專利名稱：五導桿結(jié)構(gòu)的龍門沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本發(fā)明涉及機床加工設備領(lǐng)域，具體是指采用一體式結(jié)構(gòu)，能夠提高沖壓板材受力均勻性和穩(wěn)定性的沖床。
背景技術(shù)：
:沖壓機床主要作用在于模具的沖壓，而龍門沖床作為應用范圍最廣的一種機床，其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性對各類板材的沖壓效果和質(zhì)量起著巨大的影響。但現(xiàn)有的龍門沖床在結(jié)構(gòu)上只通過一根鋼管和滑塊連接，沖壓生產(chǎn)時，由于滑塊周沿的受力點沒有導向點，這很容易造成滑塊和模具左右側(cè)或者前后側(cè)受力的不均勻，從而使得精密的產(chǎn)品在沖壓成型時受力不均，不穩(wěn)定的結(jié)果必然會嚴重影響到?jīng)_壓產(chǎn)品的質(zhì)量
發(fā)明內(nèi)容
:針對上述背景技術(shù)所存在的缺陷，本發(fā)明提供一種帶有五導桿結(jié)構(gòu)的龍門沖床，用于解決機床受力的均勻性和工作的穩(wěn)定性問題，提高產(chǎn)品沖壓質(zhì)量。為達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)為:一種五導桿結(jié)構(gòu)的龍門沖床，包括一床身，床身上安裝有滑塊，滑塊的上方設置有鋼管，滑塊的下方頂持有導柱，鋼管、導柱、滑塊三者成一體式連接結(jié)構(gòu)。所述的鋼管上方裝設有調(diào)整螺桿，在鋼管和調(diào)整螺桿之間還設有用于傳遞驅(qū)動源動力的傳動裝置，其所述的傳動裝置由相互嚙合的蝸輪和蝸桿所組成，傳動裝置通過蝸輪固定座裝設于鋼管之上，鋼管的下方固定于滑塊表面的正中位置。進一步的措施是:所述的導柱數(shù)量為四根，每根導柱的頂端分別頂持于滑塊的四周邊角，每根導柱的底端套設在與之相對應的導套內(nèi)，其導套固定在床身上。所述的鋼管在與滑塊的結(jié)合處嵌置有活塞。本發(fā)明采用一體式連接結(jié)構(gòu)，取代傳統(tǒng)的分體式拼裝結(jié)構(gòu)，這樣設計的優(yōu)點在于:使得滑塊的四周邊角都有導柱支撐，再配合滑塊上方正中位置的鋼管，形成五導桿的結(jié)構(gòu)，擴大了滑塊受力的面積，有效克服了傳統(tǒng)沖床在工作過程中的不穩(wěn)定性和器械部件變形問題，提高了龍門沖床的加工精度和耐用度，從而使得模具受到的力會更加均勻，沖壓過程更為穩(wěn)定。因此，在沖壓成型時板材產(chǎn)品得到的品質(zhì)會有更高的保證，尤其是具有高精密要求的產(chǎn)品，此結(jié)構(gòu)設計合理、簡單實用、適用范圍廣。
:下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3是滑塊的平面結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中，1、床身，2、滑塊，3、鋼管，4、導柱，5、調(diào)整螺桿，6、蝸輪，7、蝸桿，8、蝸輪固定座，9、活塞，10、導套。
具體實施方式
:以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不做為對本發(fā)明的限定。結(jié)合圖1、圖2所示，本發(fā)明的床身I在其上安裝有滑塊2，滑塊2在其上方的正中位置固定有一鋼管3，鋼管3在與滑塊2的結(jié)合處嵌置有活塞9，鋼管3在其上方裝設有調(diào)整螺桿5，鋼管3和調(diào)整螺桿5之間還設有由相互嚙合的蝸輪6和蝸桿7所組成的傳動裝置，其傳動裝置通過蝸輪固定座8裝設于鋼管3之上。滑塊2的下方在四周的邊角處各頂持有一根導柱4，每根導柱的底端分別套設在與之相對應的導套10內(nèi)，使得滑塊2的受力面更為均勻穩(wěn)定。結(jié)合圖1至圖3所示，本發(fā)明將鋼管3、導柱4、滑塊2三者設計成一體式結(jié)構(gòu)。結(jié)合四導柱以及鋼管所形成的五導桿結(jié)構(gòu)的龍門沖床。相比于傳統(tǒng)的單一受力導向點，滑塊2受到的力更為均勻，沖壓穩(wěn)定性顯著提高，鋼管3和導柱4都是以固定在床身I上的導套9為導向并作上下的滑行運動，傳導力通過鋼管3傳遞到滑塊2上，工作時，受力沖壓點處于滑塊2的正中央位置，滑塊2四周的受力點都有導向點，即滑塊2的前后左右都得到相同力度的導向性，使得滑塊2整體性的受力點均勻穩(wěn)定，保證了沖壓產(chǎn)品受力的均勻穩(wěn)定。解決了傳統(tǒng)單一圓導柱式受力點在鋼管上不均勻穩(wěn)定的難點，為整個沖壓行業(yè)做出了進步性的
-Tj.士 [>貝獻。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制。本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種五導桿結(jié)構(gòu)的龍門沖床，包括一床身，其特征在于:床身上安裝有滑塊，滑塊的上方設置有鋼管，滑塊的下方頂持有導柱，鋼管、導柱、滑塊三者成一體式連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五導桿結(jié)構(gòu)的龍門沖床，其特征在于:所述鋼管的上方裝設有調(diào)整螺桿，在鋼管和調(diào)整螺桿之間還設有用于傳遞驅(qū)動源動力的傳動裝置，鋼管的下方固定于滑塊表面的正中位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五導桿結(jié)構(gòu)的龍門沖床，其特征在于:所述的導柱數(shù)量為四根，導柱的頂端分別頂持于滑塊底面的四周邊角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五導桿結(jié)構(gòu)的龍門沖床，其特征在于:所述的傳動裝置由相互嚙合的蝸輪和蝸桿所組成，傳動裝置通過蝸輪固定座裝設于鋼管之上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的五導桿結(jié)構(gòu)的龍門沖床，其特征在于:所述導柱的底端套設在與之相對應的導套內(nèi)，其導套固定在床身上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五導桿結(jié)構(gòu)的龍門沖床，其特征在于:所述的鋼管在與滑塊的結(jié)合處嵌置有活塞。
全文摘要
本發(fā)明提供一種五導桿結(jié)構(gòu)的龍門沖床，結(jié)構(gòu)由帶有滑塊的床身所構(gòu)成，滑塊的上方設置有鋼管，鋼管的上方裝設有調(diào)整螺桿以及傳動裝置；滑塊的下方頂持有導柱，每根導柱分別頂持于滑塊的四個邊角；鋼管、導柱、滑塊三者成一體式結(jié)構(gòu)，本發(fā)明創(chuàng)新性的在滑塊的頂部和底部設置導柱以及鋼管，形成五導桿的結(jié)構(gòu)，工作時，受力沖壓點處于滑塊的正中央位置，滑塊的四周都得到相同力度的導向性，使得滑塊整體性的受力點均勻穩(wěn)定，保證了沖壓產(chǎn)品受力的均勻穩(wěn)定，解決了當前單一圓導柱式受力點在鋼管上不均勻穩(wěn)定的難點，為整個沖壓行業(yè)做出了進步性的貢獻。
文檔編號B30B15/04GK103085312SQ20131002822
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者龔建鋒 申請人:東莞市虹瑞機械五金有限公司