專利名稱：一種螺桿式榨油機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工機械，尤其是指一種應用于植物油加工的榨油機。
背景技術：
目前，國內廣泛使用的榨油機很多。根據有榨取油脂價值的油料特點，國內在榨取方法上，一般采用單螺旋多榨螺，以及榨膛內不同區域空余體積的不同，油料在不同區域形成不同壓縮狀態和壓縮比。根據不同的油料，其壓縮比也不同，對榨螺的螺距，榨膛內的空余體積等進行調節，使其在工作是的壓縮比與所加工油料的壓縮比相同，從而達到將油料中油脂壓榨出來的目的，他們共同的缺陷是存在壓縮比小，轉速過快，壓榨后餅中的殘油率高，尤其是對于脫皮、殼的植物油料在使用上述榨油機進行壓榨時容易出現滑膛現象。中國專利授權公告號CN2430273，授權公告日2001年5月16日公開一種螺旋式連軸雙膛榨油機，其主要特點是由兩根螺旋榨螺軸相連的雙榨膛組成，能一次性連續壓榨，節約了時間和人力，提高了效率，它解決了榨油機轉速過快、產量小的問題，但是仍然存在壓縮比小，也沒有徹底解決植物油料的滑膛現象。
實用新型內容本實用新型為了克服榨油機壓縮比小，榨油不充分以及滑膛現象，提供了一種能提高壓縮比和榨油效率以及防止滑膛現象的榨油機。本實用新型的一種螺桿式榨油機，包括動力裝置、傳動裝置、安裝在機體上的榨膛和裝在榨膛內的螺桿，螺桿包括螺桿軸和設置在螺桿軸上的壓榨螺紋，榨膛的進料端連接進料斗，所述的螺桿軸依次由傳動軸段，進料段，壓榨段和出渣端組成，所述的螺桿軸從進料段向出渣端外徑逐漸增大，螺距逐漸變小，所述的壓榨螺紋朝向出渣端的前側面沿徑向設置有防滑膛條紋，在所述壓榨段后半段螺桿軸表面布置若干凸臺。進料斗中的榨油原料從桿體直徑較小的進料段進入螺桿的螺紋槽內，在動力裝置的作用下，螺桿旋轉，將螺紋槽內的榨油原料推向桿體直徑較大的一端，榨油原料在前進的過程中，由于桿體直徑不斷變大，螺距不斷縮小，螺距間的空余體積不斷縮小，這個過程中榨油原料不斷被壓縮，從而將油壓榨出來，通過出油口進入油杯，而油渣則從出渣端出來進入油渣杯。由于壓縮過程中壓榨段后端壓縮比高壓力大，油渣與壓縮螺紋前側面摩擦力不足的情況下容易出現滑膛現象，甚至出現堵塞榨膛現象，在壓榨螺紋前側面沿徑向設置防滑膛條紋能有效提高摩擦力，防止滑膛現象，從而保證榨油過程順利進行。在螺桿軸壓榨段后半段的壓榨原料中，油餅表面的剩油率很少，但中間部分的油還較為豐富，因此在壓榨段后半段螺桿軸表面壓榨螺紋之間沿壓榨螺紋路徑布置若干凸臺，不僅能提高空間壓縮比，同時也有利于將中間部分的油壓榨出來。作為優選，所述的防滑膛條紋為三角形齒，所述的三角形齒朝旋轉方向的齒面垂直于螺桿軸截面，另一面為傾斜面。三角形齒垂直螺桿軸截面一面在推進物料前進過程中能提供較大的周向力，且能起到很好的防滑作用。[0008]作為優選，所述的凸臺為半球形。半球形凸臺壓縮均勻，對含油量少的油渣具有較好的碾壓效果。也不會給油料前進造成太大阻力。作為優選，在所述壓榨段前半段螺桿軸表面壓榨螺紋之間沿壓榨螺紋路徑設置有三角螺紋，壓榨螺紋螺距至少為三角螺紋螺距的2倍。對于脫皮、殼的植物油料，由于其表面較為光滑，在后續的壓縮過程中與壓榨螺紋前側面摩擦力不夠，比較容易出現滑膛現象，壓榨段前半段壓榨螺紋之間設置的三角螺紋不僅能提高壓縮比，還具有碾碎物料效果，提高出油率和物料與壓榨螺紋間的摩擦力。作為上述更優選，所述的三角螺紋設置有缺口。三角螺紋的不連續性能使物料碾碎更均勻。作為上述更優選，所述的三角螺紋螺距小于壓榨螺紋螺距的三分之一，且三角螺紋上的缺口之間交錯排列分布。作為優選，所述的壓榨段和出渣端之間還設置有碎料段。碎料段將壓榨完畢的油渣打碎,這樣出來的油渣較為松散,便于收集。作為上述更優選，所述的碎料段為與壓榨段一體連續的細牙螺紋。細牙螺紋有較好的碾碎效果。作為優選，傳動軸段上設置有定位環，所述定位環為凸出的環狀結構。為了保證裝配的精度，在傳動軸段的外圓周上設立了一個環形凸臺結構作為定位環對螺桿的安裝位置進行定位，保證安裝及運行的安全性及穩定性。因此，本實用新型具有如下有益效果(I)較高壓縮比；(2)榨油更充分；(3)有效防止滑膛現象。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的螺桿軸剖視圖；圖3是實例I的螺桿結構示意圖；圖4是實例2的螺桿結構示意圖；圖中1.動力裝置、2.傳動裝置、3.進料口、4.進料斗、5.榨膛、6.螺桿、7.出油口、8.油渣杯、9.油杯、10.螺桿軸、11.傳動軸段、12.進料段、13.壓榨段、14.碎料段、15.出渣端、16.凸臺、17.三角螺紋、18.壓榨螺紋、19.定位環、20.防滑膛條紋。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。在圖1、圖2和圖3的實施例1中，一種螺桿式榨油機，包括動力裝置1、傳動裝置
2、安裝在機體上的榨膛5和裝在榨膛5內的螺桿6，螺桿6包括螺桿軸10和設置在螺桿軸10上的壓榨螺紋18，榨膛5的進料口 3連接進料斗4，螺桿軸10依次由傳動軸段11，進料段12，壓榨段13和出渣端15組成，螺桿軸10從進料段12向出渣端15外徑逐漸增大，螺距逐漸變小，壓榨螺紋18朝向出渣端的前側面沿徑向設置有防滑膛條紋20，防滑膛條紋20為三角形齒，三角形齒朝旋轉方向的齒面垂直于螺桿軸10截面，另一面為傾斜面。在壓榨段13后半段螺桿軸10表面布置有若干球形凸臺16。進料斗4中的榨油原料從桿體直徑較小的進料段12進入螺桿6的螺紋槽內，在動力裝置I的作用下，螺桿6旋轉，將螺紋槽內的榨油原料推向桿體直徑較大的一端，榨油原料在前進的過程中，由于桿體直徑不斷變大，螺距不斷縮小，螺距間的空余體積不斷縮小，這個過程中榨油原料不斷被壓縮，從而將油壓榨出來，通過出油口 7進入油杯9，而油渣則從出渣端15出來進入油渣杯8。由于壓縮過程中壓榨段13后端壓縮比高壓力大，油渣與壓縮螺紋前側面摩擦力不足的情況下容易出現滑膛現象，甚至出現堵塞榨膛5現象，在壓榨螺紋18朝向出渣端的前側面沿徑向設置防滑膛條紋20能有效提高摩擦力，防止滑膛現象，從而保證榨油過程順利進行。防滑條紋采用三角形齒，三角形齒中垂直螺桿軸10截面一面在推進物料前進過程中能提供較大的周向力，且能起到很好的防滑作用。在螺桿軸10壓榨段13后半段的壓榨原料中，油餅表面的剩油率很少，但中間部分的油還較為豐富，因此在壓榨段13后半段螺桿軸10表面壓榨螺紋18之間沿壓榨螺紋18路徑平行布置凸臺16陣列，不僅能提高空間壓縮比，同時也有利于將中間部分的油壓榨出來。采用半球形凸臺16壓縮均勻，對含油量少的油渣具有較好的碾壓效果，也不會給油料前進造成太大阻力。壓榨段13前半段螺桿軸10表面壓榨螺紋18之間沿壓榨螺紋18路徑設置有三角螺紋17，壓榨螺紋螺距至少為三角螺紋螺距的2倍。對于脫皮、殼的植物油料，由于其表面較為光滑，在后續的壓縮過程中與壓榨螺紋18前側面摩擦力不夠，比較容易出現滑膛現象，壓榨段13前半段壓榨螺紋18之間設置的三角螺紋17不僅能提高壓縮比，還具有碾碎物料效果，提高出油率和物料與壓榨螺紋18間的摩擦力。壓榨段13和出渣端15之間還設置有碎料段14，碎料段14為與壓榨段13 —體連續的細牙螺紋。碎料段14將壓榨完畢的油渣打碎，這樣出來的油渣較為松散，便于收集，細牙螺紋有較好的碾碎效果。傳動軸段11上設置有定位環19，定位環19為凸出的環狀結構。為了保證裝配的精度，在傳動軸段11的外圓周上設立了一個環形凸臺作為定位環19對螺桿6的安裝位置進行定位，保證安裝及運行的安全性及穩定性。在圖4實施例2中，三角螺紋17設置有缺口，三角螺紋17螺距小于壓榨螺紋螺距的三分之一，且三角螺紋上的缺口之間交錯排列分布。三角螺紋17上的缺口能使物料碾碎更均勻。本實施例其余結構參照實施例1。一種螺桿式榨油機具有較高壓縮比，榨油更加充分，且能有效防止滑膛現象。
權利要求1.一種螺桿式榨油機，包括動力裝置(I)、傳動裝置(2)、安裝在機體上的榨膛(5)和裝在榨膛(5 )內的螺桿(6 )，螺桿(6 )包括螺桿軸(10 )和設置在螺桿軸(10 )上的壓榨螺紋(18),榨膛(5)的進料口(3)連接進料斗(4)，其特征在于，所述的螺桿軸(10)依次由傳動軸段(11)，進料段(12)，壓榨段(13)和出渣端(15)組成，所述的螺桿軸(10)從進料段(12)向出渣端(15)外徑逐漸增大，螺距逐漸變小，所述的壓榨螺紋(18)朝向出渣端的前側面沿徑向設置有防滑膛條紋(20)，在所述壓榨段(13)后半段螺桿軸(10)表面布置若干凸臺(16)。
2.根據權利要求1所述的一種螺桿式榨油機，其特征在于，所述的防滑膛條紋(20)為三角形齒，所述的三角形齒朝旋轉方向的齒面垂直于螺桿軸(10)截面，另一面為傾斜面。
3.根據權利要求1所述的一種螺桿式榨油機，其特征在于，所述的凸臺(16)為半球形。
4.根據權利要求1所述的一種螺桿式榨油機，其特征在于，在所述壓榨段(13)前半段螺桿軸(10)表面壓榨螺紋(18)之間沿壓榨螺紋(18)路徑設置有三角螺紋(17)，壓榨螺紋螺距至少為三角螺紋螺距的2倍。
5.根據權利要求4所述的一種螺桿式榨油機，其特征在于，所述的三角螺紋(17)設置有缺口。
6.根據權利要求5所述的一種螺桿式榨油機，其特征在于，所述的三角螺紋(17)螺距小于壓榨螺紋螺距的三分之一，且三角螺紋(17)上的缺口之間交錯排列分布。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的一種螺桿式榨油機，其特征在于，所述的壓榨段(13)和出渣端(15)之間還設置有碎料段(14)。
8.根據權利要求7所述的一種螺桿式榨油機，其特征在于，所述的碎料段(14)為與壓榨段(13) —體連續的細牙螺紋。
9.根據權利要求7所述的一種螺桿式榨油機，其特征在于，傳動軸段(11)上設置有定位環(19)，所述定位環(19)為凸出的環狀結構。
專利摘要本實用新型公開了一種螺桿式榨油機，旨在提供能提高壓縮比和榨油效率以及防止滑膛現象的榨油機。它包括動力裝置、傳動裝置、安裝在機體上的榨膛和裝在榨膛內的螺桿，螺桿包括螺桿軸和設置在螺桿軸上的壓榨螺紋，榨膛的進料口連接進料斗，螺桿軸依次包括傳動軸段，進料段，壓榨段和出渣端組成，螺桿軸從進料段向出渣端外徑逐漸增大，螺距逐漸變小，壓榨螺紋朝向出渣端的前側面沿徑向設置有防滑膛條紋，在所述壓榨段后半段螺桿軸表面布置若干凸臺。本實用新型具有較高壓縮比，榨油更加充分，且能有效防止滑膛現象。
文檔編號B30B9/14GK202895732SQ20122061172
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月19日 優先權日2012年11月19日
發明者趙偉好 申請人:浙江九福牛工貿有限公司