專利名稱：Led貼片機的直線導軌傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于LED貼片機領域，具體涉及一種LED貼片機的直線導軌傳動裝置。
背景技術：
目前，隨著現代電子元器件大步向微型化、集成化和高可靠性方向發展，特別是面對日益激烈的市場競爭，電子產品的生產與制造設備正朝著高速、高精度、智能化、多功能等全自動化方向發展。電子信息產品尤其是關鍵部件印刷板的組裝需要經過貼裝工藝生產。近幾年，LED產業的發展需要，給LED貼片機的整體性能帶來了新挑戰。現有的LED傳動裝置采用光軸加直線軸承傳動模式，效率低下，精度不高，噪聲大。
實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型要解決的技術問題是提供一種LED貼片機的直線導軌傳動裝置。( 二 )技術方案為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:—種LED貼片機的直線導軌傳動裝置，包括固定座(I)、直導軌(3)、滑塊(5)、橫梁
(4)、絲桿傳動裝置(2)，所述直導軌(3)數量為兩個且平行地安裝于所述固定座(I)上，所述滑塊(5)安裝于所述直導軌(3)上并可沿著直導軌(3)滑動，所述橫梁(4)安裝于所述滑塊(5)上且垂直于所述直導軌(3)，所述絲桿傳動裝置(2)平行于所述直導軌(3)且安裝于所述固定座(I)上，所述絲桿傳動裝置(2)上連接所述橫梁(4)。
`[0008]其中，還包括一側連接板￠)，所述側連接板(6)兩端通過螺栓分別固定于所述滑塊(5)和橫梁⑷上。其中，所述橫梁⑷上設置有多個安裝定位孔(11)和凹槽(12)。(三)有益效果 本實用新型相比較于現有技術，具有如下有益效果:其采用直線導軌導向，相比光軸加直線軸承的傳動方式，提高了傳動效率，降低噪聲，增加了穩定性。
圖1是本實用新型的結構圖。圖2是圖1的A部的放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖1和圖2所不的一種LED貼片機的直線導軌傳動裝置,包括固定座1、直導軌
3、滑塊5、橫梁4、絲桿傳動裝置2，所述直導軌3數量為兩個且平行地安裝于所述固定座I上，所述滑塊5安裝于所述直導軌3上并可沿著直導軌3滑動，所述橫梁4安裝于所述滑塊5上且垂直于所述直導軌3，所述絲桿傳動裝置2平行于所述直導軌3且安裝于所述固定座I上，所述絲桿傳動裝置2上連接所述橫梁4。還包括一側連接板6，所述側連接板6兩端通過螺栓分別固定于所述滑塊5和橫梁4上，其穩定性好，結構強度高。所述橫梁4上設置有多個安裝定位孔11和凹槽12，可用于安裝多個工位。本實用新型采用直線導軌導向，相比光軸加直線軸承傳動，提高了傳動效率，降低噪聲，增加了穩定性。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種LED貼片機的直線導軌傳動裝置，其特征在于:包括固定座(I)、直導軌(3)、滑塊(5)、橫梁(4)、絲桿傳動裝置(2)，所述直導軌(3)數量為兩個且平行地安裝于所述固定座(I)上，所述滑塊(5)安裝于所述直導軌(3)上并可沿著直導軌(3)滑動，所述橫梁(4)安裝于所述滑塊(5)上且垂直于所述直導軌(3)，所述絲桿傳動裝置(2)平行于所述直導軌(3)且安裝于所述固定座(I)上，所述絲桿傳動裝置(2)上連接所述橫梁(4)。
2.根據權利要求1所述的LED貼片機的直線導軌傳動裝置，其特征在于:還包括一側連接板出)，所述側連接板(6)兩端通過螺栓分別固定于所述滑塊(5)和橫梁(4)上。
3.根據權利要求2所述的LED貼片機的直線導軌傳動裝置，其特征在于:所述橫梁(4)上設置有多個安裝定位孔(11)和凹槽(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種LED貼片機的直線導軌傳動裝置，包括固定座(1)、直導軌(3)、滑塊(5)、橫梁(4)、絲桿傳動裝置(2)，所述直導軌(3)數量為兩個且平行地安裝于所述固定座(1)上，所述滑塊(5)安裝于所述直導軌(3)上并可沿著直導軌(3)滑動，所述橫梁(4)安裝于所述滑塊(5)上且垂直于所述直導軌(3)，所述絲桿傳動裝置(2)平行于所述直導軌(3)且安裝于所述固定座(1)上，所述絲桿傳動裝置(2)上連接所述橫梁(4)。本實用新型采用直線導軌導向，相比光軸加直線軸承傳動，提高了傳動效率，降低噪聲，增加了穩定性。
文檔編號H05K3/30GK202949651SQ201220574280
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月1日 優先權日2012年11月1日
發明者吳盛龍 申請人:深圳市同立盛光電設備有限公司