置有滑塊定位裝置，所述滑塊定位裝置包括固定導(dǎo)板、一號導(dǎo)板、二號導(dǎo)板、直線軸承和調(diào)整桿；所述固定導(dǎo)板固定在滑塊的角部；所述一號導(dǎo)板和二號導(dǎo)板設(shè)置在固定導(dǎo)板的兩個側(cè)面，并分別通過直線軸承與固定導(dǎo)板相配合；所述一號導(dǎo)板和二號導(dǎo)板與中臺身連接；調(diào)整桿連接在中臺身上，并與一號導(dǎo)板和二號導(dǎo)板配合；
所述的調(diào)模螺母由調(diào)整螺母和鎖緊螺母組成；調(diào)整螺母和鎖緊螺母外周設(shè)有齒，內(nèi)周設(shè)有內(nèi)螺紋；調(diào)整螺母和鎖緊螺母分別通過各自的內(nèi)螺紋與導(dǎo)柱下部的外螺紋相連接，并分別通過各自的齒與調(diào)整齒輪嚙合；調(diào)整螺母位于鎖緊螺母的下方，鎖緊螺母位于導(dǎo)柱壓蓋的下方，墊塊位于調(diào)整螺母的下方；
還包括一號連桿、二號連桿、一號滑子、二號滑子、一號上連桿、二號上連桿、一號下連桿、二號下連桿、下連接桿、一號肘節(jié)、二號肘節(jié)、三號肘節(jié)、四號肘節(jié)、五號肘節(jié)、六號肘節(jié)、動平衡塊、豎滑桿；動平衡塊與頂座豎直滑動連接；豎滑桿固定在動平衡塊上；在豎滑桿上設(shè)有三號肘節(jié)和四號肘節(jié)；一號滑子與中臺身水平滑動連接，在一號滑子上設(shè)有一號肘節(jié)；二號滑子與中臺身水平滑動連接，在二號滑子上設(shè)有二號肘節(jié)；在左導(dǎo)柱上設(shè)有五號肘節(jié)，在右導(dǎo)柱上設(shè)有六號肘節(jié)；一號連桿一端與曲軸連接，另一端與一號肘節(jié)連接；一號上連桿一端與一號肘節(jié)連接，另一端與三號肘節(jié)連接；一號下連桿一端與一號肘節(jié)連接，另一端與五號肘節(jié)連接；二號連桿一端與曲軸連接，另一端與二號肘節(jié)連接；二號上連桿一端與二號肘節(jié)連接，另一端與四號肘節(jié)連接；二號下連桿一端與二號肘節(jié)連接，另一端與六號肘節(jié)連接；一號連桿和二號連桿與曲軸的連接部分別位于曲軸截面的對稱面。
[0007]本發(fā)明所述的調(diào)整桿設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母與中臺身螺紋連接。
[0008]本發(fā)明所述的調(diào)整桿為多根，上下并排連接在中臺身上。
[0009]本發(fā)明所述的導(dǎo)柱的下部開有活塞孔，活塞孔中設(shè)置有氣缸活塞和與氣缸活塞連接的拉桿，拉桿下端與滑塊相固定；滑塊設(shè)有進氣孔，拉桿設(shè)有出氣孔和中間孔，進氣孔、中間孔、出氣孔、活塞孔依次連通。
[0010]本發(fā)明還包括活塞孔壓蓋，活塞孔壓蓋固定在導(dǎo)柱上將活塞孔密封。
[0011]本發(fā)明還包括下連接桿，下連接桿固定設(shè)置在五號肘節(jié)和六號肘節(jié)之間。
[0012]本發(fā)明所述的一號滑子和二號滑子對稱設(shè)置。
[0013]本發(fā)明所述的一號上連桿和二號上連桿對稱設(shè)置。
[0014]本發(fā)明所述的一號下連桿和二號下連桿對稱設(shè)置。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作非常簡單，工作效率高，調(diào)整和調(diào)模更加方便，操作人員不需要專業(yè)沖床維修人員的專業(yè)水平即可完成，而且可以保證滑塊上下運動的平行度和垂直度的精度，提高了沖床的精度，同時提高了機器抗疲勞性，工作的穩(wěn)定性，使機器可以在較高的轉(zhuǎn)速下正常運行，從而縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，節(jié)省了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例八面導(dǎo)軌定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為八面導(dǎo)軌定位結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖4為本發(fā)明實施例雙螺母式滑塊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖4的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明實施例雙肘節(jié)傳動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為圖6的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0024]本發(fā)明實施例包括底座1、中臺身2、頂座5、導(dǎo)柱3、滑塊4。底座1、中臺身2和頂座5固定連接在一起。導(dǎo)柱3包括左導(dǎo)柱21和右導(dǎo)柱23，左導(dǎo)柱21和右導(dǎo)柱23左右設(shè)置。
[0025]一、本發(fā)明實施例設(shè)有八面導(dǎo)軌定位結(jié)構(gòu)。
[0026]參見圖1?圖3，該八面導(dǎo)軌定位結(jié)構(gòu)包括上述的中臺身2、上述的導(dǎo)柱3、上述的滑塊4、滑塊定位裝置A42。導(dǎo)柱3包括左導(dǎo)柱21和右導(dǎo)柱23，左右設(shè)置。
[0027]滑塊4位于中臺身2內(nèi)，滑塊4中部兩側(cè)開有與導(dǎo)柱3相配合的導(dǎo)柱孔A41，導(dǎo)柱3與導(dǎo)柱孔A41相配合，滑塊4通過導(dǎo)柱孔A41與導(dǎo)柱3滑動連接。
[0028]滑塊4的四個角部都設(shè)置有滑塊定位裝置A42。滑塊定位裝置A42包括固定導(dǎo)板A43、一號導(dǎo)板A51、二號導(dǎo)板A52、直線軸承A53和調(diào)整桿A21。固定導(dǎo)板A43固定在滑塊4的角部。一號導(dǎo)板A51和二號導(dǎo)板A52設(shè)置在固定導(dǎo)板A43的兩個側(cè)面，并分別通過直線軸承A53與固定導(dǎo)板A43相配合；一號導(dǎo)板A51和二號導(dǎo)板A52與中臺身2連接。直線軸承A53與固定導(dǎo)板A43連接。調(diào)整桿A21連接在中臺身2上，調(diào)整桿A21的位置可在中臺身2上移動；調(diào)整桿A21與一號導(dǎo)板A51和二號導(dǎo)板A52配合,可與一號導(dǎo)板A51和二號導(dǎo)板A52接觸并頂?。徽{(diào)整桿A21設(shè)有調(diào)節(jié)螺母22，調(diào)節(jié)螺母22與中臺身2螺紋連接。
[0029]調(diào)整桿A21為多根，上下并排連接在中臺身2上。
[0030]使用時，通過擰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母22，調(diào)整桿A21的位置可在中臺身2上移動。由于調(diào)整桿A21與一號導(dǎo)板A51和二號導(dǎo)板A52接觸并頂住一號導(dǎo)板A51和二號導(dǎo)板A52,隨著調(diào)整桿A21的位置的移動,一號導(dǎo)板A51和二號導(dǎo)板A52發(fā)生移動，固定導(dǎo)板A43兩個側(cè)面的移動軌跡也發(fā)生移動，這樣就重新調(diào)整了滑塊4的定位精度。通過直線軸承A53使導(dǎo)板43與一號導(dǎo)板A51、二號導(dǎo)板A52的配合精度更加可靠。
[0031]二、本發(fā)明實施例設(shè)有雙螺母式滑塊結(jié)構(gòu)。
[0032]參見圖4和圖5，該雙螺母式滑塊機構(gòu)包括上述的滑塊4、上述的導(dǎo)柱3、導(dǎo)柱壓蓋B24、蝸輪B3、蝸輪座B31、蝸桿B32、花鍵軸B4、調(diào)整軸齒輪B5、調(diào)整齒輪B6、調(diào)模螺母、墊塊B73、活塞孔壓蓋B23、導(dǎo)柱壓蓋B24。調(diào)模螺母由調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72組成。調(diào)模螺母為兩個，左右設(shè)置，一個調(diào)模螺母與一根導(dǎo)柱3連接。
[0033]導(dǎo)柱3上活動套接導(dǎo)柱壓蓋B24，導(dǎo)柱壓蓋B24與滑塊4相固定。
[0034]蝸輪座B31套裝固定在花鍵軸B4外。蝸輪座B31與蝸輪B3固定，蝸輪B3與蝸桿B32嚙合，蝸桿B32連接伺服電機。
[0035]軸承壓蓋B13固定在滑塊4上?；ㄦI軸B4的上部與蝸輪座B31固定，且與蝸輪B3同軸，花鍵軸B4的下端固定有調(diào)整軸齒輪B5。調(diào)整軸齒輪B5通過軸承壓蓋B13限位，調(diào)整軸齒輪B5與調(diào)整齒輪B6嚙合。
[0036]在左側(cè)的左導(dǎo)柱21部分:左側(cè)的調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72外周設(shè)有齒，內(nèi)周設(shè)有內(nèi)螺紋。調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72分別通過各自的內(nèi)螺紋與左導(dǎo)柱21下部的外螺紋相連接。調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72還分別通過各自的齒與調(diào)整齒輪B6嚙合，通過調(diào)整齒輪B6與調(diào)整軸齒輪B5相連接。調(diào)整螺母B71位于鎖緊螺母B72的下方，鎖緊螺母B72位于導(dǎo)柱壓蓋B24的下方，導(dǎo)柱壓蓋B24將鎖緊螺母B72限位。墊塊B73設(shè)置在滑塊4上并位于調(diào)整螺母B71的下方。導(dǎo)柱壓蓋B24設(shè)有進油孔25和油缸26，油孔25和油缸26相通。油缸26內(nèi)設(shè)有鎖緊活塞27，鎖緊活塞27與鎖緊螺母B72的上端相配合。
[0037]在右側(cè)的右導(dǎo)柱23部分:右側(cè)的調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72外周設(shè)有齒，內(nèi)周設(shè)有內(nèi)螺紋。調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72分別通過各自的內(nèi)螺紋與右導(dǎo)柱23下部的外螺紋相連接。調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72還分別通過各自的齒與調(diào)整齒輪B6嚙合，通過調(diào)整齒輪B6與調(diào)整軸齒輪B5相連接。調(diào)整螺母B71位于鎖緊螺母B72的下方，鎖緊螺母B72位于導(dǎo)柱壓蓋B24的下方，導(dǎo)柱壓蓋B24將鎖緊螺母B72限位。墊塊B73設(shè)置在滑塊4上并位于調(diào)整螺母B71的下方。導(dǎo)柱壓蓋B24設(shè)有進油孔25和油缸26，油孔25和油缸26相通。油缸26內(nèi)設(shè)有鎖緊活塞27，鎖緊活塞27與鎖緊螺母B72的上端相配合。
[0038]采用上述結(jié)構(gòu)，沖床在制造時調(diào)整平行度時，當(dāng)調(diào)整軸齒輪B5還未與調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72相配合之前，只需要調(diào)整滑塊兩邊其中一個調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72之間的間隙即可，比如滑塊4左邊比右邊高，高度差為0.5mm,那么只需要在制造時將左邊的調(diào)整螺母B71與鎖緊螺母B72之間的間隙調(diào)大0.5mm,即可使滑塊4左右兩邊等高。
[0039]通過伺服電機帶動蝸桿B32，蝸桿B32帶動蝸輪B3轉(zhuǎn)動，蝸輪B3帶動花鍵軸B4轉(zhuǎn)動。花鍵軸B4帶動調(diào)整軸齒輪B5轉(zhuǎn)動，調(diào)整軸齒輪B5帶動調(diào)整齒輪B6轉(zhuǎn)動，調(diào)整齒輪B6帶動調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72轉(zhuǎn)動。由于導(dǎo)柱3為固定，調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72與導(dǎo)柱3螺紋連接，調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72轉(zhuǎn)動時沿著導(dǎo)柱3上下移動，調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72帶動滑塊4沿導(dǎo)柱3上下活動，同時，花鍵軸B4也上下活動。本發(fā)明將調(diào)整滑塊高度的螺母分為調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72。
[0040]在左導(dǎo)柱21和右導(dǎo)柱23上均設(shè)置有抬升結(jié)構(gòu)，該抬升結(jié)構(gòu)為:導(dǎo)柱3的下部開有活塞孔B21，活塞孔B21中設(shè)置有氣缸活塞B81和與氣缸活塞B81連接的拉桿B8，拉桿B8下端與滑塊4相固定。活塞孔壓蓋B23固定在活塞孔B21將其密封。滑塊4設(shè)有進氣孔B11，拉桿B8設(shè)有出氣孔B83和中間孔B82，進氣孔BI 1、中間孔B82、出氣孔B83、活塞孔B21依次連通，出氣孔B83位于氣缸活塞B81下方密封空間。非沖床工作狀態(tài)下，鎖緊活塞27對鎖緊螺母B72沒有壓力，因而滑塊組件通過導(dǎo)柱壓蓋B24靠在鎖緊螺母B72上，由于重量作用，鎖緊螺母B72與導(dǎo)柱3的摩擦阻力很大，伺服電機無法帶動調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72轉(zhuǎn)動實現(xiàn)滑塊4的上升，因而通過上述結(jié)構(gòu)，調(diào)模時先抬升滑塊4，因而很方便。在需要調(diào)模時，將壓縮空氣通過進氣孔B11、中間孔B82、出氣孔B83進入活塞孔B21，通過推動氣缸活塞B81，將滑塊整體組件拉起，從而放松滑塊4對鎖緊螺母B72的擠壓，減小調(diào)模時緊螺母72的摩擦阻力。
[0041]正常工作時通過進油孔25向油缸26中輸入液壓油，通過液壓油將鎖緊活塞27往下推，鎖緊活塞27往下推鎖緊螺母B72，同時滑塊4往上提升，使調(diào)整螺母B71底部通過墊塊B73和滑塊4壓緊；當(dāng)釋放鎖緊油壓時，滑塊4自然下降，導(dǎo)柱壓蓋B24壓在鎖緊螺母B72上，鎖緊螺母B72通過導(dǎo)柱壓蓋B24支撐整個滑塊組件。上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于，通過對調(diào)整螺母B71的單獨轉(zhuǎn)動使其上下移動，可以調(diào)整滑塊鎖緊時的左右水平，對鎖緊螺母B72的轉(zhuǎn)動使其上下移動，可以調(diào)整滑塊在鎖緊油壓泄荷時的水平，從而保證沖床在工作或者靜止?fàn)顟B(tài)的平行度。而對兩側(cè)調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72之間間隙的調(diào)整，以及氣壓活塞的充放壓縮空氣，使鎖調(diào)整螺母B71和鎖緊螺母B72轉(zhuǎn)動更加方便。
[0042]三、本發(fā)明實施例設(shè)有雙肘節(jié)傳動結(jié)構(gòu)。
[0043]參見圖6和圖7，該雙肘節(jié)傳動機構(gòu)包括中臺身2、頂座5、左導(dǎo)柱21、右導(dǎo)柱23、曲軸C4、一號連桿C41、二號連桿C42、一號滑子C43、二號滑子C44、一號上連桿C45、二號上連桿C46、一號下連桿C47、二號下連桿C48、下連接桿C50、一號肘節(jié)C51、二號肘節(jié)C52、三號肘節(jié)C53、四號肘節(jié)C54、五號肘節(jié)C55、六號肘節(jié)C56、動平衡塊C61、豎滑桿C6。
[0044]左導(dǎo)柱21和右導(dǎo)柱23設(shè)置在中臺身2和頂座5之間，兩根導(dǎo)柱分別連接滑塊42。在左導(dǎo)柱21上設(shè)有五號肘節(jié)C55，在右導(dǎo)柱23上設(shè)有六號肘節(jié)C56。
[0045]動平衡塊C61通過豎滑桿C6與頂座5豎直滑動連接，動平衡塊C61可上下移動。
[0046]豎滑桿C6固定在動平衡塊C61上，在豎滑桿C6上設(shè)有三號肘節(jié)C53和四號肘節(jié)C54。
[0047]一號滑子C43與中臺身2水平滑動連接，一號滑子C43只能沿水平方向運動。在一號滑子C43上設(shè)有一號肘節(jié)C51。
[0048]二號滑子C44與中臺身2水平滑動連接，二號滑子C44只能沿水平方向運動。在二號滑子C44上設(shè)有二號肘節(jié)C52。
[0049]—號連桿C41 一端與曲軸C4連接，另一端與一號肘節(jié)C51連接。一號上連桿46一端與一號肘節(jié)C51連接，另一端與三號肘節(jié)C53連接。一號下連桿C47 —端與一號肘節(jié)C51連接，另一端與五號肘節(jié)C55連接。
[0050]二號連桿C42 —端與曲軸C4連接，另一端與二號肘節(jié)C52連接。二號上連桿C46一端與二號肘節(jié)C52連接，另一端與四號肘節(jié)C54連接。二號下連桿C48 —端與二號肘節(jié)C52連接，另一端與六號肘節(jié)C56連接。
[0051]—號連桿C41和二號連桿C42與曲軸C4的連接部分別位于曲軸C4截面的對稱面。
[0052]豎滑桿C6和動平衡塊C61為一體，整體上下移動。
[0053]下連接桿C50固定設(shè)置在五號肘節(jié)C55和六號肘節(jié)C56之間。
[0054]一號滑子C43和二號滑子C44對稱設(shè)置。
[0055]一號上連桿C45和二號上連桿C46對稱設(shè)置。
[0056]一號下連桿C47和二號下連桿C48對稱設(shè)置。
[0057]由于一號連桿C41和二號連桿C42與曲軸C4的連接部分別位于曲軸C4截面的對稱面，因而工作時一號連桿C41、二號連桿C42相對于水平方向的位移是相等的，同時由于一號滑子C43和一號滑子44都只能沿水平方向運動，所以設(shè)置在兩側(cè)的一號上連桿C45和一號下連桿C47與二號上連桿C46和二號下連桿C48的運動軌跡是一樣的，并且同步的，所以左導(dǎo)柱21和右導(dǎo)柱23的上下運動也是一致的，從而可以保證滑塊4上下運動的平行度和垂直度的精度，提高該種結(jié)構(gòu)沖床的精度，同時提高了機器抗疲勞性，工作的穩(wěn)定性，使機器可以在較高的轉(zhuǎn)速下正常運行，從而縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，節(jié)省了成本。另外一號上連桿C45和二號上連桿C46的上端通過三號肘節(jié)C53和四號肘節(jié)C54相連，一號下連桿C47和二號下連桿C48的下端通過五號肘節(jié)C55和六號肘節(jié)C56與下連接桿C50相連，從可側(cè)另一方面進一步確保兩側(cè)導(dǎo)柱的同步運動軌跡，更加有效的保證沖床的精度。
[0058]本發(fā)明設(shè)置動平衡塊C61，可以保證工作時滑塊4向上或向下運動時都保持平衡，由于動平衡塊C61和滑塊4的上下配套設(shè)計，減小了電機能量輸出的波動，提高了機器抗疲勞性，工作的穩(wěn)定性，使機器可以在較高的轉(zhuǎn)速下正常運行，從而縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，節(jié)省了成本。
[0059]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。
【權(quán)利要求】
1.一種高速精密沖床，包括底座、中臺身、頂座、導(dǎo)柱、滑塊、導(dǎo)柱壓蓋、蝸輪、蝸輪座、蝸桿、花鍵軸、調(diào)整軸齒輪、調(diào)整齒輪、調(diào)模螺母、墊塊、曲軸；底座、中臺身和頂座固定連接在一起；導(dǎo)柱包括左導(dǎo)柱和右導(dǎo)柱，左導(dǎo)柱和右導(dǎo)柱左右設(shè)置；導(dǎo)柱上活動套接導(dǎo)柱壓蓋，導(dǎo)柱壓蓋與滑塊相固定；蝸輪座套裝固定在花鍵軸外，蝸輪座與蝸輪固定，蝸輪與蝸桿嚙合；花鍵軸的上部與蝸輪座固定，下端固定有調(diào)整軸齒輪，調(diào)整軸齒輪與調(diào)整齒輪嚙合；在左導(dǎo)柱和右導(dǎo)柱上分別連接有調(diào)模螺母，調(diào)模螺母外周設(shè)有齒，內(nèi)周設(shè)有內(nèi)螺紋；調(diào)模螺母通過其內(nèi)螺紋與導(dǎo)柱下部的外螺紋連接，并通過其齒與調(diào)整軸齒輪嚙合；調(diào)模螺母位于導(dǎo)柱壓蓋的下方；墊塊設(shè)置在滑塊上并位于調(diào)模螺母的下方；所述滑塊位于中臺身內(nèi)，滑塊與導(dǎo)柱滑動連接，其特征在于: 所述滑塊的四個角部都設(shè)置有滑塊定位裝置，所述滑塊定位裝置包括固定導(dǎo)板、一號導(dǎo)板、二號導(dǎo)板、直線軸承和調(diào)整桿；所述固定導(dǎo)板固定在滑塊的角部；所述一號導(dǎo)板和二號導(dǎo)板設(shè)置在固定導(dǎo)板的兩個側(cè)面，并分別通過直線軸承與固定導(dǎo)板相配合；所述一號導(dǎo)板和二號導(dǎo)板與中臺身連接；調(diào)整桿連接在中臺身上，并與一號導(dǎo)板和二號導(dǎo)板配合； 所述的調(diào)模螺母由調(diào)整螺母和鎖緊螺母組成；調(diào)整螺母和鎖緊螺母外周設(shè)有齒，內(nèi)周設(shè)有內(nèi)螺紋；調(diào)整螺母和鎖緊螺母分別通過各自的內(nèi)螺紋與導(dǎo)柱下部的外螺紋相連接，并分別通過各自的齒與調(diào)整齒輪嚙合；調(diào)整螺母位于鎖緊螺母的下方，鎖緊螺母位于導(dǎo)柱壓蓋的下方，墊塊位于調(diào)整螺母的下方； 還包括一號連桿、二號連桿、一號滑子、二號滑子、一號上連桿、二號上連桿、一號下連桿、二號下連桿、下連接桿、一號肘節(jié)、二號肘節(jié)、三號肘節(jié)、四號肘節(jié)、五號肘節(jié)、六號肘節(jié)、動平衡塊、豎滑桿；動平衡塊與頂座豎直滑動連接；豎滑桿固定在動平衡塊上；在豎滑桿上設(shè)有三號肘節(jié)和四號肘節(jié)；一號滑子與中臺身水平滑動連接，在一號滑子上設(shè)有一號肘節(jié)；二號滑子與中臺身水平滑動連接，在二號滑子上設(shè)有二號肘節(jié)；在左導(dǎo)柱上設(shè)有五號肘節(jié)，在右導(dǎo)柱上設(shè)有六號肘節(jié)；一號連桿一端與曲軸連接，另一端與一號肘節(jié)連接；一號上連桿一端與一號肘節(jié)連接，另一端與三號肘節(jié)連接；一號下連桿一端與一號肘節(jié)連接，另一端與五號肘節(jié)連接；二號連桿一端與曲軸連接，另一端與二號肘節(jié)連接；二號上連桿一端與二號肘節(jié)連接，另一端與四號肘節(jié)連接；二號下連桿一端與二號肘節(jié)連接，另一端與六號肘節(jié)連接；一號連桿和二 號連桿與曲軸的連接部分別位于曲軸截面的對稱面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速精密沖床，其特征在于:所述的調(diào)整桿設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母與中臺身螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速精密沖床，其特征在于:所述的調(diào)整桿為多根，上下并排連接在中臺身上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速精密沖床，其特征在于:所述的導(dǎo)柱的下部開有活塞孔，活塞孔中設(shè)置有氣缸活塞和與氣缸活塞連接的拉桿，拉桿下端與滑塊相固定；滑塊設(shè)有進氣孔，拉桿設(shè)有出氣孔和中間孔，進氣孔、中間孔、出氣孔、活塞孔依次連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速精密沖床，其特征在于:還包括活塞孔壓蓋，活塞孔壓蓋固定在導(dǎo)柱上將活塞孔密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速精密沖床，其特征在于:還包括下連接桿，下連接桿固定設(shè)置在五號肘節(jié)和六號肘節(jié)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速精密沖床，其特征在于:所述的一號滑子和二號滑子對稱設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速精密沖床，其特征在于:所述的一號上連桿和二號上連桿對稱設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速精密沖床，其特征在于:所述的一號下連桿和二號下連桿對稱 設(shè)置。
【文檔編號】B30B15/04GK103434166SQ201310353240
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】張治軍, 彭進利 申請人:浙江帥鋒精密機械制造有限公司