專利名稱：線圈盤支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種線圈盤支架，特別是一種用于電磁爐的線圈盤支架。
背景技術：
目前市場上銷售的電磁爐，采用線圈盤作為電磁感應加熱元件，線圈盤包括線圈繞組及塑膠支架，線圈繞組的漆包線纏繞在塑膠支架上，塑膠支架分為外支撐環和內支撐環，外支撐環和內支撐環之間設有鐵粉芯支架，鐵粉芯支架上設有繞線槽及磁條安裝槽，線圈繞組和鐵粉芯置于繞線槽內。現有的鐵粉芯支架上多采用膠水或對其繞線繞線隔層熱壓產生形變將線圈繞組和鐵粉芯固定。如中國專利文獻號CN 202043314U于2011年11月16日公開的一種電磁爐線圈盤，包括線圈繞組、支架及磁條，其中支架的內外圈體之間設置有若干條呈輻射狀用以安裝磁條的槽位，槽位表面設置有若干豎直的同心排列的繞線隔層，每相鄰繞線隔層之間形成繞線槽，漆包線繞制在繞線槽中形成線圈繞組，其特征在于在繞制較少層線圈的繞線隔層的頂端設置有凹形缺口。據稱，其由于采用在繞制較少層線圈的繞線隔層的頂端設置有凹形缺口的結構，該繞制較少層線圈的繞線隔層通過凹形缺口熱壓產生形變將漆包線包裹于繞線槽內。但是，該設計方案工藝較為復雜，而且不能保證鐵粉芯的緊密裝配。因此，有必要作進一步改進。
實用新型內容本實用新型的目的旨在提供一種設計簡單、結構合理、裝配便捷的線圈盤支架，以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種線圈盤支架，包括內支撐環和外支撐環，其結構特征是內支撐環和外支撐環之間設有輻射狀等間隔分布的鐵粉芯支架，所述鐵粉芯支架包括設置在下部的磁條安裝槽、同時設置在上部的若干個繞線隔層和連接部，鐵粉芯支架與鐵粉芯、磁條及線圈繞組彈性緊密配合。所述繞線隔層設置在連接部之間，繞線隔層的高度小于連接部的高度；各繞線隔層之間形成卡槽，鐵粉芯和線圈繞組置于卡槽內。所述繞線隔層為一弧形擋板，或為一中間開口的開口弧形擋板；所述弧形擋板和開口弧形擋板均為兩個以上，并有相鄰的弧形擋板與開口弧形擋板之間對應在磁條安裝槽上設置有通孔。所述鐵粉芯支架的底部對應通孔還設置有水平凸塊，水平凸塊和通孔均為兩個以上。所述連接部為對稱的兩個L形卡塊組成；所述連接部為兩個，并分別設置在鐵粉芯支架的兩端，與內支撐環和外支撐環裝配固定。所述磁條安裝槽在鐵粉芯支架的外側靠近連接部設置有磁條入口 ；磁條通過磁條入口滑入磁條安裝槽內，與通孔和水平凸塊過盈配合。所述鐵粉芯支架為彈性耐熱塑料制成。[0011]本實用新型主要針對生產線圈盤支架的過程中鐵粉芯的安裝和保證鐵粉芯緊配，通過改變鐵粉芯支架中的繞線隔層和連接部的結構和位置，提高線圈盤電感量和Q值的同時保證產品的一致性。
圖1為本實用新型一實施例的主視結構示意圖；圖2為一實施例的俯視結構示意圖；圖3為一實施例的結構示意圖；圖4為圖3的另一方向結構示意圖；圖5為鐵粉芯支架的剖視結構示意圖。圖中I為內支撐環，2為外支撐環，3為鐵粉芯支架，3.1為通孔，3. 2為水平凸塊，
3.3為磁條入口，4為磁條安裝槽，5為繞線隔層，5.1為卡槽，5. 2為弧形擋板，5. 3為開口弧形擋板，6為連接部。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。參見圖1-圖5，一種線圈盤支架，包括內支撐環I和外支撐環2，內支撐環I和外支撐環2之間設有輻射狀等間隔分布的六個鐵粉芯支架3，鐵粉芯支架3為彈性耐熱塑料制成。鐵粉芯支架3包括設置在下部的磁條安裝槽4、同時設置在上部的若干個繞線隔層5和連接部6，鐵粉芯支架3與鐵粉芯、磁條及線圈繞組彈性緊密配合。繞線隔層4設置在連接部6之間，繞線隔層4的高度小于連接部6的高度；各繞線隔層4之間形成卡槽4. 1，鐵粉芯和線圈繞組置于卡槽4.1內。繞線隔層4為一弧形擋板4. 2，或為一中間開口的開口弧形擋板4. 3 ;弧形擋板4. 2和開口弧形擋板4. 3均為兩個以上，并有相鄰的弧形擋板4. 2與開口弧形擋板4. 3之間對應在磁條安裝槽3上設置有通孔3.1。鐵粉芯支架3的底部對應通孔3.1還設置有水平凸塊3. 2，水平凸塊3. 2和通孔3.1均為三個。連接部6為對稱的兩個L形卡塊組成；連接部6為兩個，并分別設置在鐵粉芯支架3的兩端，與內支撐環I和外支撐環2裝配固定。磁條安裝槽3在鐵粉芯支架3的外側靠近連接部6設置有磁條入口
3.3 ;磁條通過磁條入口 3. 3滑入磁條安裝槽3內，與通孔3.1和水平凸塊3. 2過盈配合。1、在裝豎直方向的鐵粉芯時，在豎直方向上方有兩個類似彈簧的塑料結構，即連接部6 ;當鐵粉芯插到一定高度時，頂部塑料結構會變形，然后再鐵粉芯往下壓，插入越高變形量越大，向下壓鐵粉芯的力量就越大。2、在裝水平方向的鐵粉芯時，在水平方向底部有三個類似彈簧的塑料結構，即水平凸塊3.2 ;當鐵粉芯水平插入時，塑料結構會把鐵粉芯本能的向上推，使其緊貼線圈繞組底部平面，而在水平方向完全插入時，剛好頂住兩個堅直方向的鐵粉芯的底部。從而使連接部6向下的壓力和水平凸塊3. 2向上的壓力達到配合，形成緊握結合。讓鐵粉芯在完全不用膠水的狀態下緊密配合。另外，為防止鐵粉芯從側面滑出，我們把鐵粉芯進口處的上面塑料壁向下多出
O.5mm,使鐵粉芯進入后剛好被塑料口的塑料壁卡住，達到防止鐵粉芯脫落的目的。
權利要求1.一種線圈盤支架，包括內支撐環(I)和外支撐環(2)，其特征是內支撐環和外支撐環之間設有輻射狀等間隔分布的鐵粉芯支架(3)，所述鐵粉芯支架包括設置在下部的磁條安裝槽(4)、同時設置在上部的若干個繞線隔層(5)和連接部(6)，鐵粉芯支架與鐵粉芯、磁條及線圈繞組彈性緊密配合。
2.根據權利要求1所述的線圈盤支架，其特征是所述繞線隔層(5)設置在連接部(6)之間，繞線隔層的高度小于連接部的高度；各繞線隔層之間形成卡槽(5. 1)，鐵粉芯和線圈繞組置于卡槽內。
3.根據權利要求2所述的線圈盤支架，其特征是所述繞線隔層(5)為一弧形擋板(5. 2)，或為一中間開口的開口弧形擋板(5. 3);所述弧形擋板和開口弧形擋板均為兩個以上，并有相鄰的弧形擋板與開口弧形擋板之間對應在磁條安裝槽(4)上設置有通孔(3.1)。
4.根據權利要求3所述的線圈盤支架，其特征是所述鐵粉芯支架(3)的底部對應通孔(3.1)還設置有水平凸塊(3. 2)，水平凸塊和通孔均為兩個以上。
5.根據權利要求1-4任一項所述的線圈盤支架，其特征是所述連接部(6)為對稱的兩個L形卡塊組成；所述連接部為兩個，并分別設置在鐵粉芯支架(3)的兩端，與內支撐環(I)和外支撐環(2)裝配固定。
6.根據權利要求5所述的線圈盤支架，其特征是所述磁條安裝槽(4)在鐵粉芯支架(3)的外側靠近連接部(6)設置有磁條入口(3. 3);磁條通過磁條入口滑入磁條安裝槽內，與通孔(3.1)和水平凸塊(3. 2)過盈配合。
7.根據權利要求6所述的線圈盤支架，其特征是所述鐵粉芯支架(3)為彈性耐熱塑料制成。
專利摘要一種線圈盤支架，包括內支撐環和外支撐環，其特征是內支撐環和外支撐環之間設有輻射狀等間隔分布的鐵粉芯支架，所述鐵粉芯支架包括設置在下部的磁條安裝槽、同時設置在上部的若干個繞線隔層和連接部，鐵粉芯支架與鐵粉芯、磁條及線圈繞組彈性緊密配合。所述繞線隔層設置在連接部之間，繞線隔層的高度小于連接部的高度；各繞線隔層之間形成卡槽，鐵粉芯和線圈繞組置于卡槽內。本實用新型主要針對生產線圈盤支架的過程中鐵粉芯的安裝和保證鐵粉芯緊配，通過改變鐵粉芯支架中的繞線隔層和連接部的結構和位置，提高線圈盤電感量和Q值的同時保證產品的一致性。
文檔編號H05B6/36GK202907244SQ20122058803
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者萬宇 申請人:萬宇