衛星大功耗單機的散熱系統的制作方法
【專利摘要】本發明提供的衛星大功耗單機的散熱系統，包括大功耗單機、第一擴熱板、主散熱板、第一預埋熱管、外貼熱管、輔助散熱板、第二擴熱板、第二預埋熱管，其中：第一擴熱板安裝在大功耗單機與主散熱板之間，第一預埋熱管埋設在主散熱板內；第二擴熱板安裝在輔助散熱板的外表面，第二預埋熱管埋設在輔助散熱板內；外貼熱管的一端安裝在主散熱板埋設第一預埋熱管區域的外表面，另一端安裝在輔助散熱板的散熱面上。本發明的有益效果為：（1）能夠將大功耗單機的熱量有效排出，控制其溫度在理想的水平；（2）散熱方法技術成熟，可靠性高；（3）材料來源充分，工藝簡單，易于實現；（4）所使用產品和材料成本較低。
【專利說明】衛星大功耗單機的散熱系統【技術領域】
[0001]本發明涉及一種散熱方法，具體涉及一種衛星上大功耗單機的散熱方法。
【背景技術】
[0002]隨著衛星平臺技術的發展，單機的集成度越來越高，單機的功率密度越來越大。特別對于大型衛星上使用的電源系統單機，其峰值功耗將達到250W以上。為了保證單機穩定可靠地工作，要求其工作溫度維持在較低的溫度范圍，因此需要尋求良好的散熱途徑，應用各種熱控措施減小各環節的熱阻，控制其溫度水平。
[0003]對于衛星上的一般單機，因為其功耗不大，僅需采取表面噴涂高發射率涂層、與安裝板導熱安裝的方式即可控制溫度。但對于大功耗的單機，首先需要將熱量擴散收集同時要減小接觸熱阻，再采用高效的傳熱元件將熱量導出，最終通過散熱面將熱量排散。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是根據衛星平臺的任務需求，提出一種衛星大功耗單機的散熱方法，該方法是充分利用成熟的熱控技術進行各種高效傳熱元件的組合，在各部件之間建立熱耦合，最終解決大功耗單機的散熱問題。
[0005]根據本發明提供的衛星大功耗單機的散熱系統，包括大功耗單機、第一擴熱板、主散熱板、第一預埋熱管、外貼熱管、輔助散熱板、第二擴熱板、第二預埋熱管，其中:第一擴熱板安裝在大功耗單機與主散熱板之間，第一預埋熱管埋設在主散熱板內；第二擴熱板安裝在輔助散熱板的外表面，第二預埋熱管埋設在輔助散熱板內；外貼熱管的一端安裝在主散熱板埋設第一預埋熱管區域的外表面，另一端安裝在輔助散熱板的散熱面上。
[0006]優選地，大功耗單機的表面設置有鋁合金黑色陽極氧化熱控涂層。
[0007]優選地，在大功耗單機與第一擴熱板之間、和/或第一擴熱板與主散熱板之間，填充有導熱填料。
[0008]優選地，導熱填料為D3導熱硅脂。
[0009]優選地，第一擴熱板為厚度2_、面積大于主散熱板的招合金板。
[0010]優選地，第一預埋熱管為寬度30mm、高度29.1mm的工字型雙孔鋁氨熱管，第一預埋熱管的高度方向緊貼主散熱板的蜂窩板上下面板。
[0011]優選地，外貼熱管為翅片寬度50mm、直徑Φ10的Ω形單孔熱管。
[0012]優選地，鋁合金黑色陽極氧化熱控涂層的發射率大于0.88。
[0013]優選地，主散熱板、輔助散熱板的外表面粘貼有OSR 二次表面鏡熱控涂層。
[0014]優選地，第二預埋熱管的延伸方向沿著外貼熱管的垂直方向布置。
[0015]與現有技術相比，本發明的有益效果如下:`
[0016](I)能夠將大功耗單機的熱量有效排出，控制其溫度在理想的水平；
[0017](2)散熱方法技術成熟，可靠性高；
[0018](3)材料來源充分，工藝簡單，易于實現；[0019](4)所使用產品和材料成本較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0021]圖1是根據本發明的衛星大功耗單機的散熱方法的示意圖。
[0022]圖中:
[0023]I為大功耗單機；
[0024]2為擴熱板；
[0025]3為預埋熱管；
[0026]4為外貼熱管；
[0027]5為主散熱板；
[0028]6為輔助散熱板。
【具體實施方式】
[0029]下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發明的保護范圍。
[0030]為了解決大功耗單機的散熱問題，本發明的【具體實施方式】如下:
[0031]本發明提供的衛星大功耗單機的散熱方法，包括鋁合金黑色陽極氧化熱控涂層、擴熱板2、導熱填料、預埋熱管3、外貼熱管4、主散熱板5 (即單機安裝板)上的主散熱面以及輔助散熱板6上的輔助散熱面。大功耗單機I的表面進行鋁合金黑色陽極氧化處理，形成鋁合金黑色陽極氧化熱控涂層，使鋁合金黑色陽極氧化熱控涂層的發射率大于0.88 ;在大功耗單機I與主散熱板5之間安裝一塊2_厚的鋁合金擴熱板2 ;在大功耗單機I與擴熱板2之間、擴熱板2與主散熱板5之間填充D3導熱硅脂；在主散熱板5內預埋3根寬度30mm、高度29.1mm的工字型雙孔鋁氨預埋熱管3，預埋熱管3的寬度方向緊貼蜂窩板上下面板；在主散熱板5預埋熱管區域的外表面采用M4螺釘安裝2根翅片寬度50mm、直徑Φ 10的Ω形單孔外貼熱管4，外貼熱管4的另一端安裝在輔助散熱板6的輔助散熱面上；輔助散熱板6內部預埋3根預埋熱管3，方向沿著外貼熱管4的垂直方向布置，輔助散熱板6的外表面安裝一塊2mm擴熱板2，將外貼熱管4的熱量擴散，最后在主散熱面和輔助散熱面的外側粘貼OSR散熱片，將收集的熱量排散。
[0032]以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發明的實質內容。
【權利要求】
1.一種衛星大功耗單機的散熱系統，其特征在于，包括大功耗單機、第一擴熱板、主散熱板、第一預埋熱管、外貼熱管、輔助散熱板、第二擴熱板、第二預埋熱管，其中:第一擴熱板安裝在大功耗單機與主散熱板之間，第一預埋熱管埋設在主散熱板內；第二擴熱板安裝在輔助散熱板的外表面，第二預埋熱管埋設在輔助散熱板內；外貼熱管的一端安裝在主散熱板埋設第一預埋熱管區域的外表面，另一端安裝在輔助散熱板的散熱面上。
2.根據權利要求1所述的衛星大功耗單機的散熱系統，其特征在于，大功耗單機的表面設置有鋁合金黑色陽極氧化熱控涂層。
3.根據權利要求1所述的衛星大功耗單機的散熱系統，其特征在于，在大功耗單機與第一擴熱板之間、和/或第一擴熱板與主散熱板之間，填充有導熱填料。
4.根據權利要求3所述的衛星大功耗單機的散熱系統，其特征在于，導熱填料為D3導熱娃脂。
5.根據權利要求1所述的衛星大功耗單機的散熱系統，其特征在于，第一擴熱板為厚度2_、面積大于主散熱板的招合金板。
6.根據權利要求1所述的衛星大功耗單機的散熱系統，其特征在于，第一預埋熱管為寬度30_、高度29.1mm的工字型雙孔鋁氨熱管，第一預埋熱管的高度方向緊貼主散熱板的蜂窩板上下面板。
7.根據權利要求1所述的衛星大功耗單機的散熱系統，其特征在于，外貼熱管為翅片寬度50mm、直徑Φ 10的Ω形單孔熱管。
8.根據權利要求2所述的衛星大功耗單機的散熱系統，其特征在于，鋁合金黑色陽極氧化熱控涂層的發射率大于0.88。
9.根據權利要求1所述的衛星大功耗單機的散熱系統，其特征在于，主散熱板、輔助散熱板的外表面粘貼有OSR 二次表面鏡熱控涂層。
10.根據權利要求1所述的衛星大功耗單機的散熱系統，其特征在于，第二預埋熱管的延伸方向沿著外貼熱管的垂直方向布置。
【文檔編號】H05K7/20GK103458657SQ201310345377
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月8日 優先權日:2013年8月8日
【發明者】胡炳亭, 郭濤, 江世臣, 付鑫 申請人:上海衛星工程研究所