專利名稱：鋼絲繩拖動式伸縮罐道的制作方法
技術領域：
本發明涉及礦山提升裝備領域，尤其是一種適用于罐籠提升的鋼絲繩拖動式伸縮罐道。
背景技術：
目前，罐籠提升運輸是立井人員運輸的主要方式。立井一般有多個水平層，當罐籠到達水平層時，礦車人員等可進出罐籠，并乘坐罐籠到達不同的水平層。在礦車、人員需要進出罐籠時，罐籠罐道必須要斷開，讓礦車、人員順利通過，這時每一水平層罐道均有斷口，罐籠運行通過該水平層時由于缺少罐道導向，不能全速行駛，否則易引發事故；由于罐道斷口的存在，罐籠在通過的每一個水平層時都必須減慢速度，這大大影響了提升效率。因此，需要采用一種可伸縮的罐道，伸縮罐道收縮時，礦車人員可順利進出罐籠；伸縮罐道伸出時，彌補罐道斷口，能夠使罐籠全速通過，同時該伸縮罐道的有效截面應與原罐道相同，使罐籠安全平順的運行通過。專利號為CN10151314A公開的礦山立井提升中間水平用伸縮罐道雖然能解決罐道斷口的問題，但其伸縮采用液壓缸進行驅動，由于立井中間水平長度多變，有的罐道開口很長，液壓缸伸縮長度受到限制，難以推廣使用，因此需要提出一種新型的伸縮罐道，以克服液壓缸伸縮長度瓶頸。
發明內容
技術問題:本發明的目的克服已有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、穩定性強、適應各種立井中間水平長度限制的鋼絲繩拖動式伸縮罐道。技術方案:本發明的鋼絲繩拖動式伸縮罐道，包括設在立井井道水平層出入口處、固定在同一軸線上的槽鋼上導軌和槽鋼下導軌，所述上槽鋼導軌固定在井道壁出入口上方，所述槽鋼下導軌固定在井道壁出入口下方，所述槽鋼上導軌下方設有活動導軌，所述槽鋼上導軌內側上部安裝有滑輪，槽鋼上導軌內側下部槽口處設有帶弧形凹槽的擋板，所述的活動導軌上端內側對稱焊接有與帶弧形凹槽的擋板滑動配合的限位擋板；所述滑輪上纏繞有提升鋼絲繩，提升鋼絲繩的一端與設在井道側的絞車相連，另一端與伸入活動導軌內的主軸相連，所述的主軸上間隔設有兩個定位裝置和設在兩個定位裝置兩側的撐開裝置，所述定位裝置包括依次套裝在主軸上的活動連桿和軸套，活動連桿的兩端對稱鉸接有固定在活動導軌上的連桿；所述的撐開裝置包括固定在主軸上的擋塊和對稱固定在活動導軌內的斜臺導向塊，擋塊的兩端對稱鉸接有活動桿，活動桿端部設有沿斜臺導向塊運動的滾輪。所述的活動導軌為由兩條對稱設置的直角板拼合而成的槽形導軌。有益效果:由于采用上了上述技術方案，本發明能解決立井水平層導軌斷口問題，既可使罐籠順利平滑地通過立井水平層，又能使礦車人員順利進出罐籠；同時，克服了中間水平層罐道開口長度對于驅動設備液壓缸長度的限制，順利實現大行程甚至超大行程的罐道伸縮。伸縮罐道收縮時，礦車人員可順利進出罐籠；伸縮罐道伸出時，彌補罐道斷口，能夠使罐籠全速通過，同時該伸縮罐道的有效截面與原罐道相同，使罐籠能夠高速安全平順的運行通過，大大提高了罐籠運行效率。本發明采用鋼絲繩拖動對罐道進行收縮，可解除液壓缸長度瓶頸，順利實現大行程甚至超大行程的罐道收縮，解決了立井水平層罐道斷口問題，既可使罐籠順利平滑地通過立井水平層，又能使礦車人員順利進出罐籠；同時，克服了中間水平層罐道開口長度對于驅動設備液壓缸長度的限制，順利實現大行程甚至超大行程的罐道伸縮。伸縮結構簡單，穩定性好，具有廣泛的實用性。
圖1為本發明的鋼絲繩拖動式伸縮罐道主視結構示意 圖2為本發明撐開裝置放大結構示意 圖3為本發明固定裝置放大 圖4為本發明鋼絲繩拖動式伸縮罐道側視結構示意 圖5為本發明下放時槽鋼上導軌與活動導軌連接處結構放大示意 圖6為本發明上升時活動導軌狀態結構示意視圖。圖中:1-槽鋼上導軌，2-槽鋼下導軌，3-活動導軌4-滑輪，5-帶槽擋板，6_絞車，7-鋼絲繩，8-主軸，9-活動連桿，10-連桿，11-擋塊，12-活動桿，13-滾輪；14_斜臺導向塊，15-限位擋板，16-軸套。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的一個實施例作進一步的描述:
本發明的鋼絲繩拖動式伸縮罐道，主要由槽鋼上導軌1、槽鋼下導軌2、活動導軌3、絞車5、鋼絲繩6、主軸8、固定裝置和撐開裝置構成，槽鋼上導軌I和槽鋼下導軌2設在立井井道水平層出入口處、固定在同一軸線上，所述上槽鋼導軌I固定在井道壁出入口上方，所述槽鋼下導軌2固定在井道壁出入口下方，所述槽鋼上導軌I下方設有活動導軌3，活動導軌3為由兩條對稱設置的直角板拼合而成的槽形導軌；所述槽鋼上導軌I內側上部安裝有滑輪4，槽鋼上導軌I內側下部槽口處設有帶弧形凹槽的擋板5，所述的活動導軌3上端內側對稱焊接有與帶弧形凹槽的擋板5滑動配合的限位擋板15 ;所述滑輪4上纏繞有提升鋼絲繩7，提升鋼絲繩7的一端與設在井道側的絞車6相連，另一端與伸入活動導軌3內的主軸8相連，所述的主軸8上間隔設有兩個定位裝置和兩個撐開裝置，兩個撐開裝置設在兩個定位裝置的兩側，所述定位裝置包括依次套裝在主軸8上的活動連桿9和軸套16，活動連桿9的兩端對稱鉸接有固定在活動導軌3上的連桿10 ;所述的撐開裝置包括固定在主軸8上的擋塊11和對稱固定在活動導軌3內的斜臺導向塊14，擋塊11的兩端對稱鉸接有活動桿12，活動桿12端部設有沿斜臺導向塊14運動的滾輪13。活動導軌3下端部設有凸起，槽鋼下導軌2的頂面上設有適應活動導軌3下端部凸起的凹槽。工作過程:當需要導軌向下伸出時，絞車6正轉，使鋼絲繩7下放，定位裝置中的軸套16托住活動連桿9，下放活動導軌3 ;活動導軌3下端部的凸起進入槽鋼下導軌2頂面的凹槽內；撐開裝置中的擋塊11下行，活動桿12推動滾輪13沿斜臺導向塊14向兩側運動，向活動導軌3施加水平方向的力，使由兩條直角板拼合而成的槽形導軌向左右兩側運動；同時，活動導軌3上端限位擋板15滑入到帶弧形凹槽的擋板5內，推動活動導軌3向前側移位，最終使活動導軌3前側以及左右側均與罐道面對齊。絞車6停止，活動導軌3伸出工作完成。當需要導軌向上收回時，絞車6正轉，使鋼絲繩7上提，主軸8上升，撐開裝置中的擋塊11被拉起，滾輪13離開斜臺導向塊14，軸套16托住活動連桿9，活動導軌3向上提起，活動導軌3由于自重收攏；同時活動導軌3上端限位擋板15滑出帶弧形凹槽的擋板5，活動導軌3向后側移位；鋼絲繩7繼續直線向上運動，拉動活動導軌3收入槽鋼上導軌I中；當活動導軌3完全收入槽鋼上導軌I時，主軸8最上部運行到槽鋼上導軌I滑輪4處，絞車6停止工作，活動導軌3收回工作完成。
權利要求
1.一種鋼絲繩拖動式伸縮罐道，包括設在立井井道水平層出入口處、固定在同一軸線上的槽鋼上導軌(I)和槽鋼下導軌(2)，所述上槽鋼導軌(I)固定在井道壁出入口上方，所述槽鋼下導軌(2)固定在井道壁出入口下方，所述槽鋼上導軌(I)下方設有活動導軌(3)，其特征在于:所述槽鋼上導軌(I)內側上部安裝有滑輪(4)，槽鋼上導軌(I)內側下部槽口處設有帶弧形凹槽的擋板(5)，所述的活動導軌(3)上端內側對稱焊接有與帶弧形凹槽的擋板(5)滑動配合的限位擋板(15);所述滑輪(4)上纏繞有提升鋼絲繩(7)，提升鋼絲繩(7)的一端與設在井道側的絞車(6)相連，另一端與伸入活動導軌(3)內的主軸(8)相連，所述的主軸(8)上間隔設有兩個定位裝置和設在兩個定位裝置兩側的撐開裝置，所述定位裝置包括依次套裝在主軸(8)上的活動連桿(9)和軸套(16)，活動連桿(9)的兩端對稱鉸接有固定在活動導軌(3)上的連桿(10);所述的撐開裝置包括固定在主軸(8)上的擋塊(11)和對稱固定在活動導軌(3)內的斜臺導向塊(14)，擋塊(11)的兩端對稱鉸接有活動桿(12)，活動桿(12)端部設有沿斜臺導向塊(14)運動的滾輪(13)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼絲繩拖動式伸縮罐道，其特征在于:所述的活動導軌(3)為由兩條對稱設置的直角板拼合而成的槽形導軌。
全文摘要
一種鋼絲繩拖動式伸縮罐道，包括槽鋼上導軌和槽鋼下導軌，槽鋼上導軌下方設有活動導軌，槽鋼上導軌內側上部安裝有滑輪,槽鋼上導軌內側下部槽口處設有帶弧形凹槽的擋板，活動導軌上端內側對稱焊接有與帶弧形凹槽的擋板滑動配合的限位擋板；滑輪上纏繞有提升鋼絲繩，提升鋼絲繩的一端與設在井道側的絞車相連，另一端與伸入活動導軌內的主軸相連，主軸上間隔設有兩個定位裝置和設在兩個定位裝置兩側的撐開裝置。本發明克服了中間水平罐道開口長度的限制，能實現大行程甚至超大行程的罐道伸縮。
文檔編號B66B17/00GK103183278SQ201310119909
公開日2013年7月3日 申請日期2013年4月9日 優先權日2013年4月9日
發明者朱真才, 來鴻, 陳利強, 沈剛, 張磊, 張衍陽, 朱金雨, 吳學明 申請人:中國礦業大學, 江蘇中礦科匯礦業科技有限公司